探傷儀超聲波探傷方法,人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20Hz的稱為次聲波，高于20kHz的稱為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強(qiáng)，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時(shí)易于反射，這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接收（缺陷）界面反射來的超聲波，同時(shí)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，再傳輸給儀器進(jìn)行處理。根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度（常稱聲速）和傳播的時(shí)間，就可知道缺陷的位置。當(dāng)缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的大小來查知各缺陷（當(dāng)量）的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適用于探測(cè)內(nèi)部缺陷，后者適宜于探測(cè)表面缺陷，但對(duì)表面的條件要求高。探傷儀主控制器控制發(fā)射電路。煙臺(tái)無損探傷儀
軸類鍛件的鍛造工藝主要是以拔長為主，因而大部分缺陷的取向與軸線平行，此類缺陷的探測(cè)以縱波直探頭從徑向探測(cè)效果較佳?？紤]到缺陷會(huì)有其它的分布及取向，因此軸類鍛件探傷，還應(yīng)輔以直探頭軸向探測(cè)和斜探頭周向探測(cè)及軸向探測(cè)。直探作徑向探測(cè)時(shí)將探頭置于軸的外緣，沿外緣作多方面掃查，以發(fā)現(xiàn)軸類鍛件中常見的縱向缺陷。探傷儀直探頭作軸向探測(cè)時(shí)，探頭置于軸的端頭，并在軸端作多方面掃查，以檢出與軸線相垂直的橫向缺陷。但當(dāng)軸的長度太長或軸有多個(gè)直徑不等的軸段時(shí)，會(huì)有聲束掃查不到的死區(qū)，因而此方法有一定的局限性。哈爾濱電焊探傷儀報(bào)價(jià)探傷儀相對(duì)其他檢測(cè)方法來說更為方便、快捷。
探傷儀現(xiàn)場(chǎng)探傷時(shí)選擇超聲波還是渦流，需要根據(jù)被測(cè)產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求來確定，如檢測(cè)管道，需要知道管道大小，規(guī)格，材質(zhì)等。超聲波探傷對(duì)于管道一般需要大一點(diǎn)的管道直徑，厚度不能太薄，至少需要3mm以上厚度等；渦流探傷用來檢測(cè)一些表面或者近表面缺陷比如空氣冷卻器管束，換熱器等；當(dāng)然材質(zhì)也是很重要的參數(shù)。帶背景光液晶屏全中文顯示，在直射日光下，仍能得到鮮明圖像。在回波擴(kuò)展顯示方式下，可得到320×240像素的高的分辨率波形顯示。通過修改濾波器，使得1~4MHz工作頻帶信噪比提高了約4dB,儀器的探傷靈敏度余量達(dá)48dB以上，適合大鍛件或粗晶材料探傷。
探傷儀超聲波是一種機(jī)械波，有很高的頻率，頻率比超過20千赫茲，其能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于振幅相同的可聞聲波的能量，具有很強(qiáng)的穿透能力。用于探傷的超聲波，頻率為0.4-25兆赫茲，其中用得較多的是1-5兆赫茲。由于能夠快速便捷、無損傷、準(zhǔn)確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷的檢測(cè)、定位，并且超聲波探傷具有探測(cè)距離大，探傷裝置體積小，重量輕，便于攜帶到現(xiàn)場(chǎng)探傷，檢測(cè)速度快，而且探傷中只消耗耦合劑和磨損探頭，總的檢測(cè)費(fèi)用較低等特點(diǎn)，所以它的應(yīng)用越來越較多。探傷儀在線充電和脫機(jī)充電兩種充電方式。
探傷儀安全注意事項(xiàng)：1、儀器運(yùn)輸時(shí)，需輕拿輕放，防止碰撞，以防止儀器內(nèi)部元件損壞。2、儀器出現(xiàn)故障時(shí)，請(qǐng)勿自行拆、卸修理，與廠方技術(shù)人員后再修理。3、妥善保管，注意防潮、防塵。探傷儀是具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)、高性能/價(jià)格比特點(diǎn)的儀器，集多年制造渦流檢測(cè)儀之經(jīng)驗(yàn)，滿足各類用戶的需要?？奢^多應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對(duì)金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測(cè)靈敏度。探傷儀可以探測(cè)出金屬等工業(yè)材料中有沒有氣泡。常州金屬探傷儀
探傷儀具有豐富的通信接口。煙臺(tái)無損探傷儀
探傷儀如果超聲波探頭只是輕微磨損，應(yīng)當(dāng)在粗砂紙上進(jìn)行打磨，使超聲波探頭與工件接觸面與上平面保持平行，經(jīng)過粗加工后用水砂紙進(jìn)行細(xì)磨以保證光潔度及耦合性。在修復(fù)后應(yīng)當(dāng)在超聲波試塊上進(jìn)行調(diào)試確定其前沿、K值，并重新制作DAC曲線以保證探傷數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。如果超聲波探頭重度磨損則應(yīng)當(dāng)在砂輪機(jī)上磨去多余部分保證工作面與上平面平行（不應(yīng)暴露晶片），然后用粗細(xì)砂紙打磨保證光潔。由于現(xiàn)在使用的超聲波斜探頭斜楔通常是由有機(jī)玻璃制作，所以應(yīng)使用尺寸稍大于探頭需要修復(fù)面，厚度約為3～5mm的有機(jī)玻璃板進(jìn)行修復(fù)，其表面應(yīng)保證光潔無劃痕，使用三氯甲烷將超聲波探頭與有機(jī)玻璃板粘接在一起，使用臺(tái)虎鉗夾緊保證粘接效果晾干后修去有機(jī)玻璃板多余部分即為修復(fù)完成。經(jīng)修復(fù)后的超聲波探頭應(yīng)按照新探頭的程序來確定其前沿、K值并重新制作DAC曲線。煙臺(tái)無損探傷儀
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