精細(xì)化工廢氣處理哪家好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-24

濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐RotorConcentrator/Oxidizer,濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣,通過一個(gè)由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪,VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣,再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣,將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣,凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝較大程度上地降低燃料費(fèi)用。廢氣處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新,使得工業(yè)排放更加環(huán)保,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。精細(xì)化工廢氣處理哪家好

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下面就廢氣方法進(jìn)行簡(jiǎn)單概述:(一)冷凝回收法:將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到冷凝器中,經(jīng)過吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節(jié)的作用、反應(yīng),回收有價(jià)值的有機(jī)物,回收廢氣的余熱,凈化廢氣,使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小時(shí),可采用冷凝法進(jìn)行凈化處理,一般應(yīng)用于制藥、石化企業(yè)。通常還會(huì)在冷凝回收裝置后面再加裝一級(jí)或多級(jí)的其他有機(jī)廢氣凈化裝置,以做到達(dá)標(biāo)排放。(二)直接燃燒法:直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點(diǎn)燃,促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì),該方法投資小,操作簡(jiǎn)單,適用于濃度高、風(fēng)量小的廢氣,但其安全技術(shù)要求較高。上海含氯廢氣處理精選廠家廢氣處理技術(shù)的研究和發(fā)展不斷推動(dòng)著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。

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氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐,氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風(fēng)量,污染物種類及所需去除效率而設(shè)計(jì)。在運(yùn)行操作時(shí),含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐風(fēng)機(jī)抽到系統(tǒng)換熱器中。廢氣通過換熱器的管側(cè),再到燃燒機(jī),此處將廢氣加熱到催化劑反應(yīng)溫度。含VOCs廢氣通過特制的抗鹵化物毒化的催化劑,轉(zhuǎn)化成二氧化碳,水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側(cè),將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣,如此可以將燃料費(fèi)用降到較小,在許多時(shí)候,如VOCs濃度夠高,可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運(yùn)轉(zhuǎn)。然后如有需要,可裝設(shè)恩國(guó)洗滌塔以去除無機(jī)酸(如HCL,CL2,HBr,Br2等)。 氯化氫套裝洗滌塔(HCLScrubberModule),氯化氫套裝洗滌塔出口含HCL或CL2的氣體導(dǎo)入氯化氫套裝洗滌塔中的驟冷塔,循環(huán)汞噴注大量的水進(jìn)入用超合金(Hastelloy)材質(zhì)的驟冷塔(quenches)。這時(shí)水會(huì)把熱廢氣降溫并將部分的氯化氫予以吸收,之后經(jīng)一氣道進(jìn)入逆流式的吸收塔。循環(huán)吸收溶液從吸收塔頂部的噴嘴噴灑而下,將剩余的氯化氫充份吸收,然后通過一除水層把水滴去除,再排到大氣。

等離子體工藝:(1)等離子體工藝簡(jiǎn)介,等離子體污染物控制技術(shù)利用氣體放電產(chǎn)生具有高度反應(yīng)活性的粒子與各種有機(jī)、無機(jī)污染物發(fā)生反應(yīng),從而使污染物分子分解成為小分子化合物或氧化成容易處理的化合物而被去除。這一技術(shù)的較大特點(diǎn)是可以高效、便捷地對(duì)多種污染物進(jìn)行破壞分解,使用的設(shè)備簡(jiǎn)單,占用的空間較小,并適合于多種工作環(huán)境。(2)等離子體工藝原理及流程,用于處理揮發(fā)性有機(jī)物的主要是電暈放電,主要的降解機(jī)制如下:在施加的電場(chǎng)下,在電極空間中的電子獲得了能量并開始加速。運(yùn)動(dòng)的過程中的電子與氣體分子相互碰撞,使氣體分子被激發(fā)、電離或吸附電子成為負(fù)離子。廢氣處理技術(shù)的普及和推廣需要government、企業(yè)和社會(huì)的共同努力。

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熱破壞法,熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高,一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的好選擇技術(shù)。專業(yè)的廢氣處理設(shè)備能夠有效去除廢氣中的有害物質(zhì),保障環(huán)境安全。超重力廢氣處理工藝設(shè)計(jì)

廢氣處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品可以進(jìn)行回收利用,提高資源利用效率。精細(xì)化工廢氣處理哪家好

吸附法,1)直接活性炭吸附法,這種方法設(shè)備比較簡(jiǎn)單、投資較小,它是將涂裝線排除的有機(jī)廢氣,經(jīng)過活性炭的進(jìn)行吸附,吸附率在90%以上。此方法活性炭達(dá)到飽和后無法進(jìn)行再生,需要對(duì)其進(jìn)行定期更換,方可保證凈化效果。更換時(shí)會(huì)導(dǎo)致裝卸、運(yùn)輸?shù)冗^程中造成二次污染,活性炭成本比較高且飽和活性炭需要專門處理機(jī)構(gòu)處理,處理費(fèi)用較高,因此其直接活性炭吸附的運(yùn)行成本相當(dāng)高。2)吸附—回收法,該法利用過熱蒸汽反吹吸附飽和的吸附劑進(jìn)行脫附再生,蒸汽與脫附出來的有機(jī)氣體經(jīng)冷凝、分離,可回收有機(jī)液體。該法凈化效率較高,但要求提供必要的蒸汽量。另外有機(jī)溶劑與水的分離不很徹底,得到的混合液體品質(zhì)不高,組份較為復(fù)雜,這些有機(jī)液體無法直接用到生產(chǎn)中,要再采用蒸餾、精餾、萃取等多道程序處理。精細(xì)化工廢氣處理哪家好

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