需組合加工、配加工、零星裝配的內(nèi)容。a,組合鏜上托、底座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱固定孔。b.用帶凸緣沖頭把配鉆上托螺紋底孔并攻絲,作方向標(biāo)記。c.將凸模裝入固定板,組合磨平位,用螺釘將墊板和凸模拉緊,再按固定板配鉆墊板過孔,作好方向標(biāo)記。墊板送淬火后磨平。d.用固定板配鉆上托螺釘過孔,鑣沉孔。并按壓緊留下的痕跡鉆固定凸模的螺釘頭部讓位孔。e.用凹模配鉆固定卸料板螺釘過孔并鑣沉孔,再用螺釘壓緊并調(diào)正位置后組合加工銷孔(固定卸料板銷孔可適當(dāng)偏大,好拆卸)。f.按上托孔配磨導(dǎo)套并壓入。再按導(dǎo)套孔及底座孔配磨導(dǎo)柱,完成模架裝配。g.按凹模固定孔配磨擋料釘,同時按尺寸磨頭部。級進模也被稱為連續(xù)模。海南拉伸冷沖模具
跳步模,是一套橫向單件斜排、標(biāo)準(zhǔn)對角導(dǎo)柱模架,雙側(cè)刃加擋板定距、彈壓卸料帶承料板的跳步模。凹模型孔及凸模由圓形及非圓成型組合而成,下面是用傳統(tǒng)的壓印修配加工方式來敘述模具的加工裝配過程。零件加工可以單獨完成的內(nèi)容。a.圓凸模加工至等待配磨,落料凸模按工藝尺寸完成加工,側(cè)刃按圖紙尺寸完成加工。b.凹模落料孔及側(cè)刃孔留壓修量,圓形孔按工藝尺寸加工留研光量。c,固定板圓凸模固定孔加工到位,落料凸模固定孔在菱形兩端鏜圓孔,其余及側(cè)刃固定孔留壓修量。鉆孔攻絲螺紋孔,銷孔鉆底孔,卸料螺釘過孔。d.墊板完成外形加工,承料板可直接下料獲得外形。e.側(cè)面導(dǎo)椒元成外形加工,劃線銑側(cè)刃讓位槽及擋板槽。f.側(cè)刃擋板、沖頭把、卸料螺釘完成加工,彈壓卸料板留壓修量。深圳鎢鋼板冷沖模具設(shè)計簡易沖模又稱經(jīng)濟沖模。主要有橡皮模、聚氨酯模、環(huán)氧樹脂模、低熔點合金模、薄板沖模等。
模具加工裝配過程工作內(nèi)容分段。模具制作與一般批量生產(chǎn)機械產(chǎn)品不同,加工和裝配互相關(guān)系密切,無法截然分開。為此,可將整個過程分為如下幾個不同的階段。(1)自由加工階段。大多為零件的粗加工和部分半精加工,完全根據(jù)圖樣和工藝文件的要求單獨進行加工。不需考慮與其他零件的任何關(guān)系。如板狀零件外形加工、平磨大面和基面、劃線,及一些可以直接完成加工的零件,如側(cè)刃、沖頭把、螺釘、打桿、頂桿等。(2)總裝前的零星裝配。即在總裝配前必須先完成的個別零件之間的單獨裝配,有的是為尚未完成的加工提供服務(wù),有的則為無法在總裝配后再進行的裝配。
按照模具總裝配圖及相關(guān)要求,將組成模具的零件通過組合、連接和固定的方式,形成--套完整模具的過程。就是裝配。裝配的基本要求:①進入裝配的零件,應(yīng)是完成全部加工,并經(jīng)質(zhì)量鑒定合格的。或者對存在的問題已作出適當(dāng)處理,并確認不會影響模具的正常使用和綜合質(zhì)量及使用壽命。②完成裝配的模具應(yīng)符合總裝配圖的要求,零件數(shù)量齊全,相互關(guān)系、方向、位置正確。連接固定牢固可靠,能保證在正常使用狀態(tài)下不發(fā)生松動。④配合的松緊適宜,運動件動作無干涉,活動范圍足夠。⑤使用方便、安全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,維修、更換方便。沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序。
車床,車床是利用工件轉(zhuǎn)動加刀具的移動來完成回轉(zhuǎn)體加工的設(shè)備,種類雖多,但工作原理大致相同。圖5-26所示是-一臺比較常見的普通多功能型車床。(1)工件的安裝固定。工件在普通車床上,可根據(jù)形狀、大小、加工內(nèi)容的不同,分別采用三爪卡盤、四爪卡盤,花盤,莫氏錐孔或頂上的尖來實現(xiàn)安裝固定。必要時還可借助彎板、中心架、甚至車床夾具。(2)刀具及其安裝固定。常用車刀如用于內(nèi)外圓加工、端面加工,鏜孔、倒角、切槽切斷刀具,內(nèi)外螺紋加工刀具、滾花刀具等,均安裝固定在刀架上。其余如絲錐、板牙、鉆頭、餃刀等則借助輔助工具安裝在尾座上。(3)車床的基本動作。變速箱將通過帶傳來的電動機固定的旋轉(zhuǎn)運動,經(jīng)多次齒輪變速,使主軸獲得正、反兩個方向多種不同的轉(zhuǎn)速,并帶動工件按不同加工需要的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。飽床是一種作直線切削運動的粗加工設(shè)備,結(jié)構(gòu)和動作簡單,不能連續(xù)切削。海南拉伸冷沖模具
在整個模具設(shè)計制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上,與德國、美國、日本等發(fā)達國家相比還存在相當(dāng)大的差距。海南拉伸冷沖模具
當(dāng)模具鋼為含碳量(質(zhì)量分數(shù))小于0.25%的低碳鋼,通常采用正火代替退火。因為較快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次漏碳體,從而提高沖壓模具件的冷變形性能;用正火可以提高模具鋼的硬度,改善低碳鋼的切削加工性能;在沒有其他熱處理工序時,用正火可以細化晶粒,提高低碳鋼強度。當(dāng)模具鋼為含碳量(質(zhì)量分數(shù))介于0.25%~0.50%的中碳鋼,也可以用正火代替退火,雖然接近限碳鋼正火后硬度偏高,但尚能進行切削加工,且正火成本低、生產(chǎn)率高。當(dāng)模具鋼為含碳量(質(zhì)量分數(shù))介于0.25%~0.50%的鋼,因含碳量較高,正火后的硬度明顯高于退火的情況,難于進行切削加工,故一般采用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。海南拉伸冷沖模具
無錫市高高精密模具有限公司一直專注于無錫市高高精密模具有限公司專業(yè)從事精密模具的設(shè)計和制造,并生產(chǎn)加工各類模具的備品、備件以及各類精密工夾具,如半導(dǎo)體切筋凸模拼塊式凹模等等。公司技術(shù)力量雄厚,擁有一大批精密模具和零件加工的專業(yè)技術(shù)人才。以及精密加工設(shè)備。公司已建立一套完善的內(nèi)部質(zhì)量管理體系,并通過IS09001質(zhì)量體系認證。,是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋精密模具設(shè)計,精密模具制造,精密工夾具,我們本著對客戶負責(zé),對員工負責(zé),更是對公司發(fā)展負責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為精密模具設(shè)計,精密模具制造,精密工夾具行業(yè)出名企業(yè)。