柔性軌道固定系統(tǒng),這個系統(tǒng)在吊車梁和鋼軌之間設置彈性膠墊板,采用和鋼軌相配套的壓板。吊車梁軌道固定系統(tǒng)的常見故障鋼梁鋼梁有些部位會斷裂;鋼梁變形;鋼梁上表面磨損;鋼梁和柱子連接部位的損壞。鋼軌固定件螺栓松動;螺栓,雙端螺栓或者是焊縫間的損壞;螺栓孔被拉長了;壓板轉(zhuǎn)動。鋼軌鋼軌頂面的過度磨損;鋼軌側面的過度磨損;鋼軌斷裂。原因起重機運行時,會使鋼軌,吊車梁和鋼軌固定件產(chǎn)生疲勞。鋼軌產(chǎn)生疲勞的原因是:由于輪壓局部集中產(chǎn)生的應力;由于輪壓偏心產(chǎn)生的彎曲應力;由于起重機的爬行,小車的運動和負載的晃動產(chǎn)生的側向應力。吊車梁和鋼軌固定件產(chǎn)生疲勞的原因是:在縱向,由于:吊車梁在負荷下可能產(chǎn)生彎曲;熱膨脹;起重機大車的加速和制動在垂直方向,由于:在兩根吊車梁相銜接部位,鋼軌被提起;“曲弓”效應;鋼軌或是鋼梁的彎曲。在側向,由于:起重機的爬行;吊重物的晃動;小車的加速和制動轉(zhuǎn)動趨向,由于:鋼梁或者是鋼軌的扭轉(zhuǎn);鋼梁上表面的制造誤差;負載偏心。理想的軌道固定系統(tǒng)為避免上面例舉的故障,理想的軌道固定系統(tǒng)應滿足下列要求:消除鋼軌和固定件之間的應力;減小由于負載偏心產(chǎn)生的彎曲;彌補鋼軌和梁之間的制造誤差。
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隨著起重機行業(yè)的不斷發(fā)展,建筑企業(yè)對起重機的需求也越來越大。在起重的情況下,起重機不***于一般的起重性能,而且要求操作簡單,操作簡單,這是起重機的新要求。為了滿足企業(yè)的需要,客戶制造了各種簡單的龍門架、單軌起重機、簡易平車等。它不僅有助于企業(yè)節(jié)約起重設備的運行成本,而且使起重作業(yè)更容易。我們平時可以看到大型起重機,雖然能滿足重型設備的搬運和搬運,但其操作比較復雜,另外,其占用空間也很大,這是因為大型起重機的結構比較復雜。簡易起重機為客戶提供大型起重機的缺陷,它結構簡單,操作方便,不受環(huán)境條件制約,可工作范圍較大,同時,運用更方便,可靈活運用于各種場所,非常方便雖然所說的起重機在許多施工現(xiàn)場一定會有一些,但大多數(shù)時候,工程對承載力的要求不是很大,因此,要利用大的吊裝機會浪費資源,如果能使用簡單的起重機,是解決這個問題的好辦法。節(jié)約了運輸成本,降低了成本。大型起重機結構較為復雜,需要補充更多的材料,因此,其成本相對較高,簡單的起重機不存在完全問題,其結構簡單,所需材料少,因此,價格相對較低。事實上,簡單起重機的優(yōu)點不僅是上面提到的三點,而且還有很多,這在本文中沒有介紹。
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剛性軌道起重機VS柔性KBK軌道起重機用于作業(yè)單元間的物料運送,使用簡略牢靠,移動簡便,定位精細,并比較大限度的降低了工人的勞動強度。高質(zhì)量的冷軋型鋼及鞏固的桁架結構可確保操作的牢靠性,安全性,而且能夠在比較低的維修保養(yǎng)情況下,保準更長的使用壽命。柔性KBK軌跡起重機由支撐立柱、附梁、運轉(zhuǎn)軌跡、主梁、電動葫蘆、供電系統(tǒng)等主要部件組成。可快速、安全地完結各種物料的平面吊運作業(yè),其行走機構自重非常輕,操作簡便,能夠隨心所欲的移動。也能夠簡略的懸掛在廠房頂部結構上,不需附加立柱,提高空間利用率的同時兼具良好的經(jīng)濟性。1.結構自身;剛性組合式:工字鋼與型軌銜接、型軌與主梁銜接均是剛性的;柔性KBK軌跡:工字鋼與軌跡銜接、軌跡與主梁銜接均是柔性的;2.支撐中心(立柱中心距);剛性組合式:自立式:6m-9m;懸掛式:;柔性KBK軌跡:與起重量有關,一般30cm-3m;3.主梁跨度;剛性組合式:可達9m,主梁長可達10m;柔性KBK軌跡:與起重量有關,1噸:7m,主梁8m;2噸:雙梁、電動運轉(zhuǎn);4.凈空高度;剛性組合式:嵌入式吊架,節(jié)約凈空;柔性KBK軌跡:更高的凈空,相對較小的提高高度;5.行走;剛性組合式:主梁行走左右共同,容易定位。
