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來源: 發(fā)布時間:2022-05-10

    從而滿足了生產(chǎn)的需求。應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細節(jié)描述*是示例性和解釋性的,并不能限制本發(fā)明。附圖說明此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本發(fā)明的實施例,并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的連鑄機扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法的步驟流程圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的線性收縮輥縫控制模式下設(shè)備位置的示意圖;圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的軟壓下輥縫控制模式下設(shè)備位置的示意圖;圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的線性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換軟壓下輥縫控制模式中設(shè)備位置的示意圖;圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的線性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換軟壓下輥縫控制模式的操作窗口示意圖;圖5中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:1扇形段輥縫控制模式顯示,2快換新澆鑄長度(b),3為手動快換hmi啟動按鈕和停止按鈕。中頻熔煉爐哪家好。。。。河南中頻熔煉爐廠家

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    位移傳感器獲得的采樣結(jié)果和期望軌跡存儲器內(nèi)的對應(yīng)期望值進行比較后的差值通過a/d轉(zhuǎn)化模塊分別與pd處理單元和pid迭代學(xué)習(xí)單元連接,pd處理單元和pid迭代學(xué)習(xí)單元處理后的數(shù)據(jù)均通過d/a轉(zhuǎn)化模塊連接伺服閥的輸入信號;伺服液壓系統(tǒng)包括相互配合的主液壓泵站和伺服閥控部分,其中:主液壓泵站包括電機連接泵組一、溢流閥一、高壓過濾器一、蓄能器組,其中電機連接泵組一、溢流閥一、高壓過濾器一依次連接,電機連接泵組一和蓄能器組分別連接油箱,油箱通過伺服液壓系統(tǒng)連接伺服缸,高壓過濾器一連接電源;伺服閥控部分包括二位四通換向閥、主液控單向閥、伺服閥、左液控單向閥、右液控單向閥、溢流閥、單向閥,其中二位四通換向閥的p端和l端對應(yīng)連接伺服液壓系統(tǒng)的p端和l端,二位四通換向閥的a端連接主液控單向閥的l端、左液控單向閥的l端、右液控單向閥的l端,二位四通換向閥的b端連接主液控單向閥的x端、左液控單向閥的x端以及右液控單向閥的x端,主液控單向閥的出油口還連接伺服液壓系統(tǒng)的p端;伺服閥的p端經(jīng)主液控單向閥連接伺服液壓系統(tǒng)的p端,伺服閥的t端對應(yīng)連接伺服液壓系統(tǒng)的t端,伺服閥的a端和b端分別連接左液控單向閥和右液控單向閥的堵油口。上海中頻電爐報價中頻感應(yīng)電爐廠家。。

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    則無法在不終澆的情況下將線性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換為軟壓下輥縫控制模式。實際生產(chǎn)中會出現(xiàn)開澆前期連鑄機扇形段輥縫位置采用線性收縮輥縫控制模式,當(dāng)連鑄機多爐連澆快換后,由生產(chǎn)低級別鋼種快換轉(zhuǎn)為生產(chǎn)高級別鋼種,這就需要連鑄機扇形段輥縫采用軟壓下輥縫控制模式,這時投入軟壓下輥縫控制模式則扇形段后半部分會整體壓下3-6mm,扇形段框架加持力猛增,導(dǎo)致拉矯機轉(zhuǎn)矩**增加,**終發(fā)生拉不動板坯,使生產(chǎn)無法進行。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此本發(fā)明提出了一種連鑄機扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法。有鑒于此,本發(fā)明提出了一種連鑄機扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法,所述轉(zhuǎn)換方法包括如下步驟:基于***的連鑄機快換啟動信號,在hmi人機界面選擇軟壓下輥縫控制模式,使扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標(biāo)位置上,獲取鎖定信號;基于快換后板坯拉出長度和位置,并與所述連鑄機的機械長度比較,獲取快換后所述板坯位于所述連鑄機的機械長度上的位置;基于快換后所述板坯位于所述連鑄機的機械長度上的位置,判斷所述板坯移動至相應(yīng)所述扇形段時,解除所述鎖定信號。

