上海板坯連鑄機(jī)廠

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    當(dāng)然根據(jù)不同需要可以設(shè)置更多組或者更少組安裝凹槽11。進(jìn)一步地，引錠頭本體10的外周設(shè)置有用于固定下筋板23的安裝孔12，安裝孔12與安裝凹槽11連通。該安裝孔12為徑向貫通孔，每個安裝凹槽11的下端處均對稱設(shè)置有兩個安裝孔12，上述下筋板23的下端設(shè)置有銷釘孔，在下筋板23插入到安裝凹槽11中時，可以通過安裝孔12將銷釘插入到下筋板23中并使下筋板23與安裝凹槽固定連接。如圖3所示，引錠頭本體10的另一端外周設(shè)置有徑向延伸的銷軸連接通孔13。該銷軸連接通孔13可以通過銷軸與過度段連接，銷軸連接通孔13周圈倒角6～12mm，且上述引錠頭本體10可以反復(fù)使用。需要說明的是，引錠頭本體10適用空心圓坯斷面外徑400～1000mm，內(nèi)徑200～500mm，引錠頭本體10的內(nèi)徑比內(nèi)結(jié)晶器下口直徑大6～14mm，引錠頭本體10的外徑比外結(jié)晶器下口直徑小7～15mm。如圖2所示，上筋板21為多個，沿環(huán)形板22的周向間隔均布。設(shè)置多個間隔設(shè)置的上筋板21目的是通過上筋板21與空心圓坯的一端澆筑在一起，增加引錠時牽引強(qiáng)度，避免在引錠過程中二者脫離。連接件20在澆注準(zhǔn)備前安裝在引錠頭本體10上，起到凝結(jié)鋼液和連接引錠頭本體10的作用，連接件20為一次性用品。上筋板21包括主筋板211和兩塊肋板212。河南立彎式連鑄機(jī)廠連鑄機(jī)-3.5M弧型連鑄機(jī)。

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    多個安裝凹槽沿連接端面的周向間隔均布，每個安裝凹槽均為十字形凹槽，下筋板的形狀與安裝凹槽的形狀相適配，下筋板的數(shù)量與安裝凹槽的數(shù)量相同。進(jìn)一步地，安裝凹槽包括彼此垂直設(shè)置的***凹槽和第二凹槽，***凹槽的長度范圍在100～300mm，***凹槽的深度范圍在100～180mm；第二凹槽的長度范圍在60～150mm，第二凹槽的深度范圍在20～40mm。進(jìn)一步地，引錠頭本體的外周設(shè)置有用于固定下筋板的安裝孔，安裝孔與安裝凹槽連通。進(jìn)一步地，引錠頭本體的另一端外周設(shè)置有徑向延伸的銷軸連接通孔。進(jìn)一步地，上筋板為多個，沿環(huán)形板的周向間隔均布。進(jìn)一步地，上筋板包括主筋板和兩塊肋板，主筋板垂直于環(huán)形板，兩塊肋板對稱設(shè)置在主筋板的兩側(cè)且均與主筋板連接。進(jìn)一步地，主筋板和兩塊肋板均設(shè)置有至少一個澆筑通孔。本發(fā)明還提供了一種連鑄機(jī)，包括上述的空心圓坯用的引錠頭和過度段，空心圓坯用的引錠頭與過度段連接。本發(fā)明的有益效果是，在連接件的另一側(cè)設(shè)置上筋板，開澆后鋼液進(jìn)入結(jié)晶器可以和上筋板凝固成形成鑄坯頭，通過鑄坯頭將已形成坯殼的鑄坯從結(jié)晶器中引出，實(shí)現(xiàn)對空心圓坯引錠的目的。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解。連鑄機(jī)-小型水平連鑄機(jī)。

所述結(jié)晶槽上方設(shè)有豎直穿過結(jié)晶槽頂面的空心軸以及驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，空心軸頂端連接一三通路旋轉(zhuǎn)接頭，底端連接換熱筒的封閉端；空心軸內(nèi)部設(shè)有頂端與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其中一個通路連通且底端穿過換熱筒的物料管，冷卻介質(zhì)進(jìn)管和冷卻介質(zhì)出管一端分別與換熱管的進(jìn)口端和出口端連通，另一端穿過空心軸側(cè)壁伸入其空腔內(nèi)，并分別與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其余兩個通路連通。所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)、固定在電機(jī)輸出軸上的主動輪、套在空心軸上的從動輪以及連接主動輪和從動輪的傳動鏈組成。所述結(jié)晶槽頂部設(shè)有固定空心軸的支承架，所述支承架與空心軸之間設(shè)有首先軸承。連鑄方胚出結(jié)晶器的時候,四個角冷卻不均勻,是什么原因造成的?福建銅坯連鑄機(jī)價格

連鑄機(jī)生產(chǎn)廠家——林南電氣。上海板坯連鑄機(jī)廠

    區(qū)分源自板坯的扁平材和源自大方坯、小方坯的長材是很簡單的。寬厚比。對于大方坯、小方坯乃至異型坯，其尺寸規(guī)格如圖。圓坯的規(guī)格劃分可以參考方坯。雖然大方坯連鑄機(jī)和小方坯連鑄機(jī)在規(guī)格尺寸上可能有很大的不同，但一般原則仍然適用。就板坯連鑄而言，該技術(shù)已擴(kuò)展到更接近終形狀的階段，如薄板坯連鑄和新出現(xiàn)的薄帶連鑄。除了的長材或扁平材連鑄機(jī)外，組合連鑄機(jī)還為生產(chǎn)者提供了額外的靈活性。在這些情況下，可以在同一臺連鑄機(jī)上生產(chǎn)長材和/或較窄的板坯，通常為多流連鑄。連鑄機(jī)的主要部件和工藝要素如圖，包括以下內(nèi)容：鋼包：一次多向連鑄車間供應(yīng)350噸鋼水。中間包：即使在更換鋼包時，也能向結(jié)晶器提供穩(wěn)定的鋼水。結(jié)晶器：水冷銅板決定了產(chǎn)品的尺寸和形狀，結(jié)晶器中的凝固通常稱為一次凝固（primarysolidification）。鑄流支撐和冷卻：支撐和噴淋鑄坯，輥列通過抵抗鋼水靜壓力來保持鑄坯的形狀。在該區(qū)域中的凝固通常稱為二次凝固（secondarysolidification）。終凝固點(diǎn)：鑄造產(chǎn)品的中心終完全凝固的位置。 上海板坯連鑄機(jī)廠

襄陽市林南電氣設(shè)備有限公司位于襄陽市襄城區(qū)麒麟工業(yè)園二區(qū)。公司業(yè)務(wù)涵蓋連鑄設(shè)備及其配件，高中頻電源，電子元器件，電氣、機(jī)械設(shè)備等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。林南立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。