超高速增材制造PPGT

來源: 發(fā)布時間:2023-12-17

雖然半導體行業(yè)一直在使用3D打印技術,我們可能會有一個疑問,為什么我們沒有聽說,一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司,它們構(gòu)成了光刻或制造機器的主要部分,那么這些公司并沒有告訴外界關于他們應用3D打印技術的內(nèi)幕,因為他們想確保的競爭優(yōu)勢。至少,對外界揭示其優(yōu)化設備性能的技術,這種主觀動機并不強。增材制造改善半導體工藝是多方面的,從輕量化,到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實現(xiàn),根據(jù)3D科學谷的市場觀察,增材制造使得半導體設備中的零件性能邁向了一個新的進化時代!在許多情況下,3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預期的工作環(huán)境,而不是在機器操作上做出妥協(xié)。我們的增材制造技術應用于各個行業(yè),包括航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等。超高速增材制造PPGT

超高速增材制造PPGT,增材制造

為了制作由3D工程細胞微環(huán)境制成的體外細胞培養(yǎng)物,科學家們利用雙光子聚合技術(2PP)來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細胞瘤細胞及其定植機制。在該實驗中,細胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導下以受控方式生長。只有在強聚焦的激光焦點處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應可實現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印極其精細的3D特征結(jié)構(gòu)。此外,這種增材制造技術可在微米級別實現(xiàn)高度三維設計自由度,并以比較高精度模擬三維細胞微環(huán)境。實驗室增材制造三維光刻增材制造技術可用于快速原型制造和生產(chǎn)。

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為了制作由3D工程細胞微環(huán)境制成的體外細胞培養(yǎng)物,科學家們利用雙光子聚合技術(2PP)來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細胞瘤細胞及其定植機制。在該實驗中,細胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導下以受控方式生長。只有在強聚焦的激光焦點處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應可實現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印**精細的3D特征結(jié)構(gòu)。此外,這種增材制造技術可在微米級別實現(xiàn)高度三維設計自由度,并以比較高精度模擬三維細胞微環(huán)境。

   3D打印高性能增材制造技術擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關鍵技術環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復雜的零件,為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術手段。在微光學領域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設計限制,并實現(xiàn)了先進的微光驅(qū)動的前所未有的應用。 換句話說,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產(chǎn)的功能性光學產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合,據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。3D打印機還縮短了設計迭代階段,允許用戶在“短短幾天”內(nèi)將想法轉(zhuǎn)化為功能原型增材制造輪的優(yōu)勢在于其高度定制化和節(jié)能環(huán)保的特點。

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榮獲多個獎項的德國Nanoscribe公司開發(fā)并銷售的3D打印機是高度專業(yè)化的綜合解決方案,在科學和工業(yè)領域,有1,000多位用戶正在使用這種空前的全新應用。這包括為微創(chuàng)手術打印顯微針、附加生產(chǎn)微鏡頭陣列、以及生產(chǎn)芯片上微光學元件。每周都有新的科學文獻強調(diào)應用該器械的多種方式,并稱之為“創(chuàng)新引擎”。   增材制造(AM)是近年來特別熱門和相當有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設計輸入機器里,然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可,這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說里,雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復制人類的技術還很遙遠,但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,每天都在不同的行業(yè)中被制造及應用,其應用領域非常廣,包括普通玩具、模具,甚至到人體部位等?,F(xiàn)在這一切都可以利用3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商,于2018年在中國成立了分公司,加強了德國高科技公司在中國銷售活動,完善了整個亞太地區(qū)的客戶服務范圍。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維邀您一起探討增材制造的現(xiàn)狀和未來。浙江MEMS增材制造QX

增材制造技術是一種三維實體快速自由成形制造新技術。超高速增材制造PPGT

   QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現(xiàn)通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,以達到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾?,工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質(zhì)量表面的高精度微納光學聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領域的應用。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結(jié)合得益于新技術的亞微米分辨率和靈活性的特點,同時縮短創(chuàng)新微納光學器件(如衍射和折射光學器件)的整體制造時間。Nanoscribe雙光子聚合技術所具有的高設計自由度,可以在各種預先構(gòu)圖的基板上實現(xiàn)波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設計需要精確地集成復雜的微納結(jié)構(gòu)。超高速增材制造PPGT