    中鐵山橋集團軌道器材公司中頻電爐安全生產(chǎn)1+4工作法摘要生產(chǎn)崗位是安全生產(chǎn)的**基本細胞,是安全生產(chǎn)“三基”(基礎(chǔ)、基層、基本)建設(shè)的**重要對象,是企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險控制的**基本單元。鑄造行業(yè)是一個高風(fēng)險的行業(yè),作業(yè)環(huán)境惡劣,溫度高,生產(chǎn)中易發(fā)生、燙傷等事故。工會是廣大**利益的維護者,是**職工利益、聯(lián)系企業(yè)與職工的橋梁和紐帶,對保護職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康負有重要責(zé)任,因此車間工會組織生產(chǎn)骨干,根據(jù)鑄造行業(yè)特點、車間實際情況及多年生產(chǎn)經(jīng)驗,研究制定了“中頻電爐安全生產(chǎn)1+4工作法”,實現(xiàn)了鑄造生產(chǎn)的安全健康,也切實體現(xiàn)了工會組織為企業(yè)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定工作做出了積極的貢獻。二、“1+4工作法”主要內(nèi)容所謂“1+4工作法”,即在電爐的生產(chǎn)過程中實施一部《中頻爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程》,配套4個具體措施,對生產(chǎn)過程進行安全指導(dǎo)和輔助。、1部《中頻爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)程詳細規(guī)定了操作中需要注意的項點,類似必須將爐料中的易燃易爆、低熔點材料、密封物、管狀物、中空等可疑物料挑出,爐料表面不得有嚴(yán)重銹蝕、油污、水跡、潮濕,以防加料時爐內(nèi)金屬液發(fā)生沸騰及飛濺等細節(jié)全部納入到規(guī)程中。中頻熔煉電爐報價 中頻熔煉電爐價格。

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    下面就水系統(tǒng)常用的蝶閥、球閥的選用進行分析。1、蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)0°~90°來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。水系統(tǒng)常用中線蝶閥和雙偏心密封蝶閥雙偏心蝶閥閥板在0°~90°開啟過程中,從0°轉(zhuǎn)到8°~12°時閥板可完全脫離閥座密封面,從而閥板與閥座的密封面之間相對機械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角更短,提高了閥門壽命,圖1為雙偏心蝶閥開啟、關(guān)閉原理圖。由于水系統(tǒng)管路(DN100以上管路)的過濾器經(jīng)常需要檢修、清洗,所以雙偏心蝶閥特別適用于過濾器的進、出口及其旁通,其余選用中線蝶閥即可滿足水系統(tǒng)壽命要求。具有良好的密封性閥門密封材料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、脫落,可能堵塞結(jié)晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等,因此選用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座更適用連鑄設(shè)備。圖2為聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座中線蝶閥。具有良好的流量調(diào)節(jié)特性當(dāng)?shù)y開啟在15°~70°之間時,能進行靈敏的流量控制,特別適用結(jié)晶器銅板冷卻回路,配合回路上的氣動調(diào)節(jié)閥和電磁流量計,可以有效彌補氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍。圖3為蝶閥在結(jié)晶器銅板冷卻回路的應(yīng)用。中頻電爐生產(chǎn) 中頻熔硅爐廠。江蘇中頻爐費用

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    按照所述軟壓下輥縫控制模式的目標(biāo)位置進行壓下控制。進一步地,所述***的連鑄機快換啟動信號包括在連鑄機快換期間利用兩臺中間包車位置互換自動識別所述連鑄機快換啟動信號。進一步地,通過接近開關(guān)檢測所述中間包車的位置,實現(xiàn)所述中間包車在快換行走中自動確認所述連鑄機快換啟動信號。進一步地,基于plc控制系統(tǒng)的**程序獲取快換后所述板坯的拉出長度和位置。進一步地,所述plc控制系統(tǒng)還包括連鎖保護模塊,所述連鎖模塊獲取滿足所述壓下輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換條件;所述轉(zhuǎn)換條件包括所述連鑄機的澆鑄速度小于,澆鑄總長度大于15m,澆鑄位信號已***,一臺中間包車在行走,另一臺中間包車不在所述澆鑄位。進一步地,所述plc控制系統(tǒng)為s7-400plc控制系統(tǒng)。進一步地,所述板坯的拉出通過拉矯機實現(xiàn),在所述拉矯機的電機上設(shè)有編碼器,檢測所述拉矯機的拉速。本發(fā)明的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:將扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標(biāo)位置上,禁止扇形段動作,能夠避免扇形段后半部整體壓下,解決扇形段框架加持力猛增的問題,通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)換方法能夠在連鑄機不停機的情況下完成轉(zhuǎn)換,保持生產(chǎn)的連續(xù)性,提高板坯質(zhì)量,減少生產(chǎn)原材料的消耗。河南中頻熔煉爐廠家

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標(biāo)簽: 連鑄機