對(duì)于基本的PCB,元件集中在一面,導(dǎo)線則集中在另一面,因?yàn)橹荒茉谄渲幸幻娌季€,所以我們就稱(chēng)這種PCB為單面板。雙面板的兩面都可以布線,因此布線面積比單面板大一倍,適合用在更復(fù)雜的電路上。對(duì)于收音機(jī)這種簡(jiǎn)單電路來(lái)說(shuō),使用單面板或雙面板制造就行了。但隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,電路的復(fù)雜程度大幅提高,對(duì)PCB的電氣性能也提出了更高的要求,如果還采用單面板或雙面板的話,電路體積會(huì)很大,給布線也帶來(lái)了很大困難,除此之外,線路間的電磁干擾也不好處理,于是就出現(xiàn)了多層板(層數(shù)有幾層的布線層,通常都是偶數(shù))。使用多層板的優(yōu)點(diǎn)有:裝配密度高,體積小;電子元器件之間的連線縮短,信號(hào)傳輸速度提高;方便布線;但是層數(shù)越多成本越高,加工周期也更長(zhǎng),質(zhì)量檢測(cè)比較麻煩。六層板與四層板的區(qū)別是在中間,即地線層和電源層之間多了兩個(gè)內(nèi)部信號(hào)層,比四層板厚一些。多層板實(shí)際上是由蝕刻好的幾塊單面板或雙面板經(jīng)過(guò)層壓、粘合而成的。雙面板很容易分辨,對(duì)著燈光看,除了兩面的走線外,其它地方都是透光的。對(duì)于四層板和六層板來(lái)說(shuō),因?yàn)镻CB中的各層結(jié)合得十分緊密,如果板卡上有相應(yīng)的標(biāo)記,就沒(méi)有很好的辦法進(jìn)行區(qū)分。盲埋孔線路板有哪些生產(chǎn)工藝?深圳PCBPCB電路板鉆孔
電路板常見(jiàn)故障包括電子元器件損壞、性能不良、斷線等。其中,電子元器件損壞是最常見(jiàn)的故障之一,包括電阻、電容、電感、二極管、三極管、場(chǎng)效應(yīng)管、集成芯片、晶振等元件的損壞。性能不良則是指元器件的參數(shù)發(fā)生變化,導(dǎo)致其不能正常工作。斷線故障則可能是由于元器件引腳虛焊、PCB板斷裂等原因造成的。針對(duì)這些故障,我們可以采取以下維修方法:直觀檢查:首先檢查電路板上的元器件是否有明顯的損壞,如電容的鼓包、漏液,芯片的燒蝕等。對(duì)于此類(lèi)故障原件,可以直接更換新件。借助維修工具:對(duì)于元器件損壞但外觀正常的情況,可以借助維修工具如萬(wàn)用表、電容表、示波器、在線測(cè)試儀等儀器進(jìn)行檢測(cè),確定損壞的元器件后更換新件。芯片在線測(cè)試:對(duì)于性能不良的元器件,如果有芯片在線測(cè)試儀,可以通過(guò)反復(fù)測(cè)試找到壞件。如果沒(méi)有在線測(cè)試儀,則只能通過(guò)維修經(jīng)驗(yàn),嘗試代換某個(gè)可疑元件,直到找到壞件為止。補(bǔ)線和飛線:對(duì)于斷線故障,需要仔細(xì)觀察找到斷線點(diǎn),然后進(jìn)行補(bǔ)線或飛線處理。補(bǔ)線時(shí)需要注意線徑和線長(zhǎng)的選擇,以及焊接質(zhì)量和絕緣處理。飛線時(shí)需要使用細(xì)導(dǎo)線連接兩個(gè)斷點(diǎn),并確保連接可靠。深圳PCB+SMT貼片PCB電路板生產(chǎn)線電路板加工廠發(fā)展趨勢(shì),高速度、高精度、低成本!
