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一種自補(bǔ)償油封的制作方法

旋轉(zhuǎn)軸唇形密封簡(jiǎn)稱(chēng)油封，其結(jié)構(gòu)形式可參照gb/t9877—2008中的各種類(lèi)型，它是各類(lèi)機(jī)械設(shè)備中常用到的一種密封元件，主要密封部件中的潤(rùn)滑介質(zhì)，是潤(rùn)滑介質(zhì)與外界隔離開(kāi)來(lái)，防止?jié)櫥橘|(zhì)泄漏，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的潤(rùn)滑條件，在各類(lèi)機(jī)械中有著不可或缺的重要的作用。

而目前的各類(lèi)油封中，一般不允許軸有過(guò)大的跳動(dòng)或密封端蓋有較大的偏心，才能實(shí)現(xiàn)良好的密封效果；當(dāng)設(shè)備本身存在偏心或跳動(dòng)較大的情況下，油封安裝后就存在與軸或軸套不同心的問(wèn)題，這樣當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后就會(huì)存在偏載的情況，而采用目前的普通油封就不能滿(mǎn)足該工況使用要求。

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進(jìn)口骨架油封是油封的典型，一般說(shuō)的油封即指的是骨架油封。進(jìn)口骨架油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤(rùn)滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用，防止外界的灰塵，雜質(zhì)等進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封，外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，變速箱，差速器，減震器，發(fā)動(dòng)機(jī)，車(chē)橋等部位?；窗矙C(jī)械油封制造商選擇油封的材料時(shí)，要考慮對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。

Y型圈有什么特點(diǎn)和性能？有那些用途？

答：Y形密封圈的截面呈Y形，是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬比例不同，可分為寬型、窄型、Yx型等幾類(lèi)；若按兩唇的高度是否相等，則可分為軸、孔通用型的等高唇Y(jié)形密封圈和不等高唇的軸用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。Y形密封圈廣泛應(yīng)用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封裝置中，其使用壽命高于O形密封圈。Y形密封圈的適用工作壓力不大于40MPa，工作溫度為-30～80℃ ，工作速度范圍：采用丁睛橡膠制作時(shí)為 0. 01～0. 6m／s；采用氟橡膠制作時(shí)，為0.05～0.3m／s；采用聚氨酯橡膠制作時(shí)，則為 0.01～lm／s。Y形密封圈的密封性能、使用壽命及不同擋圈時(shí)的工作壓力極限，都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。

Y形密封圈的特點(diǎn)是：

1）密封性能可靠；

2）摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；

3）耐壓性好，適用壓力范圍廣；

4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉；

5）安裝方便。

一種耐壓油封的制作方法

本實(shí)用新型涉及油封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐壓油封。

背景技術(shù)：

在許多使用工況中，要求油封既能保證密封性，又能承受一定的壓力。因此，在油封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為了使油封具有足夠的承壓能力，通常會(huì)將油封的腰部的厚度加厚、高度降低，即將腰部在傳動(dòng)軸徑向尺寸加厚以及在傳動(dòng)軸軸向尺寸減?。坏谴朔N改進(jìn)結(jié)構(gòu)對(duì)于傳動(dòng)軸具有較強(qiáng)偏心跳動(dòng)的工況下，由于腰部變厚變短導(dǎo)致抱軸力度過(guò)大，使得油封的密封唇部隨動(dòng)性變差，防塵能力下降，其使用壽命下降，因此不能適用。

程機(jī)械油封,汽車(chē)油封,骨架油封,O型圈,密封圈,應(yīng)用領(lǐng)域,深受廣大客戶(hù)的青睞；

一種自補(bǔ)償油封的制作方法

進(jìn)一步，所述支撐體為橡塑支撐體或夾布支撐體。

進(jìn)一步，所述骨架為金屬骨架或塑料骨架。

進(jìn)一步，所述密封唇為橡膠密封唇。

進(jìn)一步，所述彈性體為橡膠彈性體。

進(jìn)一步，所述凹槽呈菱形或梯形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：

本實(shí)用新型采用j型或s型結(jié)構(gòu)的彈性體，通過(guò)彈性變形，使密封唇與軸或軸套緊密配合，可有效密封設(shè)備上軸或軸套存在較大跳動(dòng)或端蓋存在較大偏心，防止?jié)櫥橘|(zhì)的泄漏，解決軸或軸套旋轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng)或端蓋偏心情況下密封難的問(wèn)題。

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1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)a、檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線(xiàn)安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b、機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤(pán)車(chē)，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)油封a、啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿(mǎn)液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車(chē)，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。b、對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車(chē)后停止封油系統(tǒng)。c、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。3、運(yùn)轉(zhuǎn)a、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。d、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分。 無(wú)錫汽車(chē)油封商家