立式連鑄設(shè)備總高度大,由于鑄坯在垂直狀態(tài)凝固,設(shè)備總高度還要隨澆鑄坯斷面的增加和拉速度的提高而增大,鑄坯定尺愈長(zhǎng)鑄機(jī)高度愈大,一般立式鑄機(jī)的高度比弧型連鑄機(jī)的高度大兩倍,澆鑄同類型斷面鑄坯,弧型鑄機(jī)只有立式鑄機(jī)高度的1/3。如大型板坯或方坯鑄機(jī)的高度(澆鑄平臺(tái)到輸出輥道的上表面距離)在30m以上,一般較小斷面的立式鑄機(jī)高度也需20m左右,所以廠房高度很高或需將鑄機(jī)部分設(shè)備建在地坑中(中國(guó)唐山鋼廠一煉鋼車間的立式鑄機(jī)地坑深度為18m)。因此立式連鑄的基建工程量大,廠房或地坑的建設(shè)費(fèi)用高。此外鑄坯的運(yùn)出較麻煩,一旦鑄造過程出現(xiàn)故障、鑄機(jī)只能停止工作。自20世紀(jì)60年代弧型連鑄機(jī)問世以來,立式連鑄機(jī)的建設(shè)基本上為弧型機(jī)替代。 連鑄機(jī)的鑄造過程中能夠?qū)崿F(xiàn)在線質(zhì)量檢測(cè),保證鑄件的質(zhì)量和精度。福建方坯連鑄機(jī)廠
隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展,生產(chǎn)流程的優(yōu)化成為了企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。在這個(gè)過程中,小方坯連鑄機(jī)作為一種高效、節(jié)能的連鑄設(shè)備,正在發(fā)揮著越來越重要的作用。一、小方坯連鑄機(jī)的特點(diǎn)小方坯連鑄機(jī)是一種高效、節(jié)能的連鑄設(shè)備,具有以下特點(diǎn):高效節(jié)能:小方坯連鑄機(jī)采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),能夠降低能源消耗,提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)化程度高:小方坯連鑄機(jī)具有先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。環(huán)保環(huán)保:小方坯連鑄機(jī)采用環(huán)保技術(shù),能夠減少環(huán)境污染,符合環(huán)保要求。上海大型連鑄機(jī)多少錢結(jié)晶器是連鑄機(jī)的關(guān)鍵部件,用于將液態(tài)鋼水冷卻和凝固。
連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)特性及水質(zhì)請(qǐng)求。重點(diǎn)論述蝶閥、球閥的特性,并剖析閥門在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)中的作用,給出了選用辦法。在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱水系統(tǒng))中閥門起調(diào)理流量;啟、閉;檢修等作用,它能保證連鑄機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)用壽命,保證連鑄機(jī)可以消費(fèi)出合格的鑄坯。閥門同連鑄機(jī)其它設(shè)備相比常常被無視,假如閥門選型不當(dāng),會(huì)使整個(gè)冷卻系統(tǒng)調(diào)理才能不夠,消費(fèi)效率低或形成其他事故。因而,水系統(tǒng)閥門要依據(jù)連鑄機(jī)的特殊請(qǐng)求停止合理的選用。通常連鑄用噴嘴型號(hào)普通由5局部代碼組成。
連續(xù)鑄鋼技術(shù)的主要設(shè)備主要包括:鋼包、鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間罐、結(jié)晶器、二次冷卻及導(dǎo)向裝置、結(jié)晶器振動(dòng)裝置、拉矯機(jī)、引錠存放裝置、切割裝置、鑄坯運(yùn)出裝置等。連鑄技術(shù)的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)過程。首先,將開采的鐵礦石放入煉鋼爐中進(jìn)行燒結(jié)熔融變?yōu)橐簯B(tài)鋼水,調(diào)質(zhì)除去氮硫磷等工序形成滿足連續(xù)鑄造冶煉要求的鋼水,鋼包從高爐里取出鋼液并置于鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)上,經(jīng)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)使得鋼包置于中間包上方澆位;然后,打開鋼包底部滑門開關(guān),將鋼水注入到中間包中,調(diào)節(jié)鋼水液位和對(duì)鋼水做中間包冶金處理:澆鑄開始,調(diào)節(jié)塞棒控制鋼水按照生產(chǎn)要求流速進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi),在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行鋼液冷卻使得液流形成結(jié)殼形成鑄件,經(jīng)結(jié)晶器振動(dòng)和二次冷卻裝置,使鋼水由外至內(nèi)逐步形成鑄坯;鑄坯經(jīng)拉矯機(jī)拉出并經(jīng)二冷短冷卻矯直形成凝固鑄坯;,鑄坯經(jīng)切割裝置切割形成特定長(zhǎng)度的鑄件,經(jīng)過傳送裝置進(jìn)行批量處理或直接進(jìn)入連軋環(huán)節(jié)。 一體式連鑄機(jī)是未來金屬加工技術(shù)的重要發(fā)展方向。
連鑄機(jī)按照結(jié)構(gòu)外形可以分為:立式連鑄機(jī),立彎式連鑄機(jī),帶直線段弧形連鑄機(jī),弧形連鑄機(jī),多半徑橢圓形連鑄機(jī)和水平連鑄機(jī),隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在開展了輪式連鑄機(jī),特別是薄板坯連鑄機(jī)的研究。如果按照連鑄機(jī)所澆筑的斷面的大小和外形來區(qū)分,連鑄機(jī)又可分為板坯連鑄機(jī),小方坯連鑄機(jī),大方坯連鑄機(jī),圓坯連鑄機(jī),異型斷面連鑄機(jī)和薄板坯連鑄機(jī),在方坯連鑄機(jī)中也包括矩形坯連鑄機(jī),通常把澆鑄斷面或當(dāng)量斷面積大于200×200mm的鑄坯叫大方坯,斷面或當(dāng)量斷面小于160×160mm的鑄坯叫小方坯,寬厚比大于3矩形坯稱為板坯;若按照;連鑄機(jī)在共用一個(gè)鋼水包所能澆鑄的鑄坯流數(shù)來區(qū)分,可分為單流,雙流或多流連鑄機(jī)。 連鑄機(jī)的優(yōu)化可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。山東煉鋼廠連鑄機(jī)生產(chǎn)
它能將熔化的金屬在壓力下澆入連鑄機(jī)內(nèi),形成所需形狀的坯料。福建方坯連鑄機(jī)廠
在工業(yè)制造領(lǐng)域,方坯連鑄機(jī)一直扮演著至關(guān)重要的角色。這種機(jī)器是鋼鐵生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一,通過它將液態(tài)鋼轉(zhuǎn)化為固態(tài)矩形坯料,為制造各種工業(yè)產(chǎn)品提供了源源不斷的原材料。在近期,我們看到了一些比較新的發(fā)展,使方坯連鑄機(jī)在提高產(chǎn)量和降低能耗上更具效率。隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鋼鐵制造業(yè)也面臨著越來越大的挑戰(zhàn)。為了滿足工業(yè)制造不斷增長(zhǎng)的需求,同時(shí)還要考慮到環(huán)境保護(hù)和能源消耗的問題,方坯連鑄機(jī)正在進(jìn)行一輪新的升級(jí)和改造。福建方坯連鑄機(jī)廠