安徽大型中頻電爐生產(chǎn)

    4扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式hmi***按鈕。具體實施方式這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不**與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們*是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的連鑄機扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法的步驟流程圖。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種連鑄機扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法，轉(zhuǎn)換方法包括如下步驟：步驟1，基于***的連鑄機快換啟動信號，在hmi人機界面選擇軟壓下輥縫控制模式，使扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標位置上，獲取鎖定信號；步驟2，基于快換后板坯拉出長度和位置，并與連鑄機的機械長度比較，獲取快換后板坯位于連鑄機的機械長度上的位置；步驟3，基于快換后板坯位于連鑄機的機械長度上的位置，判斷板坯移動至相應扇形段時，解除鎖定信號，按照軟壓下輥縫控制模式的目標位置進行壓下控制。步驟1中將扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標位置上，禁止扇形段動作。中頻爐價格中頻爐價錢。安徽大型中頻電爐生產(chǎn)

    中鐵山橋集團軌道器材公司中頻電爐安全生產(chǎn)1+4工作法摘要生產(chǎn)崗位是安全生產(chǎn)的**基本細胞，是安全生產(chǎn)“三基”（基礎、基層、基本）建設的**重要對象，是企業(yè)安全生產(chǎn)風險控制的**基本單元。鑄造行業(yè)是一個高風險的行業(yè)，作業(yè)環(huán)境惡劣，溫度高，生產(chǎn)中易發(fā)生、燙傷等事故。工會是廣大**利益的維護者，是**職工利益、聯(lián)系企業(yè)與職工的橋梁和紐帶，對保護職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康負有重要責任,因此車間工會組織生產(chǎn)骨干，根據(jù)鑄造行業(yè)特點、車間實際情況及多年生產(chǎn)經(jīng)驗，研究制定了“中頻電爐安全生產(chǎn)1+4工作法”，實現(xiàn)了鑄造生產(chǎn)的安全健康，也切實體現(xiàn)了工會組織為企業(yè)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定工作做出了積極的貢獻。二、“1+4工作法”主要內(nèi)容所謂“1+4工作法”，即在電爐的生產(chǎn)過程中實施一部《中頻爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程》，配套4個具體措施，對生產(chǎn)過程進行安全指導和輔助。、1部《中頻爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)程詳細規(guī)定了操作中需要注意的項點，類似必須將爐料中的易燃易爆、低熔點材料、密封物、管狀物、中空等可疑物料挑出，爐料表面不得有嚴重銹蝕、油污、水跡、潮濕，以防加料時爐內(nèi)金屬液發(fā)生沸騰及飛濺等細節(jié)全部納入到規(guī)程中。浙江中頻電爐哪家好中頻爐生產(chǎn)中頻爐哪家好。

    鑄坯長度9000mm至11000mm。由于設計上的不完善，當連鑄機扇形段在線性收縮輥縫控制模式生產(chǎn)中，需要轉(zhuǎn)軟壓下輥縫控制模式時，這一功能鑄機無法實現(xiàn)，給生產(chǎn)帶來不便，通過在現(xiàn)有連鑄機基礎上進行改造實現(xiàn)線性收縮輥縫控制模式與軟壓下輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換。通過位置傳感器檢測連鑄機扇形段輥縫的實際位置，間接實現(xiàn)扇形段的打開關閉動作。需要說明的是，位置傳感器安裝在扇形段本體液壓缸上，液壓缸動作帶動扇形段框架動作，實現(xiàn)調(diào)節(jié)扇形段輥縫的實際位置。通過伺服閥控制扇形段的打開關閉油缸進出液壓油，實現(xiàn)扇形段打開、關閉動作。需要說明的是，伺服閥安裝現(xiàn)場閥臺控制站，通過液壓管連接到扇形段本體油缸上。由plc控制系統(tǒng)計算出扇形段輥縫目標值后，會與扇形段油缸上的位置傳感器實際位置進行比較，得出偏差，再通過plc控制系統(tǒng)進行pid調(diào)節(jié)控制伺服閥，也就是當實際扇形段輥縫位置大于輥縫目標值則系統(tǒng)給伺服閥輸出關閉信號使其扇形段關閉，當實際扇形段輥縫位置等于輥縫目標值時，plc控制系統(tǒng)則停止輸出，反之亦然。連鑄機共有15個扇形段，圖2至圖5*示出13個扇形段，但不影響對本發(fā)明的理解，其中，橫軸由右到左s01-s13表示扇形段號。

