瓦楞網(wǎng)紋輥貿(mào)易

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-10

隨著柔版印刷的迅速崛起,印刷企業(yè)不斷增加,印刷品質(zhì)與價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,這就迫使印企想盡辦法控制成本并追求更品質(zhì)比較高。網(wǎng)紋輥?zhàn)鳛槿嵊C(jī)的“心臟”,它的健康運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)印刷企業(yè)至關(guān)重要。正確、合理的網(wǎng)紋輥清洗和保養(yǎng)方法,能夠比較大限度地延長(zhǎng)網(wǎng)紋輥壽命,并保證準(zhǔn)確的油墨轉(zhuǎn)移,提高印刷的重復(fù)性和穩(wěn)定性,節(jié)約印刷成本。網(wǎng)紋輥的清洗方式多種多樣,清洗效果也是眾說(shuō)紛紜。目前網(wǎng)紋輥的清洗方式主要有四種:化學(xué)清洗、物理清洗、化學(xué)和物理方式結(jié)合清洗,以及激光清洗。網(wǎng)紋輥價(jià)格比較便宜的是哪些?瓦楞網(wǎng)紋輥貿(mào)易

瓦楞網(wǎng)紋輥貿(mào)易,網(wǎng)紋輥

    網(wǎng)紋輥印刷其中特別需要注意的幾點(diǎn)包括:紙板材料構(gòu)成(紙板纖維分布特點(diǎn)/紙板光滑度)透氣度(吸水性、通常通過(guò)COBBSIZE/FELT測(cè)定)顏色和光澤度厚度表面張力(紙板表面張力太低會(huì)導(dǎo)致水性油墨難以著色)紙板清潔度(紙板表面灰塵的存在會(huì)嚴(yán)重影響印刷工藝)另外,多孔承印物可能會(huì)導(dǎo)致油墨太快干燥而容易堵塞印版或網(wǎng)紋輥,嚴(yán)重時(shí)甚至造成磨損;在太粗糙的紙張表面上進(jìn)行印刷不可能獲得良好的印刷質(zhì)量,因?yàn)椴僮魅藛T為了獲得正常的印刷效果,往往需要在承印物上施加更大的壓力;在厚一點(diǎn)的承印物上印刷可以獲得更好的印刷效果(尤其是在彩色套印過(guò)程中);深色紙張不容易獲得明亮的印刷效果,為保證彩色套印效果,比較好選用質(zhì)量上乘、厚的、光滑的白色??埢蛳笱腊准埌濉F渌绊懹∷①|(zhì)量的因素包括:印刷套準(zhǔn)精度必須非常準(zhǔn)確,一臺(tái)好的印刷設(shè)備在個(gè)印元之前的進(jìn)紙部應(yīng)該配備除塵器,因?yàn)槿绻埌迳嫌谢覊m將會(huì)對(duì)印刷過(guò)程造成很大影響。印刷設(shè)備的清潔包括對(duì)網(wǎng)紋輥、印刷輥、校正輥及承印物需要經(jīng)過(guò)的每部分的清潔,這是保證更好印刷質(zhì)量的先決條件??傊?,除了掌握油墨、印版和網(wǎng)紋輥的特性和使用技巧之外,還要結(jié)合其他印刷設(shè)備及原材料的性能和使用技巧。浙江鏡面網(wǎng)紋輥服務(wù)商網(wǎng)紋輥的創(chuàng)新設(shè)計(jì)使得涂料均勻分布,提高涂料施工的質(zhì)量和效果。

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    超聲波清洗主要是用化學(xué)藥水預(yù)先對(duì)網(wǎng)穴殘留物軟化,再利用超聲波產(chǎn)生的具有壓力的微小氣泡爆破產(chǎn)生強(qiáng)大的搖動(dòng)或沖刷力使網(wǎng)穴殘留物掉落。超聲波清洗方式除對(duì)化學(xué)藥水的要求很高外,對(duì)超聲波的功率和頻率要求也很高。超聲波清洗效果受下列因素影響,需要特別注意。⑴超聲波強(qiáng)度:比較好參考清洗設(shè)備生產(chǎn)廠商推薦的超聲波強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。⑵超聲波頻率:超聲波頻率與空化現(xiàn)象的強(qiáng)度成反比。頻率增大,氣泡變小,空化強(qiáng)度亦變小。一般情況下,選用小頻率4萬(wàn)Hz所生成的氣泡就可以了。⑶浸泡溫度:浸泡化學(xué)藥水的溫度一般保持在60~70℃較好。⑷浸泡時(shí)間:一般藥水浸泡網(wǎng)紋輥的時(shí)間在30~60min為宜。⑸化學(xué)藥水:化學(xué)藥水軟化網(wǎng)紋輥和網(wǎng)穴干涸殘留物的效果直接決定超聲波開(kāi)啟時(shí)長(zhǎng)和清洗效果。⑹超聲波開(kāi)啟時(shí)長(zhǎng):了解超聲波清洗原理,就明白要嚴(yán)格控制超聲波開(kāi)啟時(shí)長(zhǎng),開(kāi)啟時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能直接導(dǎo)致網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻斷裂,甚至導(dǎo)致陶瓷層和網(wǎng)紋輥基輥脫離。一般建議超聲波開(kāi)啟時(shí)長(zhǎng)在5min左右,時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),可能會(huì)影響清洗效果和網(wǎng)紋輥使用壽命。對(duì)于套筒式網(wǎng)紋輥或鋁基網(wǎng)紋輥,不建議采用超聲波清洗方式。套筒式網(wǎng)紋輥采用玻璃鋼、壓縮泡棉層和鋁基多種材料,藥水長(zhǎng)時(shí)間浸泡會(huì)破壞網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)。

