山西整體式連鑄機(jī)作用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-14

應(yīng)用例1將溫度為50°C香豆素-63-(2-苯并噻唑基)-7-二乙氨基香豆素溶液以,經(jīng)過空心軸10的軸孔中的物料管18進(jìn)入換熱器的管程,經(jīng)過換熱筒2進(jìn)入結(jié)晶槽1。經(jīng)過察看視鏡7,當(dāng)結(jié)晶槽1液位抵達(dá)結(jié)晶槽1筒體高度的一半時(shí),翻開結(jié)晶槽1底部閥門,溶液進(jìn)入離心機(jī)22,同時(shí)調(diào)理物料進(jìn)口閥門,確保液位穩(wěn)定。穩(wěn)定之后啟動(dòng)電機(jī)13,經(jīng)過傳動(dòng)鏈11,帶動(dòng)空心軸10及整個(gè)換熱器以IOOrpm速度轉(zhuǎn)動(dòng),翻開冷卻介質(zhì)閥門,冷凍水經(jīng)過三通旋轉(zhuǎn)接頭14的冷卻介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入,經(jīng)過三通旋轉(zhuǎn)接頭一個(gè)通路后進(jìn)入冷卻介質(zhì)進(jìn)管5,接著從換熱器底部進(jìn)入殼程。小型連鑄機(jī)哪家好 小型連鑄機(jī)品牌。山西整體式連鑄機(jī)作用

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    均由操作工根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。在hmi畫面上增加拉速調(diào)節(jié)子畫面,28925fa8-df00-4d2b-ba56-1d方式是作為電位器調(diào)節(jié)的備用hmi拉速控制,當(dāng)電位器失效后,時(shí)間切換為hmi調(diào)節(jié)拉速,并將后一次正常的拉速設(shè)定值(已經(jīng)在程序里做了存儲(chǔ))作為拉速調(diào)節(jié)的初始值,這樣避免在生產(chǎn)過程中拉速的驟然變化造成坯子質(zhì)量問題,接下來操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。第二種方式是作為完全取消電位器調(diào)節(jié)的hmi拉速控制,當(dāng)取消電位器調(diào)節(jié)后,從鑄機(jī)自動(dòng)開澆開始,到尾坯澆鑄停止,均由操作工根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。在實(shí)際應(yīng)用中,hmi畫面編輯和制作,將畫面制作好以后,將變量進(jìn)行定義,進(jìn)行程序設(shè)計(jì)及測(cè)試并應(yīng)用于生產(chǎn)進(jìn)行驗(yàn)證。將畫面制作好以后,將變量進(jìn)行定義如下:原電位器設(shè)定拉速值:piw988選擇畫面設(shè)定拉速:畫面設(shè)定拉速值:fc99為實(shí)型和字的轉(zhuǎn)換功能塊mw418為終拉速設(shè)定值。本發(fā)明目的是將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)。山東整體式連鑄機(jī)上引連鑄機(jī)廠家 水平連鑄機(jī)價(jià)格。

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           包括箱體1、置于箱體1內(nèi)的若干結(jié)晶板組3、蓋設(shè)于箱體1開口處的蓋板2、以及連通于箱體1內(nèi)部的原料液進(jìn)口接管4。結(jié)晶板組3沿箱體1的長(zhǎng)度方向線性分布。結(jié)晶板組3包括板片31、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口接管33、管34和連接管35,所述板片31沿所述管34的長(zhǎng)度方向等間距間隔設(shè)置。板片31內(nèi)部設(shè)有供冷熱媒介質(zhì)流通的流道。至少有一板片31設(shè)置在所述管34的端部外側(cè),以減小相鄰兩組結(jié)晶板組3的相鄰板片31的間距,該板片31連接有介質(zhì)進(jìn)出管36,所述介質(zhì)進(jìn)出管36固定在所述管34的端部,其余板片31通過連接管35連接在所述管34上,

    接下來操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。所述步驟(3)中,由hmi輸入設(shè)定拉速值作為完全取消電位器調(diào)節(jié)的hmi拉速控制,當(dāng)取消電位器調(diào)節(jié)后,從鑄機(jī)自動(dòng)開澆開始,到尾坯澆鑄停止,均由操作工根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。本發(fā)明的有益效果是:將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié),避免了因?yàn)橥饨鐪囟茸兓⒛ズ募盎瑒?dòng)器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng),對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時(shí)造成的生產(chǎn)中斷,以及帶來的不必要的維護(hù)工作;采用hmi拉速控制操作更為簡(jiǎn)便,調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?,滿足了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求,不用再對(duì)拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù),降低了維護(hù)成本,完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患。附圖說明圖1是本發(fā)明hmi畫面編輯和制作的界面圖;圖2是本發(fā)明的變量進(jìn)行定義的界面圖;圖3是本發(fā)明連鑄機(jī)在生產(chǎn)過程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速的畫面。水平連鑄機(jī)哪家好 水平連鑄機(jī)品牌。

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2)進(jìn)步結(jié)晶系統(tǒng)中流體流速,使流速散布平均,消弭低流速區(qū);3)若外循環(huán)液體為過飽和溶液,使其中不含有晶種;4)采用夾套保溫方式避免壁面左近過飽和渡過高;5)增設(shè)晶垢根除安裝,定期添加溶劑溶解產(chǎn)生的晶垢;6)蒸發(fā)室壁面極易產(chǎn)生晶垢,可采用噴淋溶劑的方式溶解晶垢。9.共存雜質(zhì)的影響結(jié)晶的對(duì)象是多組分物系,要選擇性結(jié)晶目的產(chǎn)物。假如共存雜質(zhì)的濃度較低,普通對(duì)目的產(chǎn)物的結(jié)晶無明顯影響。但假如在結(jié)晶操作中雜質(zhì)含量不時(shí)升高(如采用蒸發(fā)式結(jié)晶操作時(shí)),雜質(zhì)的積聚會(huì)嚴(yán)重影響目的產(chǎn)物結(jié)晶的純度。結(jié)晶操作中需求控制雜質(zhì)的含量。整體式連鑄機(jī)作用。。吉林線型連鑄機(jī)生產(chǎn)

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所述結(jié)晶槽上方設(shè)有豎直穿過結(jié)晶槽頂面的空心軸以及驅(qū)動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),空心軸頂端連接一三通路旋轉(zhuǎn)接頭,底端連接換熱筒的封閉端;空心軸內(nèi)部設(shè)有頂端與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其中一個(gè)通路連通且底端穿過換熱筒的物料管,冷卻介質(zhì)進(jìn)管和冷卻介質(zhì)出管一端分別與換熱管的進(jìn)口端和出口端連通,另一端穿過空心軸側(cè)壁伸入其空腔內(nèi),并分別與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其余兩個(gè)通路連通。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、固定在電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪、套在空心軸上的從動(dòng)輪以及連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)鏈組成。所述結(jié)晶槽頂部設(shè)有固定空心軸的支承架,所述支承架與空心軸之間設(shè)有首先軸承。山西整體式連鑄機(jī)作用

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標(biāo)簽: 連鑄機(jī)