廣東鎢鋼板冷沖模具

低合金工具鋼是以碳素工具鋼為基礎(chǔ)，加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪?。這樣可以降低淬火冷卻速度、熱應(yīng)力和組織應(yīng)力、淬火變形和開裂傾向，明顯提高鋼的淬透性。用于制造模具的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、9Mn2、7CrSiMnMoV、6CrNiMnSiMoV等。CrWMn鋼淬透性好，淬火變形小，但其耐磨性、強(qiáng)韌性和變形要求仍不能滿足復(fù)雜形狀冷加工模具的需要。高速鋼具有較高的硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性，采用低溫淬火和快速加熱可有效提高其韌性。因此，高速鋼越來越多地用于要求高負(fù)荷和長(zhǎng)使用壽命的冷加工模具。高速鋼合金元素含量高、價(jià)格高、加工性能差、脆性大，限制了其應(yīng)用。沖裁模，沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。廣東鎢鋼板冷沖模具

介紹各種鈑金沖壓工藝的原理和計(jì)算，常溫下利用壓力機(jī)并依靠模具對(duì)金屬材料加工使之變形以獲得所需形狀的加工稱為冷沖壓。沖裁：沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序。從板料上沖下為所需的工件（或毛坯）的工序叫落料，在工件上沖出所需形狀的孔（沖去的為廢料）的工序叫沖孔。下面就沖裁變形過程、沖裁間隙、沖裁刃口尺寸計(jì)算等問題進(jìn)行分析。沖裁的變形過程：由圖一所示的沖裁變形過程：凸模與凹模組成上下刃口,材料放在凹模上,凸模逐步下降使材料產(chǎn)生變形,直至全部分離而完成沖裁。廣東鎢鋼板冷沖模具成形模，是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。

冷沖模根據(jù)工藝性質(zhì)分類：（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

按照模具總裝配圖及相關(guān)要求，將組成模具的零件通過組合、連接和固定的方式，形成--套完整模具的過程。就是裝配。裝配的基本要求：①進(jìn)入裝配的零件，應(yīng)是完成全部加工，并經(jīng)質(zhì)量鑒定合格的?；蛘邔?duì)存在的問題已作出適當(dāng)處理，并確認(rèn)不會(huì)影響模具的正常使用和綜合質(zhì)量及使用壽命。②完成裝配的模具應(yīng)符合總裝配圖的要求，零件數(shù)量齊全，相互關(guān)系、方向、位置正確。連接固定牢固可靠，能保證在正常使用狀態(tài)下不發(fā)生松動(dòng)。④配合的松緊適宜，運(yùn)動(dòng)件動(dòng)作無干涉，活動(dòng)范圍足夠。⑤使用方便、安全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，維修、更換方便。拉伸-將平的坯料變成任一形狀的空心件，或?qū)⒖招募氤善返某叽绾托螤钭鬟M(jìn)一步改變的工藝。

冷沖壓模具常用設(shè)備介紹。(1)龍門飽床。龍門飽床主要是用于大型工件的加工，它與牛頭飽床不同的是:工件安裝固定在工作臺(tái)上，且隨工作臺(tái)作快進(jìn)（退刀）慢退（走刀切削）的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刀具安裝固定在龍門架上的多臺(tái)刀架上，并完成吃刀深度和走刀量的調(diào)節(jié)。(2）仿型飽。仿型飽是飽床的又一種特殊型式，它的刀具從上往下進(jìn)行切削，且在終了時(shí)有一個(gè)擺動(dòng)動(dòng)作，主要用于全長(zhǎng)度內(nèi)截面形狀不一樣的非圓成型零件加工，如固定部分加粗簡(jiǎn)化形狀的非圓成型凸模的精加工。借助工作臺(tái)可縱、橫移動(dòng)和夾持工具轉(zhuǎn)動(dòng)，尤其利于中、小型成型凸模的加工。加工精度可達(dá)0.01mm，表面粗糙度可達(dá)倭或更好。預(yù)留工藝夾頭，也可加工直通成型凸模。模具的簡(jiǎn)繁和精度的高低與成本是直接相關(guān)的，工裝越復(fù)雜，精度越高，模具成本就越高。海南五金冷沖模具廠商

拉深模，是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。廣東鎢鋼板冷沖模具

跳步模，是一套橫向單件斜排、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)角導(dǎo)柱模架，雙側(cè)刃加擋板定距、彈壓卸料帶承料板的跳步模。凹模型孔及凸模由圓形及非圓成型組合而成，下面是用傳統(tǒng)的壓印修配加工方式來敘述模具的加工裝配過程。零件加工可以單獨(dú)完成的內(nèi)容。a.圓凸模加工至等待配磨，落料凸模按工藝尺寸完成加工，側(cè)刃按圖紙尺寸完成加工。b.凹模落料孔及側(cè)刃孔留壓修量，圓形孔按工藝尺寸加工留研光量。c，固定板圓凸模固定孔加工到位，落料凸模固定孔在菱形兩端鏜圓孔，其余及側(cè)刃固定孔留壓修量。鉆孔攻絲螺紋孔，銷孔鉆底孔，卸料螺釘過孔。d.墊板完成外形加工，承料板可直接下料獲得外形。e.側(cè)面導(dǎo)椒元成外形加工，劃線銑側(cè)刃讓位槽及擋板槽。f．側(cè)刃擋板、沖頭把、卸料螺釘完成加工，彈壓卸料板留壓修量。廣東鎢鋼板冷沖模具