河北中頻感應(yīng)電爐設(shè)備廠家

    在噴嘴設(shè)計(jì)參數(shù)和使用條件完全相同的條件下，不同制造廠、不同材料的噴嘴，有的不到一個(gè)月就堵塞嚴(yán)重，有的3—4個(gè)月不堵塞。噴嘴內(nèi)表面是否耐磨影響因素很多，一般認(rèn)為與材料的微量元素、熱處理和加工工藝有關(guān)，還難以定量分析。從使用角度看，較簡(jiǎn)單的方法就是選擇耐磨壽命長(zhǎng)的噴嘴。在特定的使用條件下，定期檢測(cè)的性能參數(shù)比如流量、噴射角和噴水分布的變化，通常在三個(gè)月至半年即可查清噴嘴的磨損壽命。選擇耐磨壽命長(zhǎng)的噴嘴不僅可以降低成本，還**減少生產(chǎn)事故、廢次品和維修量。二、連鑄噴嘴設(shè)計(jì)影響連鑄噴嘴的參數(shù)包括噴射角、流量、噴水分布、打擊力、噴霧顆粒和速度分布、磨損壽命等，在現(xiàn)代化的噴嘴檢測(cè)試驗(yàn)室可以對(duì)這些性能參數(shù)進(jìn)行***和精密的測(cè)試，從而確保噴嘴的性能參數(shù)精確控制在設(shè)計(jì)允許的偏差范圍內(nèi)且噴嘴的使用性能也能滿足特定條件的要求，比如耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等?，F(xiàn)在我們以450mm圓特殊鋼圓坯連鑄機(jī)為例，設(shè)計(jì)噴嘴的噴霧特性見(jiàn)表1、2。中頻熔硅爐報(bào)價(jià)中頻熔硅爐價(jià)格。河北中頻感應(yīng)電爐設(shè)備廠家

    下面就水系統(tǒng)常用的蝶閥、球閥的選用進(jìn)行分析。1、蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)0°~90°來(lái)開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。水系統(tǒng)常用中線蝶閥和雙偏心密封蝶閥雙偏心蝶閥閥板在0°～90°開啟過(guò)程中，從0°轉(zhuǎn)到8°～12°時(shí)閥板可完全脫離閥座密封面，從而閥板與閥座的密封面之間相對(duì)機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角更短，提高了閥門壽命，圖1為雙偏心蝶閥開啟、關(guān)閉原理圖。由于水系統(tǒng)管路（DN100以上管路）的過(guò)濾器經(jīng)常需要檢修、清洗，所以雙偏心蝶閥特別適用于過(guò)濾器的進(jìn)、出口及其旁通，其余選用中線蝶閥即可滿足水系統(tǒng)壽命要求。具有良好的密封性閥門密封材料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、脫落，可能堵塞結(jié)晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等，因此選用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座更適用連鑄設(shè)備。圖2為聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座中線蝶閥。具有良好的流量調(diào)節(jié)特性當(dāng)?shù)y開啟在15°～70°之間時(shí)，能進(jìn)行靈敏的流量控制，特別適用結(jié)晶器銅板冷卻回路，配合回路上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電磁流量計(jì)，可以有效彌補(bǔ)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍。圖3為蝶閥在結(jié)晶器銅板冷卻回路的應(yīng)用。河南中頻爐哪家好中頻熔煉電爐價(jià)錢 中頻熔煉電爐生產(chǎn)。

    其步驟：1）進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉：控制出鋼溫度1687℃，出鋼鋼水中碳在；2）進(jìn)行l(wèi)f爐精煉：采用電極加熱使鋼水溫度達(dá)到1645℃；在停止加熱前2min時(shí)按照2kg/噸鋼加入精煉劑；由于結(jié)束時(shí)氧含量在866ppm，通過(guò)加入鋁丸脫氧后氧含量在704ppm；3）在rh爐進(jìn)行脫碳處理：其全程不吹氧升溫；在深脫碳后采用al進(jìn)行終脫氧，按照，脫氧值在，后破真空進(jìn)行澆注，由于氧含量在期限定范圍之內(nèi)，故無(wú)需或補(bǔ)加鋁4）進(jìn)行連鑄：澆注全程采用吹氬保護(hù)，并加滿無(wú)碳覆蓋劑；控制拉坯速度在；5）進(jìn)行后續(xù)軋制。經(jīng)觀測(cè)，本實(shí)施例澆注6次時(shí)，其下水口處未發(fā)現(xiàn)有跳棒結(jié)瘤現(xiàn)象，噸鋼少用鋁。實(shí)施例4一種提高方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)**碳鋼可澆性的方法，其步驟：1）進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉：控制出鋼溫度1676℃，出鋼鋼水中碳在；2）進(jìn)行l(wèi)f爐精煉：采用電極加熱使鋼水溫度達(dá)到1653℃；在停止加熱前2min時(shí)按照；結(jié)束時(shí)氧含量在674ppm；無(wú)需再采用al脫氧；；3）在rh爐進(jìn)行脫碳處理：其全程不吹氧升溫；在深脫碳后采用al進(jìn)行終脫氧，按照，脫氧值在，后破真空進(jìn)行澆注，由于氧含量在期限定范圍之內(nèi)，故無(wú)需或補(bǔ)加鋁4）進(jìn)行連鑄：澆注全程采用吹氬保護(hù)，并加滿無(wú)碳覆蓋劑；控制拉坯速度在；5）進(jìn)行后續(xù)軋制。經(jīng)觀測(cè)。