線路板的分類(lèi)
線路板按層數(shù)來(lái)分的話分為單面板,雙面板,和多層線路板三個(gè)大的分類(lèi)。首先是單面板,在基本的PCB上,零件集中在其中一面,導(dǎo)線則集中在另一面上。因?yàn)閷?dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面,所以就稱(chēng)這種PCB叫作單面線路板。單面板通常制作簡(jiǎn)單,造價(jià)低,但是缺點(diǎn)是無(wú)法應(yīng)用于太復(fù)雜的產(chǎn)品上。雙面板是單面板的延伸,當(dāng)單層布線不能滿(mǎn)足電子產(chǎn)品的需要時(shí),就要使用雙面板了。雙面都有覆銅有走線,并且可以通過(guò)過(guò)孔來(lái)導(dǎo)通兩層之間的線路,使之形成所需要的網(wǎng)絡(luò)連接。多層板是指具有三層以上的導(dǎo)電圖形層與其間的絕緣材料以相隔層壓而成,且其間導(dǎo)電圖形按要求互連的印制板。多層線路板是電子信息技術(shù)向高速度、多功能、大容量、小體積、薄型化、輕量化方向發(fā)展的產(chǎn)物。線路板按特性來(lái)分的話分為軟板(FPC),硬板(PCB),軟硬結(jié)合板(FPCB)
噴錫(Hot Air Solder Leveling,HASL熱風(fēng)整平)它是在PCB表面涂覆熔融錫鉛焊料并用加熱壓縮空氣整平(吹平)的工藝,使其形成一層既抗銅氧化又可提供良好的可焊性的涂覆層。熱風(fēng)整平時(shí)焊料和銅在結(jié)合處形成銅錫金屬化合物,其厚度大約有1~2mil。PCB進(jìn)行熱風(fēng)整平時(shí)要浸在熔融的焊料中,風(fēng)刀在焊料凝固之前吹平液態(tài)焊料,并能夠?qū)~面上焊料的彎月?tīng)钚』妥柚购噶蠘蚪?。熱風(fēng)整平分為垂直式和水平式兩種,熱風(fēng)整平分為垂直式和水平式兩種,一般水平式較好,其鍍層比較均勻,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。① HASL工藝的優(yōu)點(diǎn)是:價(jià)格較低,焊接性能佳。② HASL工藝的缺點(diǎn)是:不適合用來(lái)焊接細(xì)間隙的引腳及過(guò)小的元器件,因?yàn)閲婂a板的表面平整度較差,且在后續(xù)組裝過(guò)程中容易產(chǎn)生錫珠(Solder bead),對(duì)細(xì)間隙引腳(Fine pitch)元器件較易造成短路。PCB電路板是怎么被制造出來(lái)的?
厚銅電路板在電子設(shè)計(jì)中扮演著重要的角色。首先,厚銅電路板可以提供更佳的導(dǎo)熱性能,適用于高功率電子設(shè)備,可降低電路板的溫升,提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。其次,厚銅電路板具有較好的電流承載能力,適用于高電流、高頻率的應(yīng)用,有利于減小線路阻抗,提高信號(hào)傳輸質(zhì)量。此外,厚銅電路板還能減小電子元器件之間的感應(yīng)耦合,提高整體抗干擾性能,對(duì)于高頻率、高靈敏度的電子設(shè)備尤為重要??焖俅虬寮夹g(shù)通過(guò)優(yōu)化工藝流程和自動(dòng)化設(shè)備,能夠縮短電路板的制造周期,快速響應(yīng)客戶(hù)需求。該技術(shù)能夠提供高質(zhì)量、高精度的電路板,滿(mǎn)足各類(lèi)電子項(xiàng)目對(duì)板子質(zhì)量和交付時(shí)間的要求。在當(dāng)前電子市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下,采用快速打板技術(shù)可以有效提高項(xiàng)目的上市速度,降低研發(fā)成本,推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。PCB電路板廠家哪家好?加急板PCB電路板鉆孔
pcb線路板加工廠家如何確保交貨期的準(zhǔn)確性?深圳PCBPCB電路板鉆孔
一、PCBA貼片加工工藝要求:1、根據(jù)客戶(hù)Gerber文件及BOM單,制作SMT生產(chǎn)的工藝文件,生成SMT坐標(biāo)文件。2、盤(pán)點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊,確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃。3、進(jìn)行SMT編程,并制作首板進(jìn)行核對(duì)。4、根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)。5、進(jìn)行錫膏印刷,確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好。6、通過(guò)SMT貼片機(jī),將元器件貼裝到電路板上,必要時(shí)進(jìn)行在線AOI檢測(cè)。7、設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線,讓電路板流經(jīng)回流焊,錫膏從膏狀、液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化。8.經(jīng)過(guò)IPQC中檢。9.DIP插件工藝將插件物料穿過(guò)電路板,然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接。10.必要的爐后工藝,如剪腳、后焊、板面清洗等。11.QA進(jìn)行檢測(cè),確保品質(zhì)過(guò)關(guān)。二、pcba焊接要求:1、插裝元件在焊接面引腳高度1.5~2.0mm。焊點(diǎn)光滑無(wú)毛刺,焊錫應(yīng)超過(guò)焊端高度的2/3。2、焊點(diǎn)高度:即焊錫爬附引腳高度,單面板不小于1mm;雙面板不小于0.5mm,且需透錫。3、焊點(diǎn)形狀:呈圓錐狀且布滿(mǎn)整個(gè)焊盤(pán)。4、焊點(diǎn)表面:光滑、明亮,無(wú)黑斑等雜物,無(wú)尖刺、凹坑、氣孔等缺陷。5、焊點(diǎn)強(qiáng)度:無(wú)虛焊、假焊。6、焊點(diǎn)截面:在引腳與焊錫的接觸面上無(wú)裂錫現(xiàn)象。7、針座焊接:針座焊接后,底部浮高不超過(guò)0.5mm,座體歪斜不超出絲印框。深圳PCBPCB電路板鉆孔