    拉矯機啟動后觀察快換新澆鑄長度(b)2的變化情況，當快換新澆鑄長度增加后連鑄機快換功能真正運行，否則判定為故障，則不允許扇形段軟壓下輥縫控制模式開啟。進一步地，在連鑄機快換啟動信號***后，快換新澆鑄長度(b)2在小于3000mm時，手動***扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式hmi***按鈕4，當扇形段輥縫控制模式顯示1由manual模式轉(zhuǎn)為speed模式時，扇形段輥縫會按照本發(fā)明的步驟逐步壓到目標位置。進一步地，當speed模式表與model模式表接近時，手動轉(zhuǎn)為model模式。圖5中，扇形段輥縫控制模式顯示1包括speed、model和manual，其中speed顯示綠色時表示扇形段輥縫控制模式為speed模式，其中model顯示綠色時表示扇形段輥縫控制模式為model模式，其中manual顯示綠色時表示扇形段輥縫控制模式為manual模式。在speed模式時，扇形段輥縫控制模式的目標位置依據(jù)連鑄機拉速來確定，在model模式時，扇形段輥縫控制模式的目標位置依據(jù)計算機軟件lpc模型來確定，當連鑄機的拉速達到1m/min時，speed模式表與model模式表是接近的狀態(tài)，通過hmi界面(圖5)可以確認到。在運行過程中，連鑄機快換功能沒有***，一個扇形段損壞2個位置傳感器，則該扇形段啟動鎖定信號。中頻熔煉爐品牌中頻熔煉電爐設備廠家。

    右液控單向閥28的出油口一方面通過單向閥27連接伺服液壓系統(tǒng)的t端、另一方面連接伺服缸8的無桿腔，溢流閥26一端連接伺服液壓系統(tǒng)的t端、另一端串接在伺服缸8的有桿腔；伺服液壓系統(tǒng)的p端、t端、t端分別為主油路、會有油路和泄漏油路；在與伺服缸8的有桿腔相連接的液壓管路上安裝有測壓裝置，測壓裝置包括單向閥、att（電源自動投入裝置）、壓力傳感器；末端電磁攪拌調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與伺服缸8活塞桿24連接的上底座9、與上底座9連接的小車5、設置在小車5底部的車輪、與車輪滑動配合的導軌、設置在小車5上的末端電磁攪拌4、設置在伺服缸8的缸筒中的水套22，伺服缸8通過下底座1與水泥基固定，伺服缸8活塞桿24及上底座9均與伺服閥20的輸出壓力油動作配合。伺服液壓系統(tǒng)還包括備用液壓泵站，備用液壓泵站包括依次連接的高壓過濾器二15、溢流閥二16、電機連接泵組二17，高壓過濾器二15連接電源，電機連接泵組二17連接油箱。導軌包括左導軌2和右導軌7，左導軌2和右導軌7均為弧形。左導軌2和右導軌7的弧度為15-45°。伺服缸8為水冷伺服缸。每流水冷伺服缸8活塞桿24的位移反饋信號與期望軌跡位移的差值經(jīng)一個比例調(diào)節(jié)器處理后疊加到工控機輸出的對應比例伺服閥的控制信號上。中頻熔煉爐設備廠家。上海中頻熔煉電爐生產(chǎn)

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    并利用班前、班后會由班長或安全員向班組員工進行安全生產(chǎn)操作規(guī)程的項點解讀和培訓，讓所有操作者了然于胸，熟練運用。、4個具體措施一是根據(jù)現(xiàn)場實際編排了行之有效的天車吊運指令手勢，由于鑄造車間現(xiàn)場噪音大，煙塵重，只能通過動作幅度較大的手勢來指揮天車吊運，完成吊運作業(yè)，因此將“起、落、行走”等指令編排成固定的大幅度手勢，并對天車司機進行形象記憶培訓，來確保生產(chǎn)過程中的安全。、二是配備了3個安全生產(chǎn)輔助工具即：驗電筆、遠紅外測溫***和爐襯厚度報警器。生產(chǎn)過程中規(guī)定每兩個小時對重點配電箱等關鍵部位進行檢測，看是否有漏電情況發(fā)生；每出一包鐵水對爐體線圈、銅排接點進行溫度檢測，看是否有溫度異常現(xiàn)象；安裝了爐襯厚度報警器，當爐襯變薄到臨界值即自動報警，班組成員則立即清爐做重新打制爐襯的準備，這一舉措避免了因爐襯變薄導致的穿爐等嚴重事故。三是配齊7件勞動防護用品，即安全帽、阻燃服、爐前靴、護目鏡、防塵口罩、護耳塞、手套，并對員工的勞保穿戴進行詳細培訓，提出了嚴格要求，班前專人檢查，以防止安全生產(chǎn)事故和職業(yè)健康危害的發(fā)生。四是根據(jù)生產(chǎn)過程總結(jié)出51項重要安全生產(chǎn)檢查項點，并將所有項點列到檢查表上。安徽大型中頻電爐生產(chǎn)

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