電氣系統(tǒng)進(jìn)水很主要的一點(diǎn)就是水依靠自身的重力滲入電氣系統(tǒng)，除了采用傳統(tǒng)的防水材料進(jìn)行保護(hù)外，還可以通過(guò)合理的三維布置實(shí)現(xiàn)防水功能。整車(chē)搭鐵是防水較弱的環(huán)節(jié)，容易使水滲入電氣系統(tǒng)，因此從設(shè)計(jì)前期就要充分考慮整車(chē)電器的布置，要使電器的安裝點(diǎn)高于搭鐵點(diǎn)，并且搭鐵線束的安裝方向朝下，這樣才能利用安裝位置的優(yōu)化有效地解決由水自身重力引起的滲水問(wèn)題；第二，線束布置靠近整車(chē)排水點(diǎn)，如門(mén)線束和后保線束，由于會(huì)有雨水滴落到線束上，所以部分線束需要固定其走向設(shè)置很低點(diǎn)，使滴落到線束上的水依靠線束流出車(chē)外，從而達(dá)到保護(hù)電氣系統(tǒng)的目的。為了保證測(cè)試線材品質(zhì)的穩(wěn)定，廣大線材企業(yè)的客戶(hù)大多都是通過(guò)線束測(cè)試儀控制線材產(chǎn)品的品質(zhì)。長(zhǎng)寧區(qū)機(jī)械工程線束定制廠商直銷(xiāo)
線束在我們的生活中可謂是無(wú)處不在，小到鬧鐘收音機(jī)，大到汽車(chē)、飛機(jī)、航母，只要是有電力系統(tǒng)的機(jī)體，就會(huì)有線束的存在。新能源汽車(chē)的高壓線束和我們一般的電線線纜構(gòu)造是不同的，這是因?yàn)樾履茉锤邏壕€束，因?yàn)槠渥陨硇阅苄枨?，有著高電壓、大電流、耐熱密封、抗干擾的特性，因此設(shè)計(jì)有所不同。家用電纜為一根實(shí)銅芯，而高壓電纜由多根細(xì)銅絲組成。車(chē)載高壓線束有屏蔽層：新能源汽車(chē)的高壓線束，對(duì)于線束本身的安全性要求也是很高的，這就需要對(duì)線束的通斷、耐壓、電阻、絕緣等進(jìn)行嚴(yán)格的安全性測(cè)試。上海工程類(lèi)線束定制工廠線束的導(dǎo)線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動(dòng)、耐摩擦導(dǎo)線。
汽車(chē)線束的檢驗(yàn)方法：工具檢查法：測(cè)試燈檢查方法更適合于短路故障條件，檢查線。使用臨時(shí)測(cè)試燈測(cè)試方法應(yīng)被注意的是，燈功率不太大，特別是，是否有應(yīng)該小心，以及是否有足夠的輸出在電子控制器的測(cè)試控制輸出的輸出端子，所述控制器使用，以防止過(guò)載損壞。再次二極管燈。跳線的檢查方法：跨接法是利用導(dǎo)線連接疑似故障線路，觀察儀表指針的變化或電氣設(shè)備的工作狀況，進(jìn)而判斷線路是否有斷路或接觸不良，交叉連接是指用一根導(dǎo)線連接電路中兩點(diǎn)的操作，電路兩點(diǎn)的電位差為零，不短路。
新能源線束從功能上來(lái)分，有運(yùn)載驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件(作動(dòng)器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號(hào)線二種。電力線是運(yùn)送大電流的粗電線，而信號(hào)線是不運(yùn)載電力的細(xì)電線(光纖維通信)；例如信號(hào)電路用的導(dǎo)線截面積為0.3、0.5mm2。在電機(jī)、執(zhí)行元件用的導(dǎo)線截面積為0.85、1.25mm2，而電源電路用導(dǎo)線截面積為2、3、5mm2；而特殊電路(起動(dòng)機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)接地線等)則有8、10、15、20mm2不同規(guī)格。導(dǎo)線截面積越大，電流容量也越大。電線的選擇，除了考慮電氣性能外，還要受到車(chē)載時(shí)物理性能的制約，因此其選擇范圍很廣。隨著汽車(chē)功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，電氣件越來(lái)越多，電線也會(huì)越來(lái)越多，汽車(chē)上的電路數(shù)量與用電量明顯增加,線束也就變得越粗越重。這是需要解決的大問(wèn)題，如何使大量線束在有限的汽車(chē)空間中如何更有效合理布置，使汽車(chē)線束發(fā)揮更大的功能，已成為汽車(chē)制造業(yè)面臨的問(wèn)題。消費(fèi)類(lèi)線束的對(duì)材料的要求高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴(yán)格。
線束外包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用，一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小制定以下包扎設(shè)計(jì)方案。發(fā)動(dòng)機(jī)線束工作環(huán)境惡劣，因此全用高阻燃性、防水、機(jī)械強(qiáng)度高的波紋管包扎。前艙線工作環(huán)境也相對(duì)較差，大部分枝干也用阻燃性好的波紋管包扎，部分分支用PVC管包扎。儀表線工作空間較小，環(huán)境相對(duì)較好，可用膠帶全纏或花纏。門(mén)線和頂篷線工作空間較小，可用膠帶全纏，部分枝干可用工業(yè)塑料布包扎；較細(xì)的頂篷線可直接用海綿膠帶粘在車(chē)身上。底盤(pán)線因與車(chē)體接觸部位較多，因此用波紋管包扎防止線束磨損。線束蓄電池正負(fù)極引線接反；檢修電路故障時(shí)，亂接、亂剪電線束電線等，都會(huì)有損壞。閔行區(qū)壓接線束定制廠商直銷(xiāo)
前艙線束和動(dòng)力組件線束直接與外界接觸，需要進(jìn)行特殊防水處理。長(zhǎng)寧區(qū)機(jī)械工程線束定制廠商直銷(xiāo)
電子線束在運(yùn)行的過(guò)程中，總會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的原因而發(fā)生故障。常見(jiàn)的故障包括插接器接觸不良、導(dǎo)線之間的短路/斷路/搭鐵等。自然老化或損壞：線束使用時(shí)間超過(guò)了使用期限，線束的絕緣層開(kāi)始慢慢裂開(kāi)，機(jī)械強(qiáng)度開(kāi)始下降，時(shí)間久了就容易導(dǎo)致電線與電線之間發(fā)生短路、斷路、搭鐵等故障。線束端子氧化：當(dāng)線束端子被完全氧化了，或者已經(jīng)變形了，也會(huì)造成線束接觸不良或者短路，從而讓線束發(fā)生故障。電氣設(shè)備發(fā)生故障：還有一種情況是因?yàn)殡姎庠O(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行、短路，從而導(dǎo)致線束產(chǎn)生故障。一個(gè)導(dǎo)致故障的原因是人為操作不當(dāng)，比如線束安裝位置不合理、線束與電氣設(shè)備接線錯(cuò)誤、維修時(shí)破壞了線束部件等。長(zhǎng)寧區(qū)機(jī)械工程線束定制廠商直銷(xiāo)