冷沖壓模具分類-常用的冷沖壓模具有哪幾種類型?在沖壓生產(chǎn)中,由于所要沖制的零件形狀、材料性質(zhì)不同,采用的冷沖壓模具結(jié)構(gòu)類型很多,按其工作特點、工藝性質(zhì)、工序組合方式、導(dǎo)向形式以及模具所使用材料分類,冷沖壓模具主要有以下幾種類型:按沖壓工藝性質(zhì)分類的冷沖壓模具;按工序組合方式分類的冷沖壓模具;按生產(chǎn)適應(yīng)性分類的冷沖壓模具;按導(dǎo)向方式分類的冷沖壓模具。此外,還有按機(jī)械化程度分類的手工操作沖模,半自動化及自動化沖模,以及按生產(chǎn)情況及規(guī)模分類的通用沖模、專門使用沖模以及大、中、小型沖模等。沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序。江西冷鐓冷沖模具價位
冷沖壓模具常用設(shè)備介紹。(1)龍門飽床。龍門飽床主要是用于大型工件的加工,它與牛頭飽床不同的是:工件安裝固定在工作臺上,且隨工作臺作快進(jìn)(退刀)慢退(走刀切削)的往復(fù)運動。刀具安裝固定在龍門架上的多臺刀架上,并完成吃刀深度和走刀量的調(diào)節(jié)。(2)仿型飽。仿型飽是飽床的又一種特殊型式,它的刀具從上往下進(jìn)行切削,且在終了時有一個擺動動作,主要用于全長度內(nèi)截面形狀不一樣的非圓成型零件加工,如固定部分加粗簡化形狀的非圓成型凸模的精加工。借助工作臺可縱、橫移動和夾持工具轉(zhuǎn)動,尤其利于中、小型成型凸模的加工。加工精度可達(dá)0.01mm,表面粗糙度可達(dá)倭或更好。預(yù)留工藝夾頭,也可加工直通成型凸模。江西冷鐓冷沖模具價位成形-用各種性質(zhì)的局部變形,來改變零件或毛坯的形狀的工藝。
目前我國模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三,其中,沖壓模占模具總量的40%以上,但在整個模具設(shè)計制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上,與德國、美國、日本等發(fā)達(dá)國家相比還存在相當(dāng)大的差距。以大型覆蓋件沖模為表示,我國已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。轎車覆蓋件模具設(shè)計和制造難度大,質(zhì)量和精度要求高,表示覆蓋件模具的水平。在設(shè)計制造方法、手段上已基本達(dá)到了國際水平,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平,在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面,以國外相比還存在一定的差距。
內(nèi)圓磨床。內(nèi)圓磨床是用來加工圓形、圓錐形的通或不通孔的,也可對內(nèi)外軸向端面進(jìn)行加工。工件夾持在與主軸相連的三爪卡盤之上隨主軸慢速旋轉(zhuǎn),砂輪用芯軸固定作高速旋轉(zhuǎn)運動。加工過程中砂輪還要和工件作軸向往復(fù)運動來完成全圓柱面的磨削加工。多功能工具磨床。這是一種模具制作不可缺少的加工設(shè)備,它可以完成平面、側(cè)面、臺階面、斜面、直槽及簡單成型面的加.工。工件可直接或通過平口鉗、V形體、彎板、正弦磁力工作臺、分度頭等安裝固定在用手動操作橫向往復(fù)運動的工作臺上。砂輪架可升降和縱向往復(fù)運動實現(xiàn)接近工件、吃刀和進(jìn)刀操作。很適合小型特殊零件的加工,只是加工精度有限、表面粗糙度較高,只能干磨,粉塵較重、環(huán)境質(zhì)量較差,有噪聲,還要注意安全,防止砂輪破裂飛濺傷人。成形模,是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。
按生產(chǎn)適應(yīng)性分類的冷沖壓模具:1、簡易沖模:簡易沖模又稱經(jīng)濟(jì)沖模。主要有橡皮模、聚氨酯模、環(huán)氧樹脂模、低熔點合金模、薄板沖模等。簡易沖模成本低、制造周期短,特別適于新產(chǎn)品開發(fā)試制和小批量制品零件。簡易沖模建議選擇9SiCr、9Mn2V、GD(6CrNiMnSiMoV)、Cr2Mn2SiWMoV、以及火焰淬火鋼CH-1(7CrSiMnMoV)等國產(chǎn)高碳低合金類型冷作模具鋼。2、硬質(zhì)合金沖模:硬質(zhì)合金沖模結(jié)構(gòu)和普通沖模類似,只是凸、凹模采用高硬度、強(qiáng)度高、耐磨損、耐高溫及熱膨脹系數(shù)小的硬質(zhì)合金材料制成。常用于批量特大的零件沖裁或拉深。20世紀(jì)60年代初期,國外飛機(jī)、汽車制造公司開始研究計算機(jī)在模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用。廣東拉伸冷沖模具公司
沖裁-沿封閉的或敞開的輪廓將材料的一部分與另一部分分離的工藝。江西冷鐓冷沖模具價位
模具總裝配順序。a,將墊板和固定板按標(biāo)記對正疊放在一起,對正各裝配孔用螺釘拉緊凸模,b.在合模狀態(tài)下凸模進(jìn)入凹模型孔,適當(dāng)調(diào)正配合間隙后用平行夾板將凹模和底座壓在一起(注意不要遮擋螺紋孔)。沿凹模漏料孔在底座上劃線,并用凹模配鉆底座螺釘過孔,覦沉孔。c.按線銑底座漏料孔d.裝人凹模,在合模狀態(tài)下,調(diào)正凹模型孔和凸模的配合間隙,壓緊核對位再檢查漏料孔。然后組合加工下模銷孔,并配磨裝入圓柱銷。e.合模復(fù)核凸模與凹模的配合間隙后,再組合加工上模圓柱銷孔,并配磨裝入圓柱銷。f、再次合模復(fù)核凸模與凹模的配合間隙后,先后裝入擋料釘、固定卸料板、帶凸緣沖頭把。對模具進(jìn)行清理、檢查、去毛刺、涂油保護(hù)等待試模。每套模具,即使是同種類模具,由于結(jié)構(gòu)形式的不同,制作習(xí)慣的不同,過程的安排也可能不同,所以上述介紹只能作為參考。江西冷鐓冷沖模具價位
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