設(shè)計(jì)好一付模具,須做到經(jīng)濟(jì)分析:模具的簡繁和精度的高低與成本是直接相關(guān)的,工裝越復(fù)雜,精度越高,模具成本就越高,但生產(chǎn)效率也越高。作為模具設(shè)計(jì)人員必須具有經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)。因?yàn)椴捎昧藦?fù)雜模具或提高了模具壽命所多耗費(fèi)的錢必須在降低了生為工時費(fèi)和一定數(shù)量的產(chǎn)品的條件下才能到補(bǔ)償,到臨界點(diǎn)之后才能見到效益。這就是大批量生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)的自動化程度高于小批量生產(chǎn)水平的原因所在。所以說批量大小是選用模具結(jié)構(gòu)簡單或復(fù)雜的重要依據(jù)。效益,使現(xiàn)代沖壓技術(shù)水平提高到一個新的高度。安徽硬質(zhì)合金冷沖模具公司
沖壓模具材料的種類及特性:制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。鎢基高速鋼因碳化物分布均勻、顆粒細(xì)小而得到普遍應(yīng)用,其韌性優(yōu)于W18Cr4V鋼。強(qiáng)韌性、降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V的抗彎強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性明顯提高,同時保持了硬度和二次硬化能力。安徽硬質(zhì)合金冷沖模具公司70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具。
冷壓沖模設(shè)計(jì)。qde2-ys是鎢鈷鋼硬質(zhì)合金材料。鎢鈷鋼耐磨性良好,使用強(qiáng)度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。應(yīng)力很大條件下的拉深模,適于拉制直徑<50mm的鋼。非鐵金屬絲及其合金線材或棒材,也用于尺寸較小。工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。為高級制模材料。不經(jīng)熱處理,內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn)。適用于標(biāo)準(zhǔn)件、軸承等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作。冷沖壓模具是實(shí)現(xiàn)冷沖壓工藝的一種,可分為直排法,橫排法,斜排法三種方法。
需配加工、組合加工及零星裝配的內(nèi)容。a.以凸凹模及凸模固定板配磨凸模,裝人固定板鉚接后組合磨平固定端。b.以凹模和凸凹模固定板配磨凸凹模,裝入固定板鉚接后組合磨平固定端及刀口。c.以凹模配鉆襯板。d.以凸模和凹模配車推板,套在凸模上,以凹模配鉆凸模固定板螺釘過孔,銷孔點(diǎn)出中心鉆底孔。e.以兩固定板分別配鉆兩墊板,淬火后磨平兩大面。f.以沖頭把配車上托裝配孔,并裝入沖頭把。g.以凸模固定板配鉆上托螺釘過孔并覦沉孔,點(diǎn)出頂桿孔位置,配作防轉(zhuǎn)銷,鏜打板讓位槽。h.以凸凹模配車彈壓卸料板,劃線鉆活動擋料釘孔,套入凸凹模以凸凹模固定板配鉆彈壓卸料板螺孔并攻絲。配車活動擋料釘。拉伸-將平的坯料變成任一形狀的空心件,或?qū)⒖招募氤善返某叽绾托螤钭鬟M(jìn)一步改變的工藝。
刀架可做升降運(yùn)動,用于調(diào)整吃刀深度,工作時也應(yīng)鎖定。刀架還可沿水平軸左右旋轉(zhuǎn)一定角度,用來加工斜面。滑枕沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動,帶動刀具完成慢進(jìn)快退的動作,完成走刀切削和退刀?;淼墓ぷ魉俣瓤赏ㄟ^變速箱來調(diào)節(jié),還可以根據(jù)切削面的長度和在工作臺上的位置,對行程長度和刀具的移動位置作出調(diào)整。牛頭飽床的工作內(nèi)容。牛頭飽床以加工平面為主,也可以加工側(cè)面、斜面、臺階面、倒角、簡單直通槽或?yàn)槌尚兔嫒ビ嗔?。所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度。牛頭飽床為粗加工設(shè)備,所能獲得的經(jīng)濟(jì)精度約0.2mm,表面粗糙度妙。牛頭飽床也有多種不同的型號,主要的區(qū)別在于加工工件的大小不一樣。另外還有傳動方式的區(qū)別,一般中小型號為機(jī)械傳動,較大型號則為液壓傳動。沖壓可以有效地降低零件的重量,節(jié)約大量金屬,降低生產(chǎn)成本,被普遍應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品中。安徽硬質(zhì)合金冷沖模具公司
冷沖壓模具是一種模具,此模具對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力。安徽硬質(zhì)合金冷沖模具公司
下面就材料機(jī)械性能各向異性產(chǎn)生的主要原因歸咎于在軋制過程中,晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的結(jié)果,其機(jī)理闡述如下:鋼板經(jīng)過卷筒加工后,塑性和韌性有一定的下降,同時強(qiáng)度和硬度將有一定的上升。在材料冷軋過程中塑性變形對金屬性能的主要影響是造成加工硬化,隨著塑性變形程度的增加,金屬的強(qiáng)度、硬度提高而塑性下降。塑性是金屬產(chǎn)生塑性變形而不遭到破壞的能力,金屬的塑性可用允許較大變形程度,延伸率、斷面收縮率,彎曲次數(shù)及沖擊韌性等指標(biāo)直接或間接表示。安徽硬質(zhì)合金冷沖模具公司