放熱焊接 錫方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-09

基本排除焊劑受潮或空氣濕度大的原因;(2)焊接工藝存在問題。從焊接工藝方面進(jìn)行改進(jìn),采取了更換新模具、并利用夾尺把模具夾緊的方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象依然存在;(3)焊劑配方質(zhì)量問題。在施工現(xiàn)場反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)的同時(shí),在北京某制造廠技術(shù)人員也利用同批次焊劑,采用相同的焊材和工藝進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量良好,排除焊劑配方問題。在逐項(xiàng)排除了各種可能原因后,技術(shù)人員從沿海地區(qū)空氣含高鹽分的角度進(jìn)行考慮,決定根據(jù)實(shí)際調(diào)整焊劑配方。添加抗鹽分物質(zhì)。放熱焊接接頭的金屬可以蓋住導(dǎo)線,但是不厚實(shí),就找四川健坤科技有限公司。放熱焊接 錫方案

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螺栓連接法:扁銅條之間、扁銅條與裸銅絞線之間、裸銅絞線之間的連接可用螺栓連接。該方法與壓接線夾連接法互為補(bǔ)充。螺栓連接法應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理。雖然壓接線夾法和螺栓連接法在施工現(xiàn)場應(yīng)用比較多,但是這兩種方式都有其不可避免的缺點(diǎn),一是接頭處允許通過的溫度比較低低,二是承受電流能力在一定程度上低于導(dǎo)體本身。放熱焊連接法(Cadweld):1938年,美國艾力高公司的CharlesCaldwell博士發(fā)明了凱維放熱焊接法,初時(shí)是用來將銅合金焊接到鋼軌上,為了表彰CharlesCaldwell博士做出的貢獻(xiàn),這種焊接方式被命名為凱維焊接法(Cadweld)。凱維焊接法利用活性較強(qiáng)的鋁把氧化銅還原,整個(gè)過程需時(shí)很短(只需5-10秒)。陜西陰極保護(hù)用焊粉市場價(jià)放熱焊接材料環(huán)保嗎,就找四川健坤科技有限公司。

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現(xiàn)提出改進(jìn)方法:現(xiàn)實(shí)施工過程中,工人都是通過切割機(jī)對(duì)銅排進(jìn)行分段切割,至多劃一條線,沿線切割,這樣難以保證切割后銅排端面的平整度,也就無法保證兩段待連接的母體端面足夠吻合,往往造成放置在模具型腔后的縫隙過大。現(xiàn)對(duì)切割方法作一個(gè)簡單改進(jìn),將待連接的兩段銅排端面疊加放置,通過直角尺沿線切割,將切割掉的銅排端頭扔掉,留下的兩段銅排切割端面就能做到相互吻合,這樣就可以有效避免未焊合現(xiàn)象的發(fā)生。另外延長焊接的靜待時(shí)間,保證120s之后再打開模蓋清理模具,這樣可以有效減少夾渣現(xiàn)象的發(fā)生。

接地網(wǎng)由于其隱蔽性和特殊性,材料的選擇及施工工藝一直是設(shè)計(jì)人員考慮的重點(diǎn)目前主要的接地材料為鍍鋅鋼及鍍銅鋼鍍銅鋼接地材料已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,其焊接主要采用放熱焊接,放熱焊接的焊粉主要成分為,它利用活性較強(qiáng)的鋁把氧化銅還原,整個(gè)過程需時(shí)很短,產(chǎn)生熱量極高,反應(yīng)溫度可達(dá)2537℃,可以有效傳導(dǎo)至熔接部位使熔接劑,焊材緊密熔為一體,形成分子結(jié)合鍍銅鋼的放熱焊接已經(jīng)較為成熟,但目前鍍鋅鋼在輸變電工程中的應(yīng)用仍占絕大多數(shù),特別是輸電線路;在一些山區(qū)或焊機(jī)難以運(yùn)達(dá)的地區(qū),鍍鋅鋼的焊接施工十分困難,放熱焊接有較大的優(yōu)勢,可一定程度上節(jié)省工時(shí)及工作量。放熱焊接焊接加熱設(shè)備,就找四川健坤科技有限公司。

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通過檢查發(fā)現(xiàn),焊接質(zhì)量不合格的直接原因?yàn)槠淦拭娲嬖诖罅康臍饪?技術(shù)人員從氣孔產(chǎn)生的可能原因著手進(jìn)行分析,主要包括如下三個(gè)方面:(l)焊劑受潮或空氣濕度太大。為了使焊劑中的水分充分蒸發(fā),在加人焊劑后,利用熱烘的模具對(duì)焊劑進(jìn)行較長時(shí)間的加熱除潮,大約10分鐘后才引燃引火粉進(jìn)行焊接,發(fā)現(xiàn)焊接的試樣仍然存在氣孔現(xiàn)象。聯(lián)系廠家發(fā)新的未受潮的焊劑到現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn),氣孔現(xiàn)象仍然存在。為了驗(yàn)證是否由于施工現(xiàn)場空氣濕度太大影響,用此焊劑在空氣濕度與施工現(xiàn)場基本一樣的內(nèi)陸環(huán)境下進(jìn)行焊接試驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。放熱焊接導(dǎo)線不能焊接原因,就找四川健坤科技有限公司。放熱焊接 錫方案

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焊接材料受潮導(dǎo)致氣孔。焊接材料運(yùn)輸或倉儲(chǔ)過程保管不當(dāng)受潮,或是作業(yè)環(huán)境和天氣潮濕,導(dǎo)致焊劑和模型受潮,氣體不能在作業(yè)時(shí)從模型中及時(shí)排出,使得接頭出現(xiàn)氣孔??偨Y(jié)其中,為解決這一不足,需從材料的生產(chǎn)到運(yùn)輸和倉儲(chǔ)再到現(xiàn)場施工預(yù)熱等環(huán)節(jié)運(yùn)用多種防潮措施,如產(chǎn)品的真空包裝,模具的加熱烘干等,以解決這一不足。沉寂時(shí)間不夠,或者放熱反應(yīng)時(shí)間不足。此類不足造成的原因主要是由于時(shí)間不夠,放熱反應(yīng)不充分,在砂模中會(huì)形成氣孔,當(dāng)然,解決此類不足的主要辦法就是讓放熱反應(yīng)充分完成。放熱焊接 錫方案