軸承體部分:在主軸的兩端,共配置了兩個(gè)軸承體,由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動(dòng)力端配置了主輔兩個(gè)軸承體,主軸承體是主軸主要支撐點(diǎn)且作為軸向移動(dòng)的定位點(diǎn),輔助軸承體是為阻止軸頭過(guò)大變形而設(shè)置的。非動(dòng)力端軸承體除提供主軸的承力點(diǎn)外,主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu).
箱體部分:采用質(zhì)量有保證的板材(不銹鋼、碳鋼、鈦材)制作,有內(nèi)筒體、夾套、外封、保溫材料、端蓋板等組成還包括旋風(fēng)分離器、水膜除塵器、輸送設(shè)備等,一新干燥設(shè)計(jì)時(shí)可靈活配置,可與其他設(shè)備配套使用,產(chǎn)品穩(wěn)定性高,選用一新干燥設(shè)備品質(zhì)有保障! 一新干燥的槳葉干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),能夠快速、高效地干燥槳葉,歡迎詢(xún)問(wèn)!臨沂環(huán)保型槳葉干燥機(jī)銷(xiāo)售電話(huà)
漿葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿,使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。
槳葉式污泥干燥機(jī)的主體結(jié)構(gòu)是一個(gè)夾套基槽,內(nèi)部有兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)、交錯(cuò)排列著槳葉的軸。溫度為180~250℃的熱油或飽和蒸汽連續(xù)不斷地流經(jīng)夾套、空心軸和槳葉。當(dāng)污泥進(jìn)入機(jī)槽中,楔形的槳葉能保證充分的局部混合和機(jī)械流化作用。軸的位置經(jīng)過(guò)布置,使軸旋轉(zhuǎn)時(shí)槳葉交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),這樣可以確保獲得理想的換熱接觸面積和污泥流動(dòng),從而提高單位面積的蒸發(fā)率。 邯鄲空心槳葉干燥機(jī)生產(chǎn)一新干燥采用良好的不銹鋼材料制造,具有耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn),使用壽命長(zhǎng),歡迎詢(xún)問(wèn)型號(hào)!
槳葉式干燥機(jī)主要由空心槳葉、軸、帶夾套的筒體及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。機(jī)身包括筒體、軸和軸上的葉片都可傳熱,傳熱密度大。軸一般是成對(duì)的,2根或者4根。軸上的空心葉片大部分設(shè)置成楔型,邊上附有輔助葉片,與筒體夾套的距離非常近,因此能夠增加攪拌強(qiáng)度以及消除筒體內(nèi)的傳熱死角。干化機(jī)運(yùn)行時(shí),熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干化機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將機(jī)身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干化。污泥進(jìn)入機(jī)身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,充分與被加熱的機(jī)身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥中水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送,干化均勻的污泥由出料口排出。
槳葉干燥機(jī)優(yōu)勢(shì):
環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
設(shè)備低轉(zhuǎn)速,對(duì)顆粒狀及片狀物料的破碎性小。
多功能:一機(jī)多用,可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱(預(yù)殺菌)、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 一新干燥采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù),能夠快速干燥槳葉,提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品出口溫度
由于污泥在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),污泥在離開(kāi)干燥器時(shí)的出口溫度較高,應(yīng)在90~100℃左右。污泥溫度高,則產(chǎn)品在篩分以及輸送(包括返混)過(guò)程中,可能對(duì)安全性產(chǎn)生影響。因干泥返混的原因,在篩分前或是否后降溫將關(guān)系到系統(tǒng)的凈熱耗。此外,進(jìn)入停機(jī)序列后,熱載體撤除或停供后,產(chǎn)品的降溫仍需要走一個(gè)非常緩慢的過(guò)程,理論上剩余產(chǎn)品均需經(jīng)外部的冷卻措施才能實(shí)現(xiàn)?;诳招臉~的工作原理及其內(nèi)部容積,很難想象空心槳葉干燥器能夠采用噴水降溫這樣的快捷方式進(jìn)行安全保護(hù)。 一新干燥設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小,不會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成影響。焦作真空槳葉干燥機(jī)生產(chǎn)
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對(duì)于槳葉干燥機(jī)齒輪的要求:
抗沖擊性:由于干燥過(guò)程中需要處理各種不同的物料,這些物料的性質(zhì)可能存在很大差異,因此要求齒輪具有良好的抗沖擊性,以應(yīng)對(duì)各種不同的工作負(fù)載。
耐高溫性:在槳葉干燥機(jī)工作過(guò)程中,齒輪需要在高溫環(huán)境下運(yùn)行。因此,要求齒輪材料具有良好的耐高溫性能,以保證在高溫環(huán)境下仍然保持良好的性能。
總之,在選擇和使用槳葉干燥機(jī)時(shí),要特別注意齒輪的質(zhì)量和性能。選用高可靠、高耐磨、高精度的齒輪,并注意及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以保證干燥機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命。 臨沂環(huán)保型槳葉干燥機(jī)銷(xiāo)售電話(huà)