湛江手動(dòng)壓膜機(jī)找哪家

    所述底座向內(nèi)凹陷設(shè)置有容置所述電子設(shè)備的定位腔，所述定位腔一端滑動(dòng)設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)以將不同類型的電子設(shè)備固定；具體的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括擋臂、第二導(dǎo)向件、連接所述擋臂和所述第二導(dǎo)向件的第二滑塊，以及連接所述第二滑塊和所述底座以將所述擋臂彈性回位的第三彈性元件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)定的定位。推薦的，所述第二導(dǎo)向件為導(dǎo)桿，使導(dǎo)向更加穩(wěn)定準(zhǔn)確，且使用壽命長(zhǎng)。推薦的，所述擋臂連接設(shè)置有拉把，便于對(duì)擋臂進(jìn)行操作，以使電子設(shè)備固定于定位腔內(nèi)。推薦的，所述定位腔遠(yuǎn)離所述拉把的一端設(shè)置有工藝凹部，以避讓電子設(shè)備突出于外殼的結(jié)構(gòu)，例如攝像頭。推薦的，所述定位腔底部鋪設(shè)有絨布材料，以保護(hù)電子設(shè)備的外殼。推薦的，所述定位機(jī)構(gòu)包括分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述工藝通孔兩端的定位柱。推薦的，所述定位柱包括間隔設(shè)置的柱體和第二柱體，所述柱體和所述第二柱體的尺寸大小不同，四點(diǎn)定位的設(shè)計(jì)可以保證對(duì)保護(hù)膜的準(zhǔn)確定位，且柱體和第二柱體尺寸大小不同的設(shè)計(jì)可避免保護(hù)膜安裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)裝。推薦的，還包括對(duì)位機(jī)構(gòu)，所述對(duì)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述蓋體朝向所述底座一側(cè)的對(duì)位件，以及設(shè)置在所述底座且與對(duì)位件配合的第二對(duì)位件。片對(duì)片壓膜機(jī)采用日本激光感應(yīng)器進(jìn)行檢測(cè)，以保證板間矩的穩(wěn)定，從而節(jié)約干膜的使用。湛江手動(dòng)壓膜機(jī)找哪家

    進(jìn)一步的，切割單元8包括支撐板82和支撐板二85，兩個(gè)擋板4之間設(shè)有前后對(duì)稱的支撐板82和支撐板二85，支撐板82的后側(cè)面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿81，單片機(jī)16的輸出端電連接電動(dòng)伸縮桿81的輸入端，電動(dòng)伸縮桿81的端部設(shè)有切割刀83，支撐板二85位于出膜滾軸組13和fpc膜滾軸6之間，且支撐板二85的前側(cè)面與fpc膜滾軸6的圓周面前側(cè)平齊，支撐板二85的前側(cè)面開設(shè)有與切割刀83對(duì)應(yīng)的刀槽84，通過支撐板二85和刀槽84，方便切割刀83切斷fpc膜。進(jìn)一步的，輸送單元14包括主動(dòng)軸141、支撐滾軸142、從動(dòng)軸144和輸送皮帶143，兩個(gè)擋板4之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平平行的主動(dòng)軸141、支撐滾軸142和從動(dòng)軸144，支撐滾軸142位于主動(dòng)軸141和從動(dòng)軸144之間，且均勻分布，主動(dòng)軸141和從動(dòng)軸144之間環(huán)繞有輸送皮帶143，輸送皮帶143的前側(cè)面與主動(dòng)出膜滾軸131的前側(cè)平齊，主動(dòng)軸141和主動(dòng)出膜滾軸131的一端均設(shè)有齒輪3，兩個(gè)齒輪3互相嚙合，通過支撐滾軸142，進(jìn)一步對(duì)電路板起到支撐作用，方便電路板與fpc膜之間的壓合。進(jìn)一步的，還包括放板臺(tái)9，兩個(gè)擋板4之間位于輸送單元14的前方設(shè)有放板臺(tái)9，放板臺(tái)9的上表面與輸送皮帶143的上表面平齊，通過放板臺(tái)9方便放置電路板。進(jìn)一步的，還包括滾軸5。汕頭片對(duì)卷壓膜機(jī)介紹濕壓貼膜法還可以對(duì)銅面上的凹坑及劃傷有一定的填充作用，使銅面與干膜的結(jié)合力更好。

