廢氣凈化工程報(bào)價(jià)單

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-22

由于有機(jī)廢氣存在易揮發(fā)、成分復(fù)雜、揮發(fā)性不同等特點(diǎn),難以去除。催化燃燒法是熱破壞法凈化VOCs的其中一種方法,其在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下凈化低濃度的VOCs氣體,具有凈化效率高、無(wú)二次污染、能耗低的特點(diǎn),是商業(yè)上凈化VOCs應(yīng)用較有效的凈化方法之一。1、催化燃燒工藝原理:催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度250~350℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化,同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以較大地阻止了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過(guò)程,使其多數(shù)形成分子氮。2、催化燃燒工藝設(shè)計(jì):本研究選取貴金屬鈀為催化劑、陶瓷填料為載體,配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設(shè)計(jì)凈化風(fēng)量為2500m3/h、催化燃燒設(shè)計(jì)燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對(duì)VOCs去除效率的影響。沸石濃縮轉(zhuǎn)輪焚燒法也是目前被集成電路企業(yè)所普遍采用的有機(jī)氣體凈化方法。廢氣凈化工程報(bào)價(jià)單

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凈化工程的定量活性氧技術(shù):活性氧是一項(xiàng)成熟技術(shù),世界上使用活性氧已有一百多年的歷史,它能迅速、徹底滅活細(xì)菌,合理使用時(shí)是國(guó)際公認(rèn)的較環(huán)保、較徹底有效的凈化方式之一。同時(shí),其強(qiáng)氧化性使其能夠與甲醛(HCHO)、苯( C6H6)等羰基(碳氧)、烴基(碳?xì)洌┗衔锇l(fā)生反應(yīng)生成CO?、H2O、O?等,從而徹底消除上述有害裝修殘留物。需要強(qiáng)調(diào)的是,使用活性氧一定要控制濃度,當(dāng)前市面上比較先進(jìn)的凈化器能夠精確控制活性氧的產(chǎn)生頻率進(jìn)而控制活性氧濃度。凈化施工彩鋼板工業(yè)有機(jī)廢氣凈化隔離法的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)技術(shù)要求,操作簡(jiǎn)單,對(duì)霧狀膠煙治理效率高。

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噴涂廢氣產(chǎn)生的廢氣對(duì)人體以及周?chē)h(huán)境的危害十分嚴(yán)重,如不及時(shí)治理將會(huì)造成更多危害。噴涂廢氣凈化設(shè)備適用范圍:適用于電鍍生產(chǎn)、鋼鐵廠、食品廠、表面凈化、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線(xiàn)、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。涂裝廢氣凈化設(shè)備使用注意事項(xiàng):噴涂廢氣凈化設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門(mén)是否完好。廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確。廢氣凈化除味劑達(dá)不到指定要求時(shí),需及時(shí)補(bǔ)充。噴涂廢氣凈化凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線(xiàn)不能隨便亂動(dòng),應(yīng)一定保證它們的轉(zhuǎn)向正確,不得反轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞電機(jī),并能造成事故。

催化燃燒廢氣凈化治理過(guò)程在催化燃燒爐:在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過(guò)催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。廢氣凈化是一件長(zhǎng)期的事情,但是在進(jìn)行廢氣治理之前,必須要做好規(guī)劃。

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凈化工程中的光催化技術(shù):日本科學(xué)家較先發(fā)現(xiàn)光照的TiO?單晶電極能分解水,20世紀(jì)90年代光催化技術(shù)投入使用。當(dāng)空氣和水經(jīng)過(guò)光觸媒材料是技術(shù)單元時(shí),通過(guò)氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生大量的氫氧根離子OH、過(guò)氧羥自由基HO2、過(guò)氧化離子O2、氫過(guò)氧化物H2O2等,這些離子彌漫在空氣中,通過(guò)破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜、凝固病毒的蛋白質(zhì)殺菌消毒,分解各種有機(jī)化合物和部分無(wú)機(jī)物,祛除有害氣體和異味。已被實(shí)驗(yàn)證明的光催化殺菌機(jī)理有:細(xì)胞滲透作用、輔酶A的破壞、內(nèi)毒源的降解、蛋白質(zhì)和脂類(lèi)的變性分解和細(xì)胞礦化等。廢氣凈化凈化效率很高,可以?xún)艋嘟M分惡臭氣體。水處理凈化工程

吸收法是利用有機(jī)氣體水溶性的特性,且添加次氯酸鈉或過(guò)氧化氫等氧化劑,將有機(jī)廢氣中的有機(jī)氣體去除。廢氣凈化工程報(bào)價(jià)單

有機(jī)廢氣凈化設(shè)備屬于微分接觸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本組成部分。它可以提供足夠大的表面積,而不會(huì)引起過(guò)多的氣流阻力。吸收劑是凈化廢氣的主要介質(zhì)。根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)選擇其性質(zhì)和濃度。通過(guò)計(jì)算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量之比,可以確定每單位凈化的氣體的消耗量。廢氣通過(guò)風(fēng)道被吸入,有機(jī)廢氣凈化設(shè)備從下到上穿過(guò)填料層。循環(huán)吸收劑從塔頂通過(guò)液體分配器,均勻地噴灑到填料層中,順著填料層的表面向下面流動(dòng),然后進(jìn)入循環(huán)水箱。由于填料中上升氣流和下降吸收劑之間的連續(xù)接觸,上升氣流中的液體質(zhì)量濃度越來(lái)越低,達(dá)到塔頂時(shí)達(dá)到排放要求。廢氣凈化工程報(bào)價(jià)單