軌道鋪設前對軌道梁的安裝要求對混凝土軌道梁的要求(1)軌道梁制作時必須保證沿梁橫向及縱向的預留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直徑比螺栓直徑大2~7mm,梁頂面要求平整,但不得抹壓光滑。(2)軌道梁的安裝偏差必須滿足下列要求,否則要調(diào)整好軌道梁后才允許用混凝土找平。①梁中心位置對設計定位軸線的偏差≤5mm。②梁頂面標高對設計標高的偏差+10mm-5mm。③梁上預留螺栓孔及預留螺栓對梁中心的位移偏差≤5mm。(3)混凝土找平層的施工要求①混凝土找平層強度等級為C30,厚度為30~50mm。②混凝土找平層施工前應按要求檢查軌道梁的安裝偏差,如不符合要求,則應調(diào)整軌道梁。③根據(jù)軌道梁面的實測標高,確定一個合適的混凝土找平層頂面控制標高,在軌道梁上每隔m設置一個控制標高的基準點。④用儀器測量,調(diào)整好基準點的標高,定出找平層頂面標高的基準線,然后安裝模板,***軌道梁頂面和螺栓孔內(nèi)的雜物,并將螺栓孔上口堵住,灑水濕潤后即可澆筑混凝土。⑤找平層頂面必須找平壓光,不得有石子外露和凹不平現(xiàn)象,不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。⑥施工中要隨時用儀器測量檢查,找平層頂面必須滿足下列要求:螺栓處400mm寬度范圍內(nèi)頂面不水平度≤5mm。
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在安裝起重機前,先要安裝起重機軌道,由于軌道是一個基座,因此它的安裝的好壞直接影響到起重機的運行質(zhì)量。軌道的安裝要充分考慮現(xiàn)場使用環(huán)境的地質(zhì)和它的承載能力,同時軌道要有良好的接地線,以保證用電安全。一般的安裝標準如下:1、軌道的安全檢查:檢查軌道、螺栓、夾板有無裂紋、松脫和腐蝕。如發(fā)現(xiàn)裂紋應及時更換,如有其余缺陷應及時修復。主要檢查工具用線路軌道探傷儀。2、軌道的測量與調(diào)整:(1)軌道的直線性,可用拉鋼絲的方法檢查,即在軌道的兩端車檔上拉一根,然后用吊線錘的方法來逐點測量,測點間隔可在2m左右。(2)軌道的標高,可用水平儀測量。(3)軌道的跨度,可用鋼卷尺來或紅外線測量儀檢查。橋式起重機軌距允許偏差為±5mm;軌道縱向傾斜度為1/1500,兩根軌道相對標高允許偏差為10mm。(4)軌道的接頭,軌道可以做成直接頭,也可以制成45°角的斜接頭。斜接頭可以使車輪在接頭處平穩(wěn)過渡。一般接頭的縫隙為1~2mm,在寒冷地區(qū)應考慮溫度對縫隙的影響,一般為4~6mm。接頭處兩根軌道的高度差不得大于1mm。
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KBK柔性梁系統(tǒng)的特點則是,主梁的其中一段會比另一段提前行走(當葫蘆小車不在主梁位置的情況下),形成偏斜行走的狀況,很可能導致型軌小車在主梁上卡死的情況出現(xiàn)。剛性KBK組合式自立起重機,起重量可達2000kg,不需借助廠房牛腿,多種軌道型號和跨度,預制標準的模組化設計,使擴展和移裝更加輕松,可安裝在任何普通15cm厚的鋼筋混凝土地面上。且可隨時根據(jù)生產(chǎn)需求,進行增加或減少,靈活性大,成本低。1.載荷可至2000kg2.跨度可至10m及以上3.模塊化設計,具有良好的擴展性4.獨特軌面設計,移動更加輕便5.獨特小車設計,在移動輕便的同時,防止卡死6.剛性連接設計,不會產(chǎn)生斜拉現(xiàn)象,定位精細7.結構簡單,安裝方便快捷,成本效益***8.**安裝于車間地面,強度要求*為混凝土C30,厚度≥150mm產(chǎn)品選項:手動/電動可選電纜/滑觸線可選彎軌/道岔可選食品/防爆不銹鋼可選軸向載荷:作用在支撐結構上的總垂直力,計算公式:軸向載荷=(起重機的總重量)+(設計系數(shù)x提升載荷重量)主梁長度:主梁的總長度,注:主梁的工作長度或梁上吊鉤的覆蓋面要比主梁總長度小。緩沖裝置:在固定型軌中兩個主梁(或)葫蘆小車之間設置的間隔物,以防止吊架點之間出現(xiàn)集中的過重載荷。新鄉(xiāng)剛性起重導軌定做價格