    所述壓膜件包括推壓手柄和連接推壓手柄的刮片，所述支架貫穿開設(shè)有通槽，所述刮片穿設(shè)安裝于所述通槽內(nèi)，所述第二彈性件安裝于所述支架和所述推壓手柄之間，其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，減少了刮片在壓膜過程中的晃動(dòng)。推薦的，所述推壓手柄兩端開設(shè)有第二卡槽，所述第二彈性件安裝于所述第二卡槽內(nèi)，使第二彈性件受力更為穩(wěn)定，且不容易發(fā)生錯(cuò)位；而且，按壓推壓手柄時(shí)，壓膜件與保護(hù)膜的接觸面受力均勻，減少了氣泡的產(chǎn)生。推薦的，所述支架對(duì)應(yīng)所述第二卡槽的位置分布設(shè)置有第二卡柱，所述第二彈性件分別彈性連接所述第二卡柱和所述第二卡槽，進(jìn)一步提高了第二彈性件的穩(wěn)定性。推薦的，所述支架朝向所述推壓手柄的一端設(shè)置有凸緣。所述推壓手柄設(shè)有與所述凸緣配合的卡擋，使推壓手柄限定于支架上，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。推薦的，所述刮片設(shè)置有用于避讓所述第二彈性件的避讓缺口，可在刮片尺寸一定的情況下，進(jìn)一步減少推壓手柄的尺寸，使壓膜機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)、輕便。推薦的，所述刮片遠(yuǎn)離所述推壓手柄的一端包裹有絨布材料，減少了刮片和保護(hù)膜表面的摩擦力，進(jìn)一步提高了對(duì)保護(hù)膜的保護(hù)。推薦的。極豪自動(dòng)化設(shè)備（深圳）有限公司秉承“質(zhì)量為先，服務(wù)至上”的企業(yè)精神。

    以使保護(hù)膜逐漸貼合于電子設(shè)備，能使整個(gè)貼膜過程空氣不會(huì)積聚而導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生，其操作簡(jiǎn)單、貼膜質(zhì)量高，且操作簡(jiǎn)單。在本實(shí)用新型其中一些實(shí)施例中，參照?qǐng)D、圖和圖所示，支撐機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于蓋體的滑槽和與滑槽滑動(dòng)配合的支撐件，支撐件上端部和滑槽底部之間嵌設(shè)有彈性件，保證了支撐件軸向方向彈性滑動(dòng)的穩(wěn)定性。參照?qǐng)D所示，推薦的，支撐件上端部設(shè)置有止擋，蓋體開設(shè)有與止擋滑動(dòng)配合的第二滑槽，止擋和第二滑槽底部之間嵌設(shè)有彈性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止擋的尺寸大于滑槽尺寸，因此能進(jìn)一步防止支撐件從蓋體脫出，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。更為推薦的，止擋上端部設(shè)置有卡柱，彈性件為彈簧，彈簧一端套接于卡柱，使彈性結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后彈簧發(fā)生錯(cuò)位變形或脫出變形。另外，作為另一種實(shí)施例，止擋上端部也可以通過開設(shè)有卡槽結(jié)構(gòu)，彈簧一端安裝于卡槽結(jié)構(gòu)內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)彈簧位置的固定。在本實(shí)用新型其中一些實(shí)施例中，參考圖所示。支撐件的下端部為弧面結(jié)構(gòu)，使蓋體在逐漸下壓過程中，支撐件受力時(shí)的主要分力始終朝向其軸向方向，受力較為平衡，進(jìn)一步保證了支撐件彈性滑動(dòng)的穩(wěn)定性。在本實(shí)用新型其中一些實(shí)施例中，參照?qǐng)D所示。壓輪具有連桿設(shè)置，以保證壓輪兩端壓力均勻，壓膜效果俱佳。

