河南金屬熔煉爐設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-15

    附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明hmi畫面編輯和制作的界面圖;圖2是本發(fā)明的變量進(jìn)行定義的界面圖;圖3是本發(fā)明連鑄機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速的畫面。具體實(shí)施方式為了使發(fā)明實(shí)施案例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合實(shí)施案例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施案例中的技術(shù)方案進(jìn)行清晰的、完整的描述,顯然,所表述的實(shí)施案例是本發(fā)明一小部分實(shí)施案例,而不是全部的實(shí)施案例,基于本發(fā)明中的實(shí)施案例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施案例,都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法,包含以下步驟:(1)hmi畫面編輯和制作,在hmi畫面上增加拉速調(diào)節(jié)子畫面;(2)畫面制作好以后,將變量進(jìn)行定義,進(jìn)行程序設(shè)計(jì)及測(cè)試;(3)由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速。所述步驟(3)中,由hmi輸入設(shè)定拉速值作為電位器調(diào)節(jié)的備用hmi拉速控制,當(dāng)電位器失效后,***時(shí)間切換為hmi調(diào)節(jié)拉速,并將***一次正常的拉速設(shè)定值(已經(jīng)在程序里做了存儲(chǔ))作為拉速調(diào)節(jié)的初始值,這樣避免在生產(chǎn)過(guò)程中拉速的驟然變化造成坯子質(zhì)量問(wèn)題,接下來(lái)操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié)。中頻電爐多少錢中頻電爐設(shè)備。河南金屬熔煉爐設(shè)備

河南金屬熔煉爐設(shè)備,爐

    如圖2的中罐蓋a及圖3所示,所述陶瓷纖維板4通過(guò)陶瓷粘結(jié)劑連接到頂板2的底面,所述陶瓷纖維板4未涂有陶瓷粘結(jié)劑處與頂板2的底面之間存在空隙9。所述頂板2設(shè)置有與空隙9連通的多個(gè)通孔ⅱ。所述拼接件1包括與頂板2的頂面垂直固定連接的底座101,所述底座101設(shè)置有與之垂直的通孔ⅲ或固定設(shè)置有耐高溫螺母102,所述左罐蓋b、右罐蓋c的拼接件1與中罐蓋a的對(duì)應(yīng)拼接件1通過(guò)穿過(guò)通孔?;蚰透邷芈菽?02的耐高溫螺栓103連接。所述耐火澆注層ⅰ6為底面的工作面呈上弧形結(jié)構(gòu)。所述邊框3的底面和/或至少罐蓋相互連接的外側(cè)面設(shè)置有耐火澆注層ⅱ或涂刷有耐高溫涂料。所述邊框3與耐火澆注層ⅱ連接的外側(cè)面固定設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)耐火澆注層ⅱ連接的錨固件,所述左罐蓋b及右罐蓋c分別與中罐蓋a連接的接縫處涂抹有密封耐火材料11。所述陶瓷纖維板4為高鋁陶瓷纖維板或含鋯陶瓷纖維板,所述耐火澆注層ⅰ6中分布有鋼纖維10。所述通孔ⅰ7為烘烤孔、塞棒孔、觀察孔和/或預(yù)留孔。本實(shí)用新型工作原理:本實(shí)用新型采用三部分的分體式結(jié)構(gòu),三部分罐蓋均采用框架分體式結(jié)構(gòu)和內(nèi)設(shè)加強(qiáng)橫板,能夠有效提高各部分罐蓋的強(qiáng)度,從而能有效***罐蓋高溫下的變形,在提高罐蓋使用壽命的同時(shí)。浙江金屬熔煉爐哪家好中頻感應(yīng)電爐多少錢。

