大拖板沿機(jī)床床身導(dǎo)軌作橫向往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)刀具接近工件,橫向走刀或吃刀。這個運(yùn)動既可手動,也可將主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過柱輪、進(jìn)給箱變速傳給溜板箱后,實(shí)現(xiàn)自動走刀或運(yùn)動。也可使中拖板形成縱向走刀和運(yùn)動。中拖板縱向吃刀用手動完成。小拖板可隨大、中拖板運(yùn)動,也可用手動方式作橫向或斜向移動,實(shí)現(xiàn)刀具位置調(diào)節(jié)或加工錐度。尾座可沿車床床身實(shí)現(xiàn)整體的位置移動,工作時再鎖定。還可以通過頂上的尖完成軸類零件以中心定位和支撐。尾座上還可以通過輔助工具裝卡鉆頭,絲錐、餃刀等加工中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、餃孔等加工。拉伸-將平的坯料變成任一形狀的空心件,或?qū)⒖招募氤善返某叽绾托螤钭鬟M(jìn)一步改變的工藝。海南精密冷沖模具
冷沖壓工藝及模具設(shè)計。冷沖模的間隙取值應(yīng)根據(jù)所沖壓材料的性質(zhì)、材料的厚度、以及圖紙對沖壓件沖裁斷面的粗糙度要求來確定。一般沒有特殊要求的沖壓件,可以按照通常的沖壓標(biāo)準(zhǔn)來確定間隙值。冷沖模根據(jù)工序組合程度分類:(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。(2)復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。(3)級進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。重慶冷沖模具定制拉深模是使板料拉壓成開口空心零件的沖模。
目前我國模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三,其中,沖壓模占模具總量的40%以上,但在整個模具設(shè)計制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上,與德國、美國、日本等發(fā)達(dá)國家相比還存在相當(dāng)大的差距。以大型覆蓋件沖模為表示,我國已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。轎車覆蓋件模具設(shè)計和制造難度大,質(zhì)量和精度要求高,表示覆蓋件模具的水平。在設(shè)計制造方法、手段上已基本達(dá)到了國際水平,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平,在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面,以國外相比還存在一定的差距。
外圓磨床。就是一臺普通的外圓磨床。①外圓磨床的動作原理。安裝固定砂輪的砂輪架可作縱向往復(fù)運(yùn)動,用于調(diào)整吃刀深度,并有快速退出和接近的功能。工作臺沿床身導(dǎo)軌作橫向往復(fù)運(yùn)動完成走刀。主軸用低速旋轉(zhuǎn)的方式帶動工件轉(zhuǎn)動形成圓周切削。②工件的安裝固定。外圓磨床主要是對軸類零件的外圓面進(jìn)行加工,大多數(shù)零件都在兩端安排中心孔,依靠機(jī)床兩端的頂上的尖尖來定位和安裝,并調(diào)整尾座頂上的尖尖的壓力實(shí)現(xiàn)固定,再根據(jù)情況在主軸一端采取不同的撥動方式,使零件和主軸一起慢速旋轉(zhuǎn)。小型零件無法加工中心孔的,可適當(dāng)加長作成60°尖狀,再與機(jī)床反頂上的尖尖配合來實(shí)現(xiàn)定位安裝,也可以和端面不允許有孔的零件一樣,另加工藝夾頭來實(shí)現(xiàn)定位和安裝,待加工完后去除多余部分。③外圓磨床上可以完成的加工內(nèi)容。外圓磨床以加工各種外圓表面為主,若為臺階軸類零件,各外圓直徑應(yīng)從大到小順序排列,或中間大,再往兩端逐漸變小的排列方式,不便加工凹進(jìn)的外圓面。調(diào)整工件中心支架與機(jī)床導(dǎo)軌的關(guān)系,使之形成一定角度,外圓磨床還可以磨圓錐面。零件臺階側(cè)面有粗糙度或裝配要求時,還可以靠磨側(cè)面。但零件在根部應(yīng)安排加工出合適的退刀槽,方能保證靠磨質(zhì)量和安全。沖壓模具的形式很多。
冷沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識。隨著國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展,市場對模具的需求量在不斷的增長。近年來,模具工業(yè)一直以15%的速度快速發(fā)展,電子信息、汽車、家電、通信、船舶、輕工塑料等行業(yè)的產(chǎn)品制造80%都離不開模具。因此,現(xiàn)在的模具技術(shù)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。沖壓可以有效地降低零件的重量,節(jié)約大量金屬,降低生產(chǎn)成本,被普遍應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品中。有些產(chǎn)品沖壓件占零件總數(shù)的60%以上。因此,在市場競爭不斷加劇,產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品開發(fā)能力不斷提升的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,沖壓工藝的先進(jìn)性在很大程度上決定了企業(yè)的生存空間。并其對產(chǎn)品的質(zhì)量、造價以及工業(yè)發(fā)展的速度和競爭能力關(guān)系極大。設(shè)計質(zhì)量的好壞直接影響模具質(zhì)量的好壞。海南精密冷沖模具
飽床是一種作直線切削運(yùn)動的粗加工設(shè)備,結(jié)構(gòu)和動作簡單,不能連續(xù)切削。海南精密冷沖模具
沖裁模刃口尺寸計算:尺寸計算原則:由于凸、凹模之間存在間隙,因此工件 都是帶有錐度的。一般來說落料工件尺寸是指大端尺寸,沖孔孔徑尺寸是指小端尺寸。雖然落料件和沖孔件的尺寸與凹?;蛲鼓3叽缰g存在偏差,但采用合理間隙時,這個偏差會比較小,可以忽略不計。沖裁模刃口尺寸計算要區(qū)別落料和沖孔兩種情況:落料時,先確定凹模刃口尺寸。凹模刃口尺寸取接近或等于工件的較小極限尺寸,以保證凹模磨損在一定范圍內(nèi)也能沖出合格的工件。凸模刃口的尺寸則按凹模刃口尺寸減去較小間隙值。沖孔時,先確定凸模刃口尺寸。凸模刃口尺寸取接近或等于孔的較大極限尺寸,以保證凸模磨損在一定范圍內(nèi)仍可使用。而凹模的尺寸則按凸模刃口尺寸加上較小間隙值。海南精密冷沖模具