浙江高速錫焊焊接設備

為什么越來越多的人選擇自動錫焊機？1、提高產(chǎn)量和質量：自動錫焊機較大的優(yōu)點是它按照指令重復某個動作，幾乎沒有偏差。機器沒有情緒，沒有疲勞狀態(tài)。自動錫焊機的輸出和質量是人類無法比擬的。在進行焊接工作之前，先設置好參數(shù)?？梢栽O置溫度、焊接時間、焊點尺寸、位置、焊點數(shù)量等。產(chǎn)量可控，是企業(yè)生產(chǎn)的好幫手。2、安全可靠：可靠的自動錫焊機，通過可調的數(shù)字時間、壓力、溫度和高精度視頻采集，確保每個焊點和焊弧都能達到預期的焊接效果。不會產(chǎn)生火花和強光，可以有效提高操作者的人身安全。錫焊機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。浙江高速錫焊焊接設備

自動錫焊機需要擁有什么條件焊錫？1、焊件要加熱到適當?shù)臏囟龋汉附訒r，熱能的作用是凝結焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊;焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。2、焊件表面必須堅持潔凈：為了使焊錫和焊件到達良好的分離狀態(tài)，焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性良好的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質量。金屬表面輕度的氧化層可以經(jīng)過焊劑作用來清理，氧化程度嚴重的金屬表面，則應采用機械或化學方法清理，例如停止刮除或酸洗等。東莞錫焊焊接設備報價自動錫焊機設備優(yōu)點包括導電性好。

錫焊機在焊錫時焊點不能過于飽和，錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。在焊錫時焊點也不能過于省錫，這樣導致虛焊的情況是常發(fā)生的。正確的錫焊機焊點是處于三四點的中間，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對元件的接觸是較良好的，焊出來的電路板也是較整齊。錫焊機使用可調式的衡溫烙鐵較好；平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤；拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴。

錫焊機日常操作要領：1、錫焊機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。 2、錫焊機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱，錫焊機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。3、錫焊機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作，集成電路應較后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接，或者使用集成電路插座，焊好插座后再把集成電路插上去，并且將其放在烙鐵架上。自動錫焊機設備具有可靠性的優(yōu)點。

錫焊機操作過程中的注意事項：1、焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是較良好的。2、錫焊機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡等。3、錫焊機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。4、錫焊機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源，這樣有助于機器的使用壽命增長。無鉛回流錫焊機接替代有鉛焊接，是電子行業(yè)設備發(fā)展的趨勢。上海PLCC封裝錫焊機哪家好

自動錫焊機設備是通過可調的數(shù)字化時間、壓力、功率、溫度、弧形方式焊錫。浙江高速錫焊焊接設備

錫焊機的使用方法有哪些？1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。3、錫焊機使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。4、錫焊機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。浙江高速錫焊焊接設備

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