開封廠家定做剛性起重導軌

   起重機在運行過程中是否發(fā)生啃軌現(xiàn)象，可根據(jù)下列跡象來判斷：1.鋼軌側面有明亮的痕跡，嚴重的痕跡上帶有毛刺；車輪輪緣的內側有亮斑。2.鋼軌頂面有亮斑。3.起重機在運行過程中，在很短的一段距離內，車輪輪緣與鋼軌側面之間的間隙發(fā)生明顯的改變。4.起重機在起動或制動時，車體走斜、扭擺。防止車輪啃軌的措施對于集中驅動和分別驅動的運行機構，防止和改善起重機車輪啃軌的方法應有所不同?？赏ㄟ^仔細檢查，認真調整，糾正車輪和鋼軌的不準確安裝，特別要注意分別驅動運行機構兩側電動機、制動器和減速器存在的不同步問題。1.限制橋架跨度L和輪距K的比值。橋式起重機在正常運行過程中，允許車輪輪緣與鋼軌之間有一定的自由斜度，即允許車輪輪緣與鋼軌側面之間有一定的橫向移動距離(一般為20～30mm)。這個距離越大，越不會發(fā)生啃軌現(xiàn)象。另外，是否發(fā)生啃軌現(xiàn)象還與L/K的比值有關，比值越大，允許的自由歪斜越小，越容易發(fā)生啃軌現(xiàn)象，所以應取較小的L/K值。經驗表明，L/K值小于5～6時較為有利。2.集中驅動的運行機構如車輪總數(shù)為4個，其中2個為主動車輪，主動車輪踏面可采用圓錐形踏面(錐度為1：10)，并將錐面的大端向內安裝，采用凸頂鋼軌。

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   KBK柔性梁系統(tǒng)的特點則是，主梁的其中一段會比另一段提前行走（當葫蘆小車不在主梁位置的情況下），形成偏斜行走的狀況，很可能導致型軌小車在主梁上卡死的情況出現(xiàn)。剛性KBK組合式自立起重機，起重量可達2000kg，不需借助廠房牛腿，多種軌道型號和跨度，預制標準的模組化設計，使擴展和移裝更加輕松，可安裝在任何普通15cm厚的鋼筋混凝土地面上。且可隨時根據(jù)生產需求，進行增加或減少，靈活性大，成本低。1.載荷可至2000kg2.跨度可至10m及以上3.模塊化設計，具有良好的擴展性4.獨特軌面設計，移動更加輕便5.獨特小車設計，在移動輕便的同時，防止卡死6.剛性連接設計，不會產生斜拉現(xiàn)象，定位精細7.結構簡單，安裝方便快捷，成本效益***8.**安裝于車間地面，強度要求*為混凝土C30，厚度≥150mm產品選項：手動/電動可選電纜/滑觸線可選彎軌/道岔可選食品/防爆不銹鋼可選軸向載荷：作用在支撐結構上的總垂直力，計算公式：軸向載荷=（起重機的總重量）+（設計系數(shù)x提升載荷重量）主梁長度：主梁的總長度，注：主梁的工作長度或梁上吊鉤的覆蓋面要比主梁總長度小。緩沖裝置：在固定型軌中兩個主梁（或）葫蘆小車之間設置的間隔物，以防止吊架點之間出現(xiàn)集中的過重載荷。開封廠家定做剛性起重導軌專業(yè)生產剛性起重導軌，推薦無錫九馳金屬制品有限公司。

軌道鋪設前對軌道梁的安裝要求對混凝土軌道梁的要求(1)軌道梁制作時必須保證沿梁橫向及縱向的預留螺栓孔位置偏差≤5mm，螺栓孔直徑比螺栓直徑大2~7mm，梁頂面要求平整，但不得抹壓光滑。(2)軌道梁的安裝偏差必須滿足下列要求，否則要調整好軌道梁后才允許用混凝土找平。①梁中心位置對設計定位軸線的偏差≤5mm。②梁頂面標高對設計標高的偏差+10mm-5mm。③梁上預留螺栓孔及預留螺栓對梁中心的位移偏差≤5mm。(3)混凝土找平層的施工要求①混凝土找平層強度等級為C30，厚度為30~50mm。②混凝土找平層施工前應按要求檢查軌道梁的安裝偏差，如不符合要求，則應調整軌道梁。③根據(jù)軌道梁面的實測標高，確定一個合適的混凝土找平層頂面控制標高，在軌道梁上每隔m設置一個控制標高的基準點。④用儀器測量，調整好基準點的標高，定出找平層頂面標高的基準線，然后安裝模板，***軌道梁頂面和螺栓孔內的雜物，并將螺栓孔上口堵住，灑水濕潤后即可澆筑混凝土。⑤找平層頂面必須找平壓光，不得有石子外露和凹不平現(xiàn)象，不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。⑥施工中要隨時用儀器測量檢查，找平層頂面必須滿足下列要求:螺栓處400mm寬度范圍內頂面不水平度≤5mm。