河南金屬熔煉爐設(shè)備,爐

    從而使水冷伺服缸輸出量接近期望值的器件。位移傳感器,是安裝在水冷伺服缸活塞桿用來(lái)檢測(cè)水冷伺服缸活塞桿運(yùn)動(dòng)位移的器件。a/d轉(zhuǎn)化模塊,是把模擬信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)的模塊,d/a轉(zhuǎn)化模塊,是把數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)化成模似信號(hào)的模塊,比例調(diào)節(jié)器,也就是比例放大器,伺服閥,是液壓控制的元件,液壓缸是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。從圖6中能清楚看出,位移傳感器25把信號(hào)傳給反饋控制器,并控制伺服閥20,其中還有一路是從反饋控制器與期望值的比較,從圖上箭頭指示是看不出的,但是一般都是這么畫。下面舉例說(shuō)明:本發(fā)明以十二機(jī)十二流為例說(shuō)明實(shí)施的方案,以其中前列為例說(shuō)明末端電磁攪拌位置實(shí)時(shí)伺服控制方法,一種多流連鑄機(jī)末端電磁攪拌位置實(shí)時(shí)伺服控制裝置包括設(shè)置在工控機(jī)中的pid迭代學(xué)習(xí)控制器,a/d轉(zhuǎn)化模塊,d/a轉(zhuǎn)化模塊,比例調(diào)節(jié)器、反饋控制器、位移傳感器25、伺服液壓系統(tǒng)、末端電磁攪拌調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。pid迭代學(xué)習(xí)控制器包括pd處理單元、pid迭代學(xué)習(xí)單元和兩個(gè)控制量存儲(chǔ)器,它能夠?qū)崿F(xiàn)pid迭代學(xué)習(xí)算法、pd算法、控制量存儲(chǔ)功能,連鑄機(jī)拉鋼生產(chǎn)是具有重復(fù)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),每一個(gè)不同連鑄工藝參數(shù)下的運(yùn)行條件是相似的,并且控制目標(biāo)的要求也是相同的。

    *通過(guò)調(diào)整電磁攪拌參數(shù)電壓、電流、頻率等來(lái)滿足不同連鑄工藝參數(shù)變化。不能充分發(fā)揮連鑄凝固末端電磁攪拌功效。為此中國(guó)**“可移動(dòng)的鑄坯凝固末端電磁攪拌裝置”專電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)鋼纜拉動(dòng)定位小車來(lái)移動(dòng)末端電磁攪拌。中國(guó)**“一種鋼連鑄凝固末端電磁攪拌位置的動(dòng)態(tài)控制方法及裝置”通過(guò)調(diào)節(jié)液壓泵進(jìn)出流量來(lái)驅(qū)動(dòng)液壓缸來(lái)控制載有末端電磁攪拌滑動(dòng)小車,中國(guó)**“一種用于連鑄凝固末端的電磁攪拌器及其動(dòng)態(tài)控制方法”專利號(hào)z變頻電動(dòng)機(jī)通過(guò)錐形齒輪驅(qū)動(dòng)錐形齒槽運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)直流電磁體繞內(nèi)筒壁面旋轉(zhuǎn),也就是繞鑄坯旋轉(zhuǎn),末端電磁攪拌位置縱向位置并沒有變。中國(guó)**“一種末端電磁攪拌器多流同步在線自動(dòng)調(diào)整位置裝置使用電機(jī)、減速機(jī)、螺桿、長(zhǎng)聯(lián)軸器、分速箱、鑄流間聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車來(lái)同時(shí)控制多流電磁攪拌位置。這幾種末端電磁攪拌位置動(dòng)態(tài)控制方法有如下缺點(diǎn):靠電機(jī)、減速機(jī)及液壓泵直接動(dòng)態(tài)調(diào)速末端電磁攪拌位置,電機(jī)、減速機(jī)及液壓泵這些設(shè)備的運(yùn)動(dòng)精度較低,對(duì)末端電磁攪拌位置的調(diào)整偏差較大。電機(jī)、減速機(jī)及液壓泵直接動(dòng)態(tài)調(diào)速末端電磁攪拌位置是開環(huán)調(diào)整,對(duì)執(zhí)行元件發(fā)指令后,具體調(diào)整了多少,到位沒有,既沒有測(cè)量裝置,又沒有反饋。中頻感應(yīng)電爐價(jià)格。。