    本產(chǎn)品涉及印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種印刷版輥表面清理設(shè)備。背景技術(shù):印刷機(jī)械是印刷機(jī)、裝訂機(jī)、制版機(jī)等機(jī)械設(shè)備和其它輔助機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)稱(chēng)。這些機(jī)械設(shè)備都有不同的性能和用途,因此,組成它們的機(jī)械形式不完全相同。目前,印刷機(jī)在進(jìn)行印刷生產(chǎn)時(shí),每一套印刷版面都需要一套印刷版輥,在印刷版輥使用過(guò)后需要清理表面的油墨,并進(jìn)行收納,留待后續(xù)加工使用,然而清理印刷版輥多采用人工手動(dòng)清理,降低了印刷版輥清理的效率,且手動(dòng)清理的人工成本較大,增加了生產(chǎn)的成本。為此,需要設(shè)計(jì)一種新的技術(shù)方案給予解決。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷版輥表面清理設(shè)備,通過(guò)在清理箱體的內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),配合貫穿清理箱體的支架,提高印刷版輥的清潔效率,同時(shí)清潔輥刷能夠保證每個(gè)印刷版輥清潔的一致性,提高印刷版輥的潔凈度。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種印刷版輥表面清理設(shè)備,包括清理底座、清理箱體、清理機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和支架,所述清理底座的表面固定連接有清理箱體,所述清理箱體的內(nèi)部固定連接有清理機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和支架,所述清理機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)一、清潔輥刷和傳動(dòng)鏈條。 網(wǎng)紋輥的網(wǎng)狀紋理可以根據(jù)不同工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

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網(wǎng)紋輥是柔性印刷中的非常關(guān)鍵的部件。其實(shí)比較早的網(wǎng)紋輥是采用鐵質(zhì)輥筒,然后將網(wǎng)紋壓刻在輥輪表面,制作比較粗糙,使用中磨損也很大,印刷質(zhì)量和印刷成本都難以得到保證,制約了柔版印刷的推廣,當(dāng)時(shí)主要應(yīng)用于紙箱外包裝。1939年柔印行業(yè)對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行了改進(jìn),在壓刻的輥輪外表面再電鍍一層硬鉻,以此來(lái)增強(qiáng)網(wǎng)紋輥的表面硬度(通常在洛氏HRC55-HRC60,維氏HV600-750之間),延長(zhǎng)使用壽命,也就是我們現(xiàn)在所見(jiàn)到的電鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥的雛形。網(wǎng)紋輥的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,涉及到更多的工藝和行業(yè)。天津擠壓網(wǎng)紋輥訂制

通過(guò)使用陶瓷網(wǎng)紋輥,您可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量工作。瓦楞網(wǎng)紋輥貿(mào)易

輥面圓周方向出現(xiàn)凹痕的原因及其解決方法:這種問(wèn)題往往是由刮墨刀與網(wǎng)紋輥非正常接觸或硬物嵌入引起的。對(duì)此的解決方法包括:檢查刮刀是否正常安裝;檢查刮刀刀口是否有雜質(zhì)或缺口;及時(shí)墨槽或腔體中的干結(jié)油墨或雜質(zhì)。3.輥面局部凹陷或端面陶瓷脫落的原因及其解決方法這種問(wèn)題往往由外力作用所致。對(duì)此的解決方法包括:防止硬物與輥面接觸、碰撞和敲擊;網(wǎng)紋輥在裝卸或搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)輥面進(jìn)行有效保護(hù);掌握正確清洗網(wǎng)紋輥的方法。4.輥面出現(xiàn)花斑或水波紋的原因及其解決方法這種問(wèn)題往往是由網(wǎng)壁和網(wǎng)孔底部殘留油墨、輥面與刮刀磨損不均勻或清洗方法不當(dāng)所致。對(duì)此的解決方法包括:選用正確的方法,及時(shí)有效清洗網(wǎng)紋輥;正確安裝和使用刮刀;若用超聲波清洗,盡量減少清洗次數(shù)和時(shí)間,不建議對(duì)高網(wǎng)線網(wǎng)紋輥用超聲波清洗方法,避免網(wǎng)墻斷裂。如果必須采用超聲波清洗網(wǎng)紋輥,需要注意如下事項(xiàng):調(diào)低超聲波功率。減少超聲波清洗次數(shù),一般建議6個(gè)月清洗一次。嚴(yán)格控制每次清洗時(shí)間,根據(jù)超聲波的操作要求,網(wǎng)紋輥先需要在藥水里面浸泡一段時(shí)間軟化網(wǎng)孔中的殘留物,然后再開(kāi)啟超聲波發(fā)生器,且要嚴(yán)格控制超聲波工作時(shí)間,如果網(wǎng)紋輥已放入清洗機(jī)就開(kāi)啟超聲波發(fā)生器。瓦楞網(wǎng)紋輥貿(mào)易