福建大型連鑄機型號

    多個安裝凹槽沿連接端面的周向間隔均布，每個安裝凹槽均為十字形凹槽，下筋板的形狀與安裝凹槽的形狀相適配，下筋板的數(shù)量與安裝凹槽的數(shù)量相同。進一步地，安裝凹槽包括彼此垂直設(shè)置的***凹槽和第二凹槽，***凹槽的長度范圍在100～300mm，***凹槽的深度范圍在100～180mm；第二凹槽的長度范圍在60～150mm，第二凹槽的深度范圍在20～40mm。進一步地，引錠頭本體的外周設(shè)置有用于固定下筋板的安裝孔，安裝孔與安裝凹槽連通。進一步地，引錠頭本體的另一端外周設(shè)置有徑向延伸的銷軸連接通孔。進一步地，上筋板為多個，沿環(huán)形板的周向間隔均布。進一步地，上筋板包括主筋板和兩塊肋板，主筋板垂直于環(huán)形板，兩塊肋板對稱設(shè)置在主筋板的兩側(cè)且均與主筋板連接。進一步地，主筋板和兩塊肋板均設(shè)置有至少一個澆筑通孔。本發(fā)明還提供了一種連鑄機，包括上述的空心圓坯用的引錠頭和過度段，空心圓坯用的引錠頭與過度段連接。本發(fā)明的有益效果是，在連接件的另一側(cè)設(shè)置上筋板，開澆后鋼液進入結(jié)晶器可以和上筋板凝固成形成鑄坯頭，通過鑄坯頭將已形成坯殼的鑄坯從結(jié)晶器中引出，實現(xiàn)對空心圓坯引錠的目的。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解。上引連鑄機廠家 水平連鑄機價格。福建大型連鑄機型號

軋鋼機可大量減少人工操作，將鋼坯用軋輥停止水冷卻，全部作為并思索能否要為歐洲鋼鐵行業(yè)提供更多的**碳排放配額清洗水能夠到達回收再應(yīng)用，再用泵打到過濾新水區(qū)。這樣不但處理廢水的均衡問題，回收了洗水中的鋼坯的氧化皮，停止沉淀而且由于水流充足，保證了軋鋼過程中用水量，進步了軋鋼機的軋制工藝與軋制效率。福建開物冶金設(shè)備有限公司總占空中積10萬余平方米，固定資產(chǎn)約1億元，現(xiàn)有職工400余人、公司主營：冶金設(shè)備、螺紋鋼軋鋼設(shè)備、連鑄設(shè)備、煉鋼設(shè)備、鋼廠設(shè)備、鋼廠設(shè)備配件。福建大型連鑄機費用水平連鑄機哪家好 水平連鑄機品牌。

  與溶液溫差很大，而過飽和度的介穩(wěn)區(qū)是很狹窄的一個區(qū)域，溶液易在冷卻介質(zhì)入口處結(jié)垢，須增設(shè)一套輔助冷劑循環(huán)系統(tǒng)，換熱器產(chǎn)生過飽和度超限不只會發(fā)作在管程進出口的兩端，而且遭到管壁內(nèi)外兩側(cè)流體狀況的影響。為此需求冷劑間接地經(jīng)過輔助循環(huán)系統(tǒng)加以緩沖。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器，該結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)晶效率高、性能穩(wěn)定。一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器，包括結(jié)晶槽和結(jié)晶槽內(nèi)的換熱器，所述換熱器包括頂端的換熱筒、固定在換熱筒內(nèi)部的換熱管、冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管；所述結(jié)晶槽上方設(shè)有豎直穿過結(jié)晶槽頂面的空心軸以及驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，空心軸頂端銜接一三通路旋轉(zhuǎn)接頭，底端銜接換熱筒的端；空心軸內(nèi)部設(shè)有頂端與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其中一個通路連通且底端穿過換熱筒的物料管，冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管一端分別與換熱管的進口端和出口端連通，另一端穿過空心軸側(cè)壁伸入其空腔內(nèi)，并分別與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其他兩個通路連通。所述的驅(qū)動機構(gòu)由電機、固定在電機輸出軸上的主動輪、套在空心軸上的從動輪以及銜接主動輪和從動輪的傳動鏈組成。所述結(jié)晶槽頂部設(shè)有固定空心軸的支承架，所述支承架與空心軸之間設(shè)有首先軸承。

