槳葉干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水只需1.2kg水蒸汽。
漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。 一新干燥設(shè)備具有安全可靠的特點(diǎn)，可保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性。槳葉干燥機(jī)廠家直銷
槳葉式干燥機(jī)主要由空心槳葉、軸、帶夾套的筒體及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。機(jī)身包括筒體、軸和軸上的葉片都可傳熱，傳熱密度大。軸一般是成對(duì)的，2根或者4根。軸上的空心葉片大部分設(shè)置成楔型，邊上附有輔助葉片，與筒體夾套的距離非常近，因此能夠增加攪拌強(qiáng)度以及消除筒體內(nèi)的傳熱死角。干化機(jī)運(yùn)行時(shí)，熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干化機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將機(jī)身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干化。污泥進(jìn)入機(jī)身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，充分與被加熱的機(jī)身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥中水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，干化均勻的污泥由出料口排出。日照環(huán)保型槳葉干燥機(jī)生產(chǎn)該設(shè)備可根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行定制，滿足不同的生產(chǎn)要求。
槳葉干燥機(jī)用于漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。槳葉干燥機(jī)W型中空殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)軸，軸上特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。同時(shí)傳熱面具有自潔功能。在干燥過(guò)程中物料被強(qiáng)力混合、攪拌，交替擠壓和松弛強(qiáng)化了干燥。物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。物料在干燥機(jī)內(nèi)基本呈整體活塞運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。加熱介質(zhì)可以是水蒸氣、導(dǎo)熱油，也可采用熱水、熔鹽等。
槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。一新干燥的槳葉干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎咨詢型號(hào)！
空心槳葉干化的停留時(shí)間：理論上可通過(guò)加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié)，在幾十分種到幾小時(shí)之間任意選定，其中溢流堰是調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)污泥滯留量的主要手段。為了使換熱面積得到充分利用，干燥器內(nèi)污泥滯留量需求較高，料位需超過(guò)槳葉的上緣高度，即一般所說(shuō)的“有效容積”需100％加以利用。如果按蒸汽罩在內(nèi)的整個(gè)干燥器筒體容積考慮，有效容積可能要占到干燥器總?cè)莘e的70～80%。干燥器內(nèi)物料存留率高，將使得污泥在干燥器內(nèi)的實(shí)際停留時(shí)間相應(yīng)較長(zhǎng)，為3－7個(gè)小時(shí)。槳葉干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，能夠快速干燥槳葉，提高生產(chǎn)效率。槳葉干燥機(jī)廠家直銷
一新干燥的干燥機(jī)內(nèi)部采用特殊的設(shè)計(jì)，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，歡迎咨詢！槳葉干燥機(jī)廠家直銷
污泥槳葉干燥機(jī)的操作流程：
運(yùn)行：調(diào)試完成開始正式運(yùn)行生產(chǎn)后，工作人員要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備的零部件之間的連接是否牢固，零部件是否完整，如果零部件松動(dòng)或磨損過(guò)于嚴(yán)重要及時(shí)加固和更換。處理零部件外還要對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，如果缺少潤(rùn)滑油要及時(shí)補(bǔ)上，確保污泥槳葉干燥機(jī)的正常運(yùn)行。
維護(hù)：在污泥槳葉干燥機(jī)停止運(yùn)行后，工作人員要對(duì)干燥機(jī)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清理設(shè)備上殘留的物料，避免物料對(duì)設(shè)備造成腐蝕，確保下一次設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行。 槳葉干燥機(jī)廠家直銷