    兩個(gè)滾輪支架7之間放置有fpc膜滾軸6，fpc膜滾軸6的圓周面前側(cè)與出膜滾軸組13的中間對(duì)應(yīng)，單片機(jī)16的輸出端電連接電機(jī)10的輸入端，單片機(jī)16的輸入端電連接外部電源的輸出端，通過出膜滾軸組13帶動(dòng)fpc膜自動(dòng)向下拉出；切割單元8：兩個(gè)擋板4之間設(shè)有切割單元8，切割單元8位于出膜滾軸組13和fpc膜滾軸6之間，通過切割單元8切割fpc膜，能夠使電路板四周fpc膜切口整齊，且不會(huì)沾染碎屑；輸送單元14：兩個(gè)擋板4之間位于出膜滾軸組13的下方設(shè)有輸送單元14，通過輸送單元14和出膜滾軸組13的配合能夠在輸送電路板的同時(shí)，使電路板與fpc膜之間初步壓緊貼合；熱壓滾軸組12：兩個(gè)擋板4之間位于輸送單元14后方通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有熱壓滾軸組12，熱壓滾軸組12包括相互平行的從動(dòng)滾軸121和主動(dòng)滾軸122，主動(dòng)滾軸122內(nèi)均勻設(shè)置有電熱絲15，電熱絲15的輸入端通過電刷滑環(huán)連接單片機(jī)16的輸出端，主動(dòng)滾軸122的一端連接電機(jī)二11的輸出軸，電機(jī)二11設(shè)在其中一個(gè)擋板4的側(cè)面，電機(jī)二11的輸入端電連接單片機(jī)16的輸出端，通過熱壓滾軸組12能夠?qū)pc膜加熱的同時(shí)，進(jìn)一步壓合fpc膜與電路板，使fpc膜與電路板之間緊密貼合，防止起褶皺；其中：還包括支撐腿2，底板1的下表面四角均設(shè)有支撐腿2。設(shè)備壓膜輪位置采用V型滑塊，使壓輪固定座更加穩(wěn)定，壓膜是否膜皺，固定座穩(wěn)定性為重要因素。中山壓膜機(jī)報(bào)價(jià)

自動(dòng)壓膜機(jī)采用氣漲軸架膜方式，架膜操作簡(jiǎn)單易快捷。湛江手動(dòng)壓膜機(jī)找哪家

    圖中：1底板、2支撐腿、3齒輪、4擋板、5滾軸、6fpc膜滾軸、7滾輪支架、8切割單元、81電動(dòng)伸縮桿、82支撐板、83切割刀、84刀槽、85支撐板二、9放板臺(tái)、10電機(jī)、11電機(jī)二、12熱壓滾軸組、121從動(dòng)滾軸、122主動(dòng)滾軸、13出膜滾軸組、131主動(dòng)出膜滾軸、132從動(dòng)出膜滾軸、14輸送單元、141主動(dòng)軸、142支撐滾軸、143輸送皮帶、144從動(dòng)軸、15電熱絲、16單片機(jī)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種柔性電路板壓膜機(jī),包括底板1、切割單元8、輸送單元14和熱壓滾軸組12；底板1：底板1的上表面設(shè)有對(duì)稱的擋板4，其中一個(gè)擋板4的一側(cè)設(shè)有電機(jī)10和單片機(jī)16，兩個(gè)擋板4之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出膜滾軸組13，出膜滾軸組13包括水平平行的主動(dòng)出膜滾軸131和從動(dòng)出膜滾軸132，主動(dòng)出膜滾軸131的一端連接電機(jī)10的輸出軸，擋板4的上表面設(shè)有滾輪支架7。湛江手動(dòng)壓膜機(jī)找哪家