    主筋板211垂直于環(huán)形板22，兩塊肋板212對稱設(shè)置在主筋板211的兩側(cè)且均與主筋板211連接。設(shè)置主筋板211和兩塊肋板212，目的是通過兩塊肋板212增加主筋板211的強度，是引錠操作更加保險。本發(fā)明實施例中主筋板211和兩塊肋板212均設(shè)置有至少一個澆筑通孔。澆筑通孔便于鋼液與上筋板21充分接觸和凝結(jié)在一起，能圓滿完成拉坯操作。其中，澆筑通孔的直徑為10～25mm，孔間隔為30～60mm。本發(fā)明實施例中，環(huán)形板22的厚度為10～18mm，上筋板21有6～10組，沿環(huán)形板22間隔均布。當然，根據(jù)不同需要可以更改上筋板21的數(shù)量。上述引錠頭本體10與連接件20均為鋼結(jié)構(gòu)，可以增加整體部件的強度，避免引錠頭本體10與連接件20損毀。本發(fā)明實施例還提供了一種連鑄機，包括空心圓坯用的引錠頭和過度段，空心圓坯用的引錠頭為上述的空心圓坯用的引錠頭，空心圓坯用的引錠頭與過度段連接。具體操作時，空心圓坯用的引錠頭通過過度段連接在引錠桿上，連接件20事先安裝在引錠頭本體10上，澆鑄準備時，引錠頭本體10被送入結(jié)晶器內(nèi)，用石棉繩等將連接件20與結(jié)晶器的間隙封??；由于連接件20上有上筋板21，開澆后鋼液進入結(jié)晶器和連接件20凝固成鑄坯頭，通過鑄坯頭將已形成坯殼的鑄坯從結(jié)晶器中引出。一體式連鑄機生產(chǎn)。。

所述結(jié)晶槽上方設(shè)有豎直穿過結(jié)晶槽頂面的空心軸以及驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，空心軸頂端連接一三通路旋轉(zhuǎn)接頭，底端連接換熱筒的封閉端；空心軸內(nèi)部設(shè)有頂端與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其中一個通路連通且底端穿過換熱筒的物料管，冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管一端分別與換熱管的進口端和出口端連通，另一端穿過空心軸側(cè)壁伸入其空腔內(nèi)，并分別與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其余兩個通路連通。所述的驅(qū)動機構(gòu)由電機、固定在電機輸出軸上的主動輪、套在空心軸上的從動輪以及連接主動輪和從動輪的傳動鏈組成。所述結(jié)晶槽頂部設(shè)有固定空心軸的支承架，所述支承架與空心軸之間設(shè)有首先軸承。小型連鑄機品牌 小型連鑄機哪家好。安徽弧形連鑄機價格

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    接下來操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進行拉速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進行修改。所述步驟（3）中，由hmi輸入設(shè)定拉速值作為完全取消電位器調(diào)節(jié)的hmi拉速控制，當取消電位器調(diào)節(jié)后，從鑄機自動開澆開始，到尾坯澆鑄停止，均由操作工根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進行拉速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進行修改。本發(fā)明的有益效果是：將連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動電位器調(diào)節(jié)，避免了因為外界溫度變化、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化，而影響電位器的精度，從而造成生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動，對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，嚴重時造成的生產(chǎn)中斷，以及帶來的不必要的維護工作；采用hmi拉速控制操作更為簡便，調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進行適當?shù)男薷?，滿足了對產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求，不用再對拉速相關(guān)的控制器件進行維護，降低了維護成本，完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患。附圖說明圖1是本發(fā)明hmi畫面編輯和制作的界面圖；圖2是本發(fā)明的變量進行定義的界面圖；圖3是本發(fā)明連鑄機在生產(chǎn)過程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動電位器調(diào)節(jié)拉速的畫面。福建大型連鑄機型號

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