山東直弧型連鑄機(jī)生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-20

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山東直弧型連鑄機(jī)生產(chǎn),連鑄機(jī)

在如今軋鋼機(jī)的社會(huì)開展中,軋鋼機(jī)在社會(huì)開展中的顯現(xiàn)作用越來越大,從蓋房、建樓、地鐵、橋梁都離不開鋼材,國度正如火似茶地停止根本設(shè)備的建立,目前我國軋鋼機(jī)器的線速曾經(jīng)到達(dá)每秒160米,使軋鋼機(jī)在經(jīng)濟(jì)開展中的位置也越來越重要。采用軋鋼機(jī)與減速機(jī)的速比相對(duì)應(yīng),軋制能夠在很大水平上節(jié)水,對(duì)軋鋼加熱爐節(jié)約煤氣,軋鋼加熱爐每小時(shí)加熱才能可到達(dá)每小時(shí)十噸。盡快將承諾軋鋼企業(yè)的行動(dòng)方案付諸施行從整體看綜合效益非常可觀。吉林整體式連鑄機(jī)哪家好小型連鑄機(jī)價(jià)錢 小型連鑄機(jī)生產(chǎn)。

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    本發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)中的連鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機(jī)。背景技術(shù):隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,鋼鐵企業(yè)對(duì)節(jié)能降耗越來越重視,近終型連鑄技術(shù)可以節(jié)約能源、降低后道工序投資和生產(chǎn)成本,其中空心圓坯連鑄技術(shù)就是其中之一。目前,無縫鋼管生產(chǎn)廠家,主要采用實(shí)心圓坯→穿孔→斜軋荒管→連軋管→減、定徑的方法生產(chǎn)無縫鋼管,若將坯料做成空心圓坯,則可以省去穿孔工序,降低穿管設(shè)備投資和生產(chǎn)成本,對(duì)于鋼鐵企業(yè)具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。由于空心圓坯的形狀與常規(guī)連鑄差異較大,鑄坯中心是空的,目前沒有**的引錠頭。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提供了一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機(jī),以實(shí)現(xiàn)與空心圓坯配合引錠的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種空心圓坯用的引錠頭,包括:引錠頭本體,為兩端開口的空心筒狀結(jié)構(gòu);連接件,一側(cè)與引錠頭本體的一端固定連接,連接件的另一側(cè)設(shè)置有用于與空心圓坯連接的上筋板。進(jìn)一步地,引錠頭本體與連接件的連接端面處設(shè)置有安裝凹槽;連接件還包括環(huán)形板和下筋板,上筋板安裝在環(huán)形板的一側(cè),下筋板安裝在環(huán)形板的另一側(cè),且下筋板與安裝凹槽對(duì)應(yīng)配合。進(jìn)一步地,安裝凹槽為多個(gè)。

    當(dāng)然根據(jù)不同需要可以設(shè)置更多組或者更少組安裝凹槽11。進(jìn)一步地,引錠頭本體10的外周設(shè)置有用于固定下筋板23的安裝孔12,安裝孔12與安裝凹槽11連通。該安裝孔12為徑向貫通孔,每個(gè)安裝凹槽11的下端處均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)安裝孔12,上述下筋板23的下端設(shè)置有銷釘孔,在下筋板23插入到安裝凹槽11中時(shí),可以通過安裝孔12將銷釘插入到下筋板23中并使下筋板23與安裝凹槽固定連接。如圖3所示,引錠頭本體10的另一端外周設(shè)置有徑向延伸的銷軸連接通孔13。該銷軸連接通孔13可以通過銷軸與過度段連接,銷軸連接通孔13周圈倒角6~12mm,且上述引錠頭本體10可以反復(fù)使用。需要說明的是,引錠頭本體10適用空心圓坯斷面外徑400~1000mm,內(nèi)徑200~500mm,引錠頭本體10的內(nèi)徑比內(nèi)結(jié)晶器下口直徑大6~14mm,引錠頭本體10的外徑比外結(jié)晶器下口直徑小7~15mm。如圖2所示,上筋板21為多個(gè),沿環(huán)形板22的周向間隔均布。設(shè)置多個(gè)間隔設(shè)置的上筋板21目的是通過上筋板21與空心圓坯的一端澆筑在一起,增加引錠時(shí)牽引強(qiáng)度,避免在引錠過程中二者脫離。連接件20在澆注準(zhǔn)備前安裝在引錠頭本體10上,起到凝結(jié)鋼液和連接引錠頭本體10的作用,連接件20為一次性用品。上筋板21包括主筋板211和兩塊肋板212。小型連鑄機(jī)生產(chǎn) 小型連鑄機(jī)價(jià)錢。

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    接下來操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。所述步驟(3)中,由hmi輸入設(shè)定拉速值作為完全取消電位器調(diào)節(jié)的hmi拉速控制,當(dāng)取消電位器調(diào)節(jié)后,從鑄機(jī)自動(dòng)開澆開始,到尾坯澆鑄停止,均由操作工根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。本發(fā)明的有益效果是:將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié),避免了因?yàn)橥饨鐪囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng),對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時(shí)造成的生產(chǎn)中斷,以及帶來的不必要的維護(hù)工作;采用hmi拉速控制操作更為簡(jiǎn)便,調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?,滿足了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求,不用再對(duì)拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù),降低了維護(hù)成本,完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患。附圖說明圖1是本發(fā)明hmi畫面編輯和制作的界面圖;圖2是本發(fā)明的變量進(jìn)行定義的界面圖;圖3是本發(fā)明連鑄機(jī)在生產(chǎn)過程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速的畫面。山東直弧型連鑄機(jī)生產(chǎn)

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