增材制造工藝

Nanoscribe設(shè)備專注于納米，微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機設(shè)計用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結(jié)構(gòu)塑料組件和模具。在該過程中，激光固化部分液態(tài)光敏材料，逐層固化。使用雙光子聚合，分辨率可低至200納米或高達幾毫米。另一方面，GT2現(xiàn)在可以在短時間內(nèi)在高達100×100mm2的打印區(qū)域上生產(chǎn)具有亞微米細節(jié)的物體，通常為160納米至毫米范圍。此外，使用GT2，用戶可以選擇針對其應(yīng)用定制的多組物鏡，基板，材料和自動化流程。納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)發(fā)展趨勢和應(yīng)用。增材制造工藝

3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和YL產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、**以及其他領(lǐng)域都有地理信息系統(tǒng)所應(yīng)用。德國Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT系列儀器是目前世界公認的打印精度Z高的微納米3D打印機。跟傳統(tǒng)的以激光立體光刻為**的高精3D打印機相比，利用雙光子微光刻原理的PhotonicProfessionalGT系列能夠輕松打印出精細結(jié)構(gòu)分辨率高出100倍的三維微納器件。湖南德國增材制造Quantum X shape增材制造技術(shù)正在改變產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)方式。

增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?/p>

榮獲多個獎項的德國Nanoscribe公司開發(fā)并銷售的3D打印機是高度專業(yè)化的綜合解決方案，在科學(xué)和工業(yè)領(lǐng)域，有1,000多位用戶正在使用這種空前的全新應(yīng)用。這包括為微創(chuàng)手術(shù)打印顯微針、附加生產(chǎn)微鏡頭陣列、以及生產(chǎn)芯片上微光學(xué)元件。每周都有新的科學(xué)文獻強調(diào)應(yīng)用該器械的多種方式，并稱之為“創(chuàng)新引擎”。   增材制造（AM）是近年來特別熱門和相當(dāng)有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設(shè)計輸入機器里，然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可，這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說里，雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復(fù)制人類的技術(shù)還很遙遠，但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料，每天都在不同的行業(yè)中被制造及應(yīng)用，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，包括普通玩具、模具，甚至到人體部位等?，F(xiàn)在這一切都可以利用3D打印（增材制造）技術(shù)打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商，于2018年在中國成立了分公司，加強了德國高科技公司在中國銷售活動，完善了整個亞太地區(qū)的客戶服務(wù)范圍。 激光增材制造在航空航天、醫(yī)療和汽車等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現(xiàn)微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復(fù)合物，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層。此外，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學(xué)元件（DOE），并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您了解增材制造工藝的分類。天津微流道增材制造激光直寫

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全新GlassPrintingExplorerSet是Nanoscribe公司推出的頭一個用于熔融石英玻璃微納結(jié)構(gòu)3D微納加工的商用高精度增材制造工藝和材料。新型光刻膠GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心內(nèi)容，也是世界上只有的一款用于熔融石英玻璃微納加工的光刻膠。這種打印材料因其高光透性，出色的熱穩(wěn)性，機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性脫穎而出。這為探索生命科學(xué)，微流控，微納光學(xué)，材料工程和其他微納技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了更多可能性。TheGlassPrintingExplorerSet拓寬了注重耐高溫特性，化學(xué)和機械穩(wěn)定性以及光透性的高精度3D微納加工應(yīng)用。雙光子聚合技術(shù)（2PP）的高精度結(jié)合熔融石英玻璃的出色玻璃性能，推動者生命科學(xué)，微流控，微納光學(xué)及其他領(lǐng)域新應(yīng)用的發(fā)展和探索。“盡管所需的后期熱處理要求很高，GP-Silica在我們研究制造復(fù)雜的微流體系統(tǒng)方面具有巨大的潛力?！比鹗扛ダ锉ご髮W(xué)工程與建筑學(xué)院助理教授兼圖像打印系主任NicolasMuller博士總結(jié)道。借助Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)特殊的高設(shè)計自由度和高精度特點，您可以制作具有微米級高精度機械元件和微機電系統(tǒng)。歡迎探索Nanoscribe針對快速原型設(shè)計和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案。增材制造工藝