甘肅涂裝VOCs

目前國家將大氣污染防治規(guī)劃擴展到揮發(fā)性有機物，提出全方面治理揮發(fā)性有機物等聯(lián)合工作措施。鼓勵企業(yè)多采用清潔生產技術和廢氣處理工藝，用以減少揮發(fā)性有機物的排放。由于現(xiàn)在揮發(fā)性有機物氣體多數為混合排放，因此采用單一處理技術，很難達到良好的治理效果，需要采用多種技術進行綜合治理，進而實現(xiàn)污染物達標排放的目的，起到了比較好的凈化治理效果。VOCs作為新增的總量控制指標明確寫入了《國家環(huán)境保護“十三五”規(guī)劃》，在接下來的五年到十年時間里，VOCs的污染控制將成為全國環(huán)保工作的一個重點。VOCs廢氣處理需要遵守相關的環(huán)境法規(guī)和標準。甘肅涂裝VOCs

汽車廠廢氣處理工藝流程。涂裝廢氣處理：預處理：通過文丘里濕式洗滌、干式過濾等方式去除漆霧。VOCs處理：采用活性炭吸附、蓄熱式熱力氧化（RTO）、催化燃燒（RCO）、低溫等離子體等技術進行分解和凈化。焊接廢氣處理：除塵：采用脈沖布袋除塵器、旋風分離器等去除金屬粉塵。有害氣體處理：通過化學洗滌、活性炭吸附或其他合適的技術去除氟化物、氮氧化物等有害氣體。整體管理：設置有效的通風排氣系統(tǒng)，確保車間內部空氣質量達標。實施源頭減排，改進工藝，采用低VOCs含量的環(huán)保涂料。有機VOCs廢氣處理裝置VOCs廢氣處理可以通過社會責任和企業(yè)道德來推動可持續(xù)發(fā)展。

沸石轉輪濃縮催化燃燒技術的基本構思，采用吸附分離法對低濃度、大風量工業(yè)廢氣中的VOCs進行分離濃縮，對濃縮后的高濃度、 小風量的污染空氣釆用燃燒法進行分解凈化，通稱吸附分離濃縮+燃燒分解凈化法。具有蜂窩狀結構的吸附轉輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區(qū)的殼體中，在調速馬達的驅動下以每小時3 ~8轉的速度緩慢回轉。吸附、再生、冷卻三個區(qū)分別與處理空氣、冷卻空氣、再生空氣風 道相連接。而且，為了防止各個區(qū)之間竄風及吸附轉輪的圓周與殼體之間的空氣泄漏，各個區(qū)的 分隔板與吸附轉輪之間、吸附轉輪的圓周與殼體之間均裝有耐高溫、耐溶劑的氟橡膠密封材料。

吸收法，吸收法可分為化學吸收及物理吸收，由于有機廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學活性低，一般不能采用化學吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經加熱解吸再冷卻重新使用。優(yōu)點：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣，工藝流程簡單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機體積大、投資較大，同時還存在二次污染，凈化效果不理想。VOCs廢氣處理需要綜合考慮環(huán)境、經濟和社會的因素。

針對目前芯片制造業(yè)、LCD面板業(yè)、半導體業(yè)，印刷業(yè)、涂裝行業(yè)等多個工業(yè)生產領域。其固定的生產方式必須要用到大量的有機溶劑，用以作為清洗劑、光刻膠、剝離液、稀釋劑等, 在這個過程中會產生大量的有機廢氣，這些有機廢氣都是大風量、低濃度的廢氣，所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣，沸石轉輪吸附濃縮法是現(xiàn)階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法，一是降低了中小企業(yè)的資金投運，有利于VOCs治理工作的快速推進；二是可以集中資金建設更專業(yè)的設施，配備更專業(yè)的技術人員，有利于VOCs治理的長期穩(wěn)定運行；三是吸附劑集中重生處理有利于對區(qū)域的VOCs治理情況進行統(tǒng)一管理和監(jiān)控，保障治理效果。復合型VOCs廢氣處理技術結合多種方法，可提高處理效果和穩(wěn)定性。有機VOCs廢氣處理裝置

VOCs廢氣處理可以減少酸雨和光化學煙霧等環(huán)境問題。甘肅涂裝VOCs

VOCs常用的方法：1、燃燒處理法，VOCs 為有機揮發(fā)性物質 , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法，因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發(fā)氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發(fā) , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。甘肅涂裝VOCs