放熱焊接 錫標準

施工前準備好所需的工具和材料，確保模具和熔接劑的規(guī)格型號與施工部位一致，人工清理模具和焊接部位。用噴燈對模具和接地線、接地極等材料進行加熱、烘烤，除去其中的水分，避免使接頭產(chǎn)生“氣孔”缺陷。針對焊接接頭的形式，選擇合適的模具，按照接地材料的連接形式安好模具并固定牢靠、密實，防止漏漿，把需要連接的接地材料緩緩放入模具，使接地材料的連接點位于模具的中心位置，確保模具與裸銅線之間的間隙小于1mm，否則用F型夾輔助調(diào)整，在調(diào)整過程中，嚴禁用力過大損耗模具。放熱焊接材料的一般焊接步驟說明，就找四川健坤科技有限公司。放熱焊接 錫標準

接地網(wǎng)由于其隱蔽性和特殊性，材料的選擇及施工工藝一直是設計人員考慮的重點目前主要的接地材料為鍍鋅鋼及鍍銅鋼鍍銅鋼接地材料已經(jīng)得到了廣泛應用，其焊接主要采用放熱焊接，放熱焊接的焊粉主要成分為，它利用活性較強的鋁把氧化銅還原，整個過程需時很短，產(chǎn)生熱量極高，反應溫度可達2537℃，可以有效傳導至熔接部位使熔接劑，焊材緊密熔為一體，形成分子結合鍍銅鋼的放熱焊接已經(jīng)較為成熟，但目前鍍鋅鋼在輸變電工程中的應用仍占絕大多數(shù)，特別是輸電線路;在一些山區(qū)或焊機難以運達的地區(qū)，鍍鋅鋼的焊接施工十分困難，放熱焊接有較大的優(yōu)勢，可一定程度上節(jié)省工時及工作量。放熱焊接 錫標準放熱焊接材料操作工藝過程，就找四川健坤科技有限公司。

按照《接地裝置放熱焊接技術導則(Q/GDW467一2010)》(以下簡稱“技術導則”)要求,在正式焊接前進行工藝焊接試驗,焊接四根一字型樣品,隨后按照技術導則要求進行檢查和試驗外觀檢查:發(fā)現(xiàn)除焊接點正上部凸起較多外`由于氣孔導致焊液未充分流下積聚在上部),無異常現(xiàn)象剖面檢查:垂直剖開焊樣焊接點部位,發(fā)現(xiàn)剖面存在大量的氣孔不符合技術導則要求按照技術導則要求,接頭抗拉強度不應低于原材料(銅覆鋼材料以相同直徑的純銅材為準)抗拉力強度標準值的下限的95%。據(jù)查,純銅的抗拉力強度約為220MP:,即焊接頭的抗拉力強度不低于210MP:才算合格。通過剖面檢查及抗拉力試驗表明,焊接件的質(zhì)量不符合標準要求。

螺栓連接法：扁銅條之間、扁銅條與裸銅絞線之間、裸銅絞線之間的連接可用螺栓連接。該方法與壓接線夾連接法互為補充。螺栓連接法應按相關標準的規(guī)定處理。雖然壓接線夾法和螺栓連接法在施工現(xiàn)場應用比較多，但是這兩種方式都有其不可避免的缺點，一是接頭處允許通過的溫度比較低低，二是承受電流能力在一定程度上低于導體本身。放熱焊連接法(Cadweld)：1938年，美國艾力高公司的CharlesCaldwell博士發(fā)明了凱維放熱焊接法，初時是用來將銅合金焊接到鋼軌上，為了表彰CharlesCaldwell博士做出的貢獻，這種焊接方式被命名為凱維焊接法(Cadweld)。凱維焊接法利用活性較強的鋁把氧化銅還原，整個過程需時很短(只需5-10秒）。放熱焊接熔覆金屬化學成分分析，就找四川健坤科技有限公司。

放熱焊接的優(yōu)點：焊接方法簡單，容易掌握;無需外接電源或熱源;供焊接用的材料工具很輕，攜帶方便;焊接點的載流能力與導線的載流能力相等;焊接是一種能持續(xù)很久的分子結合，不會松脫;焊接點像銅一樣，耐腐蝕性能強焊接速度快捷，節(jié)省人工，從焊口的外觀上便能鑒定焊接的質(zhì)量;可用于焊接銅銅合金鍍銅鋼各種合金鋼，包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料，在國外，放熱焊接已通過UL標準嚴格論證，并被IEEEStd80大綱等規(guī)程中指定為接地系統(tǒng)中埋地導體地連接方式。放熱焊接焊接過程，就找四川健坤科技有限公司。陜西陰極保護用焊粉商家

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（1）施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。（2）施工操作前，必須使用噴燈烘干被焊接件和模具，使其盡可能的不含水分。（3）點火之前，必須確保被焊接件焊接點位于型腔中心；必須確保蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。（4）施工操作時，在現(xiàn)場1.5m范圍之內(nèi)不得有無關人員停留，1~2m范圍之內(nèi)不得有易燃物品擺放5）操作人員不得面對于熔模開口處進行操作。（6）當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件，以免燙傷。必須待模具和被焊接件自然冷卻10~20s，且放熱焊劑反應結束后再進行操作放熱焊接 錫標準