現(xiàn)場安裝方式組合式起重機提供一種桁架式軌道設計，在現(xiàn)場安裝時有效減少了吊點數(shù)量，每個支撐中心的距離長可達9米；柔性梁系統(tǒng)則根據(jù)不同的起重量，每隔30厘米到3米之間有一個吊點，增加了現(xiàn)場安裝的難度和時間，對日后設備維護、車間改造的施工要求也相對較高。三、單主梁的跨度限制組合式起重機主梁的大跨度可達9米，即使在起重量達到2噸的情況下也無需考慮雙主梁；但是，當柔性梁系統(tǒng)的起重量在1-2噸之間時，只要超過4-6米的跨度就改用雙主梁，這會增加手動運行和定位的難度，甚至需要考慮在軌道上安裝電驅動，以避免主梁在軌道運行可能發(fā)生的問題。四、鋼結構輔梁組合式起重機采用桁架式的軌道設計，現(xiàn)場安裝時一般都不需額外添加鋼結構作為支撐；柔性梁系統(tǒng)的KBK軌道則安裝在額外的鋼結構下，以滿足了對輔梁的要求，與同樣規(guī)格的工位起重機比較，組合式起重機外觀更為簡潔美觀。五、凈空高度由于無需額外的鋼結構作為支撐，組合式起重機的凈空高度比柔性梁系統(tǒng)要求的要小很多，更小的凈空高度意味更大的有效提升空間，對于空間比較密集的廠房而言，凈空高度往往是關鍵因素。六、運行情況對于剛性設計的組合式起重機，主梁在軌道上運行時不會出現(xiàn)偏斜行走的情況。

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隨著起重機行業(yè)的不斷發(fā)展，建筑企業(yè)對起重機的需求也越來越大。在起重的情況下，起重機不***于一般的起重性能，而且要求操作簡單，操作簡單，這是起重機的新要求。為了滿足企業(yè)的需要，客戶制造了各種簡單的龍門架、單軌起重機、簡易平車等。它不僅有助于企業(yè)節(jié)約起重設備的運行成本，而且使起重作業(yè)更容易。我們平時可以看到大型起重機，雖然能滿足重型設備的搬運和搬運，但其操作比較復雜，另外，其占用空間也很大，這是因為大型起重機的結構比較復雜。簡易起重機為客戶提供大型起重機的缺陷，它結構簡單，操作方便，不受環(huán)境條件制約，可工作范圍較大，同時，運用更方便，可靈活運用于各種場所，非常方便雖然所說的起重機在許多施工現(xiàn)場一定會有一些，但大多數(shù)時候，工程對承載力的要求不是很大，因此，要利用大的吊裝機會浪費資源，如果能使用簡單的起重機，是解決這個問題的好辦法。節(jié)約了運輸成本，降低了成本。大型起重機結構較為復雜，需要補充更多的材料，因此，其成本相對較高，簡單的起重機不存在完全問題，其結構簡單，所需材料少，因此，價格相對較低。事實上，簡單起重機的優(yōu)點不僅是上面提到的三點，而且還有很多，這在本文中沒有介紹。

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   剛性輕載起重機為引進歐洲技術其運行軌道及主梁均采用封閉式鋼軌，模塊化生產及組裝。確保質量可靠及穩(wěn)定，起重量比較大可達3200kg，適用范圍極廣，尤其適用于現(xiàn)代化的機加、裝配、倉儲等先進生產線，其特點概括如下：1.可靠穩(wěn)定經濟高效軌道采用高強度鋼材一次冷軋成型，避免二次焊接出現(xiàn)變形現(xiàn)象。軌道采用封閉型設計有效的避免滾動表面灰塵出現(xiàn)，從而減少小車輪與軌道的阻力及磨損，使之操作更加靈活，延長使用壽命。簡潔的結構設計，降低故障率；光滑的車輪接觸面及特有的車輪設計，確保運行阻力小、低噪音；更輕便的手動運行，整體功率小，低能耗（即使電動運行也比國內蘇式起重設備節(jié)能40%）剛性連接及特有導向輪設計，確保主梁在有無負載情況下都不會出現(xiàn)斜拉、晃動，從而保證荷載的比較好定位精細。**度軌道及可拓展桁架結構設計，使之整體不需要額外增加工字鋼懸掛，從而減少整體自重，起重能力可達2000kg，經濟環(huán)保。特別是桁架結構的優(yōu)化可使間隔達9米，大幅減少立柱或支持件數(shù)量，減低空間干涉，使廠房布局美觀簡潔。2.適應能力強精確布局模塊化生產，模塊化組合安裝，可根據(jù)你實際需要精細設計，減少設備閑置浪費。各種標準模塊之間全部采用螺栓連接即可。開封廠家定做剛性起重導軌