為什么選擇盤式干燥機(jī)？1．盤式連續(xù)干燥機(jī)安全干燥的過程是通過間接干燥器進(jìn)行的，沒有火災(zāi)的危險(xiǎn)。功耗低，噪聲小。2．體積小巧，干燥盤層式布置，垂直安裝，即使干燥面積很大，機(jī)器的占地面積也很小，工廠的建設(shè)要求很大降低。3．安裝方便，盤式連續(xù)干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝到位，安裝和定位非常簡單。4．有多種容量的設(shè)備可供選擇（從100到6500公斤/小時(shí)水分蒸發(fā)），適用物料種類多。5．設(shè)備封閉，操作方便，烘干機(jī)的開啟和停止操作非常簡單。工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度小，節(jié)省人工成本，維護(hù)成本低。一新干燥盤 式干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速干燥各種物料。常州圓盤盤式干燥機(jī)
盤式干燥機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。我們公司主營業(yè)務(wù)就是生產(chǎn)盤式干燥機(jī)，以下是產(chǎn)品介紹：產(chǎn)品特征：1.采用先進(jìn)的盤式干燥技術(shù)，干燥效率高，能耗低。2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易于安裝和維護(hù)。3.采用全封閉式設(shè)計(jì)，避免了物料污染和環(huán)境污染。4.可根據(jù)不同物料的干燥要求，調(diào)整干燥參數(shù)，實(shí)現(xiàn)控制。產(chǎn)品優(yōu)勢：1.高效節(jié)能：盤式干燥機(jī)采用先進(jìn)的干燥技術(shù)，能夠在短時(shí)間內(nèi)將物料干燥，同時(shí)能夠節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。2.環(huán)保健康：盤式干燥機(jī)采用全封閉式設(shè)計(jì)，避免了物料污染和環(huán)境污染，符合環(huán)保要求，保障生產(chǎn)和員工健康。3.穩(wěn)定可靠：盤式干燥機(jī)采用良好材料和先進(jìn)工藝制造，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，減少了故障率和維修成本。4.多功能性：盤式干燥機(jī)可適用于不同物料的干燥，具有廣泛的應(yīng)用場景，能夠滿足客戶不同的需求。產(chǎn)品應(yīng)用場景：1.化工行業(yè)：盤式干燥機(jī)可用于干燥化工原料、中間體、粉末等物料。2.食品行業(yè)：盤式干燥機(jī)可用于干燥食品添加劑、調(diào)味品、果脯等物料。3.醫(yī)藥行業(yè)：盤式干燥機(jī)可用于干燥藥材、中藥提取物、藥物粉末等物料。 山東氫氧化鋰盤式干燥機(jī)盤式干燥機(jī)采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
盤式干燥機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)1、待盤式干燥機(jī)使用完成將干燥器內(nèi)殘留物清洗干凈，保持整機(jī)的清潔；改變物料品種時(shí)，必須將筒體徹底清洗干凈；2、軸承需經(jīng)常（至少三個(gè)月一次）涂抹復(fù)合鈣基潤滑脂，減速機(jī)要經(jīng)常（至少三個(gè)月一次）涂抹潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)；3、電控柜與電機(jī)的接地線隨時(shí)保持良好，不得有斷路、短路現(xiàn)象發(fā)生；4、定期檢查各電壓表、電流表等儀器，使各儀器、儀表處于正常工作狀態(tài)；5、常檢查電機(jī)、軸承等的連接和潤滑，使之隨時(shí)保持緊固與潤滑狀態(tài)。
盤式干燥機(jī)的發(fā)展前景：近年來，許多國家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)越性能。一新干燥盤式干燥機(jī)的節(jié)能效果好，能夠降低能源消耗。
盤式干燥機(jī)技術(shù)特性：（一）干燥盤1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。2.使用壓力：一般≤0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱。（二）物料傳送系統(tǒng)1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。盤式干燥機(jī)的外觀美觀大方，能夠提升企業(yè)形象。陜西盤式干燥機(jī)廠家直銷
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盤式干燥機(jī)工作原理濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過盤式干燥機(jī)的干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。常州圓盤盤式干燥機(jī)