江蘇微納米增材制造無(wú)掩膜光刻

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-20

增材制造技術(shù)能夠簡(jiǎn)化光學(xué)器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,增材制造技術(shù)能夠滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長(zhǎng)的需求,并實(shí)現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造。通過(guò)增材制造技術(shù)開(kāi)發(fā)的下一代光學(xué)儀器中,將越來(lái)越多采用緊湊的功能集成設(shè)計(jì),如集成隔熱,冷卻通道,局限的機(jī)械和熱接口,以及將光學(xué)功能作為設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的一部分。緊湊集成化設(shè)計(jì)減少了組件裝配過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)開(kāi)辟了制造冷卻光學(xué)系統(tǒng),有源光學(xué)系統(tǒng)或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術(shù)的凈成形能力,還能夠提高準(zhǔn)確性,改善集成/結(jié)合過(guò)程的質(zhì)量。在成就高附加值零件方面,3D打印的應(yīng)用還包括很多,除了打印極度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、打印混合材料,3D打印因?yàn)榧夹g(shù)種類(lèi)繁多也帶來(lái)了高附加值零件的創(chuàng)新空間,例如3D打印感應(yīng)器、3D打印多層電路、3D打印電池等等。Nanoscribe作為全球納米制造和精密制造用高精度3D打印制造商,在科研和工業(yè)領(lǐng)域有眾多用戶(hù),包括哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心,加州理工學(xué)院,倫敦帝國(guó)理工學(xué)院,蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)等。 增材制造技術(shù)存在多方面的優(yōu)勢(shì),如需了解請(qǐng)咨詢(xún)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。江蘇微納米增材制造無(wú)掩膜光刻

江蘇微納米增材制造無(wú)掩膜光刻,增材制造

相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,增材制造能有效降低生產(chǎn)成本與進(jìn)入門(mén)檻。舉例來(lái)說(shuō),制造業(yè)應(yīng)用廣的CNC 數(shù)控機(jī)床加工在全球范圍內(nèi)存在人才短缺問(wèn)題,且其必備的專(zhuān)業(yè)操作人員是沉重的人力成本來(lái)源,這也是中小型生產(chǎn)廠(chǎng)家難以與規(guī)模較大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手匹敵的重要原因。 與之形成對(duì)比的增材制造技術(shù),對(duì)于專(zhuān)業(yè)操作人員的要求則不那么高,因?yàn)樵霾脑O(shè)備更加簡(jiǎn)單、編程相對(duì)容易,也因此長(zhǎng)期來(lái)說(shuō)操作成本更低。此外,增材制造突破生產(chǎn)的地域限制,您可以在瑞士進(jìn)行編程設(shè)計(jì)后,發(fā)到國(guó)內(nèi)或其他地區(qū)生產(chǎn),而這在需要諸多工裝夾具的傳統(tǒng)制造領(lǐng)域是難以實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)制造中更換加工零件既耗時(shí)又費(fèi)力。舉例而言,CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)常需要花費(fèi)數(shù)十分鐘到幾個(gè)小時(shí)才能完成零件的替換。而增材制造可以一次成型多個(gè)產(chǎn)品,不同制造作業(yè)間可真正達(dá)到無(wú)縫替換,而每次替換的時(shí)間至多可縮短到幾分鐘內(nèi)。湖北MEMS增材制造激光直寫(xiě)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您講解3D打印增材制造技術(shù)。

江蘇微納米增材制造無(wú)掩膜光刻,增材制造

Quantum X shape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn),以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專(zhuān)業(yè)激光直寫(xiě)系統(tǒng),可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計(jì)自由度。Quantum X shape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工。這種效率的提升對(duì)于晶圓級(jí)批量生產(chǎn)尤其重要,這對(duì)于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義。它作為理想的快速成型制作工具,可實(shí)現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻 (2GL ®) 系統(tǒng)Quantum X的同系列產(chǎn)品,Quantum X shape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾?,工業(yè)級(jí)Quantum X 打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀(guān)尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級(jí)批量加工。

    Nanoscribe設(shè)備專(zhuān)注于納米,微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī)設(shè)計(jì)用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結(jié)構(gòu)塑料組件和模具。在該過(guò)程中,激光固化部分液態(tài)光敏材料,逐層固化。使用雙光子聚合,分辨率可低至200納米或高達(dá)幾毫米。另一方面,GT2現(xiàn)在可以在短時(shí)間內(nèi)在高達(dá)100×100mm2的打印區(qū)域上生產(chǎn)具有亞微米細(xì)節(jié)的物體,通常為160納米至毫米范圍。此外,使用GT2,用戶(hù)可以選擇針對(duì)其應(yīng)用定制的多組物鏡,基板,材料和自動(dòng)化流程。該系統(tǒng)還具有用戶(hù)友好的3D打印工作流程,用于制作單個(gè)元素。這些元件可以創(chuàng)造出比較大的形狀精度和表面光滑度,滿(mǎn)足智能手機(jī)行業(yè)中微透鏡或細(xì)胞生物學(xué)中的花絲支架結(jié)構(gòu)的要求。 如需了解增材制造技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景請(qǐng)咨詢(xún)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。

江蘇微納米增材制造無(wú)掩膜光刻,增材制造

 Nanoscribe基于雙光子聚合技術(shù)的3D打印技術(shù)為構(gòu)建具有自由形狀和復(fù)雜特征的零件提供了極大的自由度,可直接根據(jù)CAD模型制造成品。若以傳統(tǒng)方式來(lái)制造這些設(shè)計(jì)復(fù)雜的零件,則顯得非常不切實(shí)際,甚至根本不可能完成。增材制造技術(shù)制造的零件往往更輕、更高效且能夠更好地發(fā)揮工作性能。然而,這并不是說(shuō)這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設(shè)計(jì)任何想要的形狀,至少在成本的約束下,我們也不可能做到這一點(diǎn)。Nanoscribe所具備的納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過(guò)程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,其中吸收的光的強(qiáng)度比較高。 增材制造技術(shù)是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù)。天津工業(yè)級(jí)增材制造工藝

Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您了解增材制造工藝的分類(lèi)。江蘇微納米增材制造無(wú)掩膜光刻

    3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長(zhǎng)研發(fā)時(shí)間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件,為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學(xué)領(lǐng)域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程,克服了長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)限制,并實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動(dòng)的前所未有的應(yīng)用。 換句話(huà)說(shuō),Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機(jī)不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機(jī)器上無(wú)法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合,據(jù)稱(chēng)允許用戶(hù)“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法,高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”。3D打印機(jī)還縮短了設(shè)計(jì)迭代階段,允許用戶(hù)在“短短幾天”內(nèi)將想法轉(zhuǎn)化為功能原型。 江蘇微納米增材制造無(wú)掩膜光刻

納糯三維科技(上海)有限公司屬于儀器儀表的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司是一家外商獨(dú)資企業(yè)企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專(zhuān)業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶(hù)提供***的產(chǎn)品。以滿(mǎn)足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿(mǎn)意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的PPGT2,Quantum X系列,雙光子微納激光直寫(xiě)系統(tǒng),雙光子微納光刻系統(tǒng)。納糯三維自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線(xiàn),得到了廣大客戶(hù)及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。