河南金屬熔煉爐設(shè)備,爐

    圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的線性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換軟壓下輥縫控制模式中設(shè)備位置的示意圖。如圖4所示,顯示連鑄機(jī)正在由進(jìn)行線性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換軟壓下輥縫控制模式,其中s06-s07扇形段突然壓力增大的原因是,基于快換后新拉出板坯位于連鑄機(jī)的機(jī)械長(zhǎng)度上的位置,判斷板坯移動(dòng)至相應(yīng)扇形段時(shí),解除扇形段鎖定信號(hào),按照軟壓下輥縫控制模式的目標(biāo)位置進(jìn)行壓下控制,扇形段輥縫加大壓下量,板坯對(duì)扇形段油缸的反作用力造成。快換前0段、1段、2段板坯已經(jīng)進(jìn)入s08-s09-s10-s11扇形段內(nèi),而后面的就是新快換后新拉出板坯進(jìn)入到s04-s05-s06扇形段,這時(shí)plc控制系統(tǒng)計(jì)算出的輥縫目標(biāo)位置在這s04-s05-s06扇形段進(jìn)行軟壓下,實(shí)現(xiàn)軟壓下輥縫控制模式。圖5示出了示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的線性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換軟壓下輥縫控制模式的操作窗口示意圖。由于軟壓下輥縫控制模式**是3個(gè)扇形段進(jìn)行壓下,執(zhí)行壓下的扇形段對(duì)應(yīng)的板坯為液芯半凝固狀態(tài),**幾米長(zhǎng)度。其他扇形段還是按照安照固態(tài)鋼坯冷熱收縮比例進(jìn)行輥縫控制。如圖5所示,連鑄機(jī)快換完成后,工作人員觀察手動(dòng)快換hmi啟動(dòng)按鈕和停止按鈕3,當(dāng)啟動(dòng)按鈕為綠色時(shí),連鑄機(jī)快換啟動(dòng)信號(hào)被***。中頻熔煉爐廠中頻熔煉爐廠家。安徽中頻感應(yīng)電爐哪家好

中頻電爐報(bào)價(jià)中頻電爐價(jià)格。河南金屬熔煉爐設(shè)備

    將變量進(jìn)行定義如下:原電位器設(shè)定拉速值:piw988選擇畫面設(shè)定拉速:畫面設(shè)定拉速值:fc99為實(shí)型和字的轉(zhuǎn)換功能塊mw418為**終拉速設(shè)定值。本發(fā)明目的是將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié),避免了因?yàn)橥饨鐪囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產(chǎn)過(guò)程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng),對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時(shí)造成的生產(chǎn)中斷,以及帶來(lái)的不必要的維護(hù)工作。尤其采用hmi拉速控制操作更為簡(jiǎn)便,調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷模?*滿足了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求,不用再對(duì)拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù),降低了維護(hù)成本,完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患。河南金屬熔煉爐設(shè)備

襄陽(yáng)市林南電氣設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的連鑄設(shè)備及其配件,高中頻電源,電子元器件,電氣、機(jī)械設(shè)備。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為連鑄設(shè)備及其配件,高中頻電源,電子元器件,電氣、機(jī)械設(shè)備行業(yè)出名企業(yè)。

標(biāo)簽: 連鑄機(jī)

與爐相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
爐:lú ㄌㄨˊ。偏旁“盧”簡(jiǎn)化“戶”用”。依據(jù)古人書法省筆簡(jiǎn)化。火專門住的地方為爐之范式。 本義:取暖、做飯或冶煉用的設(shè)備,種類很多,普通用煤火發(fā)熱,有用煤氣、電力的[1]。如:爐子、爐火、鍋爐、熔爐、爐火純青(喻功夫達(dá)到純熟完美的境地)[2]。 衍義:又用作姓[3]。