    4扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式hmi***按鈕。具體實(shí)施方式這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不**與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們*是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連鑄機(jī)扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法的步驟流程圖。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種連鑄機(jī)扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法，轉(zhuǎn)換方法包括如下步驟：步驟1，基于***的連鑄機(jī)快換啟動(dòng)信號(hào)，在hmi人機(jī)界面選擇軟壓下輥縫控制模式，使扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標(biāo)位置上，獲取鎖定信號(hào)；步驟2，基于快換后板坯拉出長(zhǎng)度和位置，并與連鑄機(jī)的機(jī)械長(zhǎng)度比較，獲取快換后板坯位于連鑄機(jī)的機(jī)械長(zhǎng)度上的位置；步驟3，基于快換后板坯位于連鑄機(jī)的機(jī)械長(zhǎng)度上的位置，判斷板坯移動(dòng)至相應(yīng)扇形段時(shí)，解除鎖定信號(hào)，按照軟壓下輥縫控制模式的目標(biāo)位置進(jìn)行壓下控制。步驟1中將扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標(biāo)位置上，禁止扇形段動(dòng)作。中頻熔煉爐品牌中頻熔煉電爐設(shè)備廠家。

    只要電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)計(jì)算出拉坯長(zhǎng)度，由于plc控制系統(tǒng)周期掃描輸入信號(hào)，通常周期為10ms至20ms，則能夠?qū)崟r(shí)計(jì)算出板坯的拉出長(zhǎng)度。進(jìn)一步地，plc控制系統(tǒng)還包括連鎖保護(hù)模塊，連鎖模塊獲取滿足壓下輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換條件；轉(zhuǎn)換條件包括連鑄機(jī)的澆鑄速度小于，澆鑄總長(zhǎng)度大于15m，澆鑄位信號(hào)已***，一臺(tái)中間包車在行走，另一臺(tái)中間包車不在澆鑄位。進(jìn)一步地，plc控制系統(tǒng)為s7-400plc控制系統(tǒng)。連鑄機(jī)各種輸入輸出信號(hào)由s7程序邏輯運(yùn)算后通過(guò)plc模塊輸出到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，連鑄機(jī)s7程序邏輯運(yùn)算，控制現(xiàn)場(chǎng)連鑄機(jī)設(shè)備按照一定次序動(dòng)作。選擇s7-400plc控制系統(tǒng)，其體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化、通訊能力強(qiáng)、可靠程度高、編程簡(jiǎn)單易懂，能夠廣泛應(yīng)用于中高性能的控制領(lǐng)域。具體地，拉矯機(jī)上編碼器通過(guò)plc控制系統(tǒng)的**程序計(jì)算獲取快換后板坯位于連鑄機(jī)的機(jī)械長(zhǎng)度上對(duì)應(yīng)扇形段實(shí)際位置，將該實(shí)際位置信號(hào)傳遞給plc控制系統(tǒng)，plc控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際板坯位置信號(hào)控制伺服閥打開或關(guān)閉對(duì)應(yīng)扇形段的油缸，進(jìn)而控制扇形段的打開和關(guān)閉動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換。實(shí)施例1本實(shí)施例中，采用2200mm的連鑄機(jī)，該連鑄機(jī)為一機(jī)前列，冶金長(zhǎng)度為，弧形半徑，鑄坯寬度1000mm至2200mm。中頻熔煉爐價(jià)錢中頻熔煉爐生產(chǎn)。湖南中頻感應(yīng)電爐報(bào)價(jià)

中頻透熱爐中頻透熱電爐。河北中頻感應(yīng)電爐設(shè)備廠家

    本發(fā)明涉及連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：連鑄機(jī)拉速是指澆鑄坯從結(jié)晶器中被引錠桿拉出來(lái)的速度。一般為1m/min~4m/min。拉速快慢決定了連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。拉速的穩(wěn)定性決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低。傳統(tǒng)的拉速控制多采用電位器手動(dòng)調(diào)節(jié)，電位器是用于調(diào)節(jié)拉速快慢的元件，電位器(potentiometer)或稱(電壓器)，也稱為“pots”或可變電阻器，連鑄機(jī)拉速控制原理也是基于電位器具有分壓功能來(lái)調(diào)節(jié)拉速，電位器輸出一個(gè)電壓值，其正比于沿著可變電阻器之滑動(dòng)器的位置。因?yàn)闇囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢均會(huì)造成電阻變化，影響電位計(jì)的精度，因此，電位計(jì)有太低的準(zhǔn)確度。生產(chǎn)過(guò)程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng)，給連鑄機(jī)的穩(wěn)定帶來(lái)了極大的威脅，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)也帶來(lái)了不必要的維護(hù)工作。電位器基本介紹：如圖1，電位器是具有三個(gè)引出端、阻值可按某種變化規(guī)律調(diào)節(jié)的電阻元件。電位器通常由電阻體和可移動(dòng)的電刷組成。當(dāng)電刷沿電阻體移動(dòng)時(shí)，在輸出端即獲得與位移量成一定關(guān)系的電阻值或電壓。電位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可視作一可變電阻器。河北中頻感應(yīng)電爐設(shè)備廠家

襄陽(yáng)市林南電氣設(shè)備有限公司位于襄陽(yáng)市襄城區(qū)麒麟工業(yè)園二區(qū)。公司業(yè)務(wù)分為連鑄設(shè)備及其配件，高中頻電源，電子元器件，電氣、機(jī)械設(shè)備等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。林南秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。