凈化手術(shù)室工程

廢氣凈化設(shè)備的用途：有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害是多方面的，不同行業(yè)有機(jī)物廢氣的毒性也是各不相同的，其中工業(yè)廢氣中10種常見的有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害主要表現(xiàn)為：苯類有機(jī)物多損害人的神經(jīng)，造成神經(jīng)系統(tǒng)障礙，當(dāng)苯蒸氣濃度過高時(shí)(空氣中含量達(dá)2%)，可以引起致死性的急性中毒。多環(huán)芳烴有機(jī)物有強(qiáng)烈的致病性。苯酸類有機(jī)物能使細(xì)胞蛋白質(zhì)發(fā)生變形或凝固,致使全身中毒。發(fā)生腈類有機(jī)物中毒時(shí),可引起呼吸困難、嚴(yán)重窒息、意識(shí)喪失直至死亡。有機(jī)物硝基苯影響神經(jīng)系統(tǒng)、血相和肝、脾功能，皮膚大面積吸收可以致人死亡。二苯胺、聯(lián)苯胺等進(jìn)入人體可以造成缺氧癥。有機(jī)氮化合物可致病。有機(jī)磷化合物降低血液中膽堿脂酶的活性，使神經(jīng)系統(tǒng)發(fā)生功能障礙。有機(jī)硫化合物中，低濃度硫醇可引起不適，高濃度可致人死亡。含氧有機(jī)化合物中，吸入高濃度環(huán)氧乙烷可致人死亡;丙烯醛對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激;戊醇可以引起頭疼、嘔吐、腹瀉等。在有機(jī)廢氣凈化中，能將有機(jī)廢氣無害化或者是轉(zhuǎn)化成可以再次使用的工業(yè)氣體原料。凈化手術(shù)室工程

工廠噴漆廢氣治理工藝：等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O、OH、HO2和氧化性比較強(qiáng)的O3；有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子；O、OH、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，較終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。凈化手術(shù)室工程公司毒性氣體凈化中采用的吸收劑和吸附劑，應(yīng)確保其有效性方可使用。

制藥工業(yè)廢氣凈化方案有以下四種：方案一：物理法。物理法治理廢氣時(shí)。不改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)只是用一種物質(zhì)將它的臭味掩蔽和稀釋，或者將廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至液相或固相。常見方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和吸附法等。方案二：化學(xué)法?；瘜W(xué)法楚使用另外一種物質(zhì)與廢氣物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)。使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒害的物質(zhì)、無臭物質(zhì)或臭味較低的物質(zhì)。常見方法有燃燒法、氧化法和化學(xué)吸收法（酸堿中和法）等。方案三：生物法。生物法凈化無機(jī)或有機(jī)廢氣足在已成熟的采用微生物凈化廢水的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。生物凈化實(shí)質(zhì)上是一種氧化分解過程：附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物以廢氣中無機(jī)或有機(jī)紺分作為其生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分。轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物或細(xì)胞組成物質(zhì)。方案四：物理化學(xué)法物理化學(xué)法主要是針對(duì)R標(biāo)廢氣的特性，采用一系列物理和化學(xué)凈化相結(jié)合的方法運(yùn)用些特殊凈化手段和非常規(guī)凈化方法對(duì)其進(jìn)行深度凈化，以達(dá)到高去除率和無害化的R的。目前應(yīng)用的簡單物理化學(xué)方法主要有酸堿吸收、化學(xué)吸附、氧化法和催化燃燒等幾種方法有機(jī)結(jié)合的凈化方法。

有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)由高溫轉(zhuǎn)輪裝置和活性炭吸附裝置構(gòu)成。有機(jī)廢氣通過預(yù)過濾器，除去灰塵顆粒，保護(hù)下游的設(shè)備；通過原氣體冷凝器，除去高沸點(diǎn)有機(jī)物甲基乙基酮MEA，保護(hù)高溫轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)的吸附劑；通過加熱器，加熱冷凝后的有機(jī)廢氣至30。C左右，這樣可以提高有機(jī)物吸附率；接著通過G—AC過濾器，再次過濾去除高沸點(diǎn)有機(jī)物。廢氣送風(fēng)機(jī)將有機(jī)廢氣送人高溫轉(zhuǎn)輪裝置進(jìn)行吸附。高溫轉(zhuǎn)輪分為前后二室，并裝有一個(gè)大轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上裝有紙質(zhì)活性炭過濾器。有機(jī)廢氣過濾和吸附后排人大氣中，吸附后的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)入另一室內(nèi)，通入150。實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化有害氣體排風(fēng)機(jī)排到活性碳箱體中，在里頭通過能吸附的分子及固體表面之間。

制藥廠廢氣凈化方案:第1步：經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式噴淋洗滌塔，臭氣與填充式滌氣凈化塔內(nèi)的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時(shí)的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。第二步：經(jīng)前面凈化較為干凈的廢氣，接入等離子廢氣凈化設(shè)備，通過等離子放電，打斷有機(jī)廢氣分子鍵，與此同時(shí)有和高能量活性基團(tuán)重新結(jié)合生成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣被去除，然后導(dǎo)入二級(jí)噴淋凈化塔，進(jìn)一步吸收一些小分子碎片，便于尾氣檢測，結(jié)尾由煙囪高空達(dá)標(biāo)排放（也可低空排放）。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會(huì)造成二次污染，可徹底去除制藥廠生產(chǎn)車間里的臭味。第三步：廢氣源（集氣罩收集好）→高效吸收塔→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì)，立式設(shè)計(jì)，更適合施工場地偏小的工況，為工廠節(jié)約用地)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔→煙囪高空排放(也可低空排放)。排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作，以防氣體噴出傷人。食品車間凈化工程報(bào)價(jià)

在凈化助燃?xì)怏w的周圍，應(yīng)無火源、無燃燒物和易爆物品。凈化手術(shù)室工程

有機(jī)廢氣主要有吸收法、吸附法、焚燒法、生物法等凈化技術(shù)。吸收法是利用有機(jī)氣體水溶性的特性，且添加次氯酸鈉或過氧化氫等氧化劑，將有機(jī)廢氣中的有機(jī)氣體去除。此方法因添加氧化劑不但凈化成本增加，且易形成二次污染，故吸收法未得到普遍應(yīng)用。生物凈化法是利用微生物的代謝作用，將污染物分解成無害物質(zhì)。生物凈化法運(yùn)行費(fèi)用低，二次污染小，但凈化條件嚴(yán)、持續(xù)時(shí)間長，占地面積大，故實(shí)際應(yīng)用較少。焚燒法是利用高溫焚燒過程將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)換成CO2與H2O，根據(jù)廢氣的焚燒溫度可分為750攝氏度-850攝氏度的焚燒化與350攝氏度～450攝氏度觸媒焚化二類，因觸媒式易造成觸媒毒化，故比較少采用這種方法。吸附法是利用高孔隙率、高表面積的吸附劑，將廢氣中的有機(jī)氣體分子分離，而凈化有機(jī)廢氣。適用于集成電路產(chǎn)業(yè)的有機(jī)廢氣凈化方法有吸附法和焚燒法。凈化手術(shù)室工程