新型厭氧反應器推薦

采用龐科環(huán)境的PTC-DCAR雙通道厭氧反應器處理木糖廢水，成功的案例表明，厭氧后結合好氧及深度處理，final出水水質可以達到GB8978-1996污水綜合排放標準：COD<100mg/l,BOD<30mg/l,氨氮<15mg/l,TSS<70mg/l,PO43--P<0.5mg/l。厭氧反應器處理高濃廢水極具優(yōu)勢，即可節(jié)省投資，又可節(jié)省占地，同時還可以明顯降低好氧系統(tǒng)的能耗和剩余污泥產量，降低固體廢棄物的處置費用，為污水處理系統(tǒng)節(jié)省大量的運營費用。而且多年的運行表明，厭氧反應器產生的顆粒污泥和沼氣為客戶創(chuàng)造了明顯收益。厭氧反應器根據(jù)運行情況逐步增加負荷直至反應器的運行負荷和效率恢復到酸化前的正常水平。新型厭氧反應器推薦

厭氧技術雖然是一種高效的有機物處理技術，但是因為工業(yè)分類繁多，生產原料、工藝和化學品添加各異，有時因為廢水污染物種類特別多或者成分復雜，如有的廢水含有很高的懸浮物或油脂，這些雜質會對厭氧產生嚴重的破壞和影響。因此，在進入?yún)捬跆幚碇埃祟惖奈廴疚锉仨毻ㄟ^預處理方法去除，從而為厭氧處理提供穩(wěn)定的進水條件。根據(jù)不同的污染物成分，通常的預處理方式有離心分離、沉淀、氣浮、隔油等處理單元，具體根據(jù)水質特性進行選擇。發(fā)酵厭氧反應器一般多少錢厭氧反應器傳統(tǒng)的膨脹顆粒污泥床反應器（EGSB）的改進型，屬于高效厭氧反應器。

上海龐科環(huán)境的PTC-DCAR雙通道厭氧反應器時一種高效的厭氧反應器，對于可生物降解的廢水具有很高的處理效率。但是只通過厭氧處理很難達到直接排放的標準，通常厭氧反應器還需要和后續(xù)的好氧即深度處理工藝組合，實現(xiàn)出水達標排放或回用。除了與常見的活性污泥法或AO脫氮工藝組合，通過不斷研發(fā)，龐科環(huán)境還在使用厭氧+高負荷的好氧MBR工藝組合積累了大量的工程應用和經(jīng)驗，即保證處理后可達標排放，又為客戶的中水回用準備好了條件。

厭氧反應器顆粒污泥接種時，顆粒污泥的產甲烷活性指標至關重要，而目前市面上污泥廠家極少對污泥產甲烷活性進行測試，而憑肉眼根本無法看出顆粒污泥的產甲烷活性。即使有時厭氧顆粒污泥外在指標滿足一切顆粒污泥的正常指標，也會存在實際產甲烷活性較低的情況。一旦接種顆粒污泥的活性差，就會嚴重影響厭氧反應器的啟動和調試進度。而龐科環(huán)境可以對污泥的各種性能指標進行測試，幫助客戶確保購買的厭氧顆粒污泥指標達到所需要求，從而保障反應器順利接種啟動和穩(wěn)定運行。厭氧反應器使污水和顆粒污泥在反應器中進行接觸反應，產甲烷菌將COD轉化為沼氣。

上海龐科環(huán)境技術有限公司通過巧妙的PTC_DCAR雙通道厭氧反應器模塊設計，使得PTC_DCAR雙通道厭氧反應器對微生物有著優(yōu)異的保留效果，從而可以讓PTC_DCAR雙通道厭氧反應器內的厭氧污泥濃度是普通UASB反應器的幾倍以上，這些高活性的厭氧污泥將廢水中的COD轉化為沼氣，而三相分離器模塊的獨特設計又確保厭氧污泥不易發(fā)生流失，這保證了PTC_DCAR厭氧反應器可靠的去除率和穩(wěn)定的沼氣產率，同時可以降低后續(xù)好氧工藝段的設計負荷和運行成本。當厭氧反應器的酸化被遏制后，可以進行低負荷運行。黑龍江UASB厭氧反應器聯(lián)系方式

龐科環(huán)境正是通過跨專業(yè)的技術運用，結合自身的關鍵厭氧反應器技術，不斷創(chuàng)新為客戶提供資源回收手段。新型厭氧反應器推薦

龐科環(huán)境的PTC-DCAR厭氧反應器可以處理含高濃度硫酸根的廢水，這已經(jīng)在發(fā)酵、制藥和化工行業(yè)得到了驗證，而這也是普通的厭氧反應器很難做到的。但是在設計和啟動之前，我們需要準確測試廢水中的硫酸根濃度指導設計和選擇合適的工藝。測定硫酸鹽的方法有很多，國標中可供選擇的有離子色譜法、硫酸鋇重量法、鉻酸鋇分光光度法、EDTA容量法和鉻酸鋇間接原子吸收法。當廢水色度較高或有其他干擾測試因素時，硫酸鋇重量法是很可靠的測試方法，也是一種經(jīng)典的方法。新型厭氧反應器推薦

上海龐科環(huán)境技術有限公司致力于環(huán)保，是一家生產型的公司。上海龐科環(huán)境致力于為客戶提供良好的厭氧反應器及沼氣生物脫硫，厭氧氨氧化及除磷脫氮，臭氧催化氧化及催化劑，VOCs、除臭及催化劑，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。上海龐科環(huán)境憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。