自動灌裝機采用自動走瓶自動灌裝,灌裝精度高,跟據(jù)不同規(guī)格的瓶子可任意調灌裝量及瓶大小,可配自動流水線。使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調節(jié)方便。優(yōu)勢特點:1.減少膠水浪費,傳統(tǒng)手工灌膠因為灌膠量預估差別太大,膠水配多了,就只能浪費了, 因為混合好的膠水如不在操作時間內用完就會固化;2.提高灌膠量的一致性,自動定量灌封,避免一個多灌,一個少灌的情況發(fā)生;3.提高生產效率,自動化操作,生產時間不受限制;4.提升企業(yè)形象,增強企業(yè)實力,獲取更多訂單;5.減少大量的人工,降低生產成本。點膠機可以給針管或膠閥提供一定壓力,以保證膠水供應。落地式施膠機供應
自動點膠機普遍使用的原因有哪些?就自動點膠機本身而言,有裝備方便、不出故障等優(yōu)點,很符合自動化行業(yè)的選擇,是廠家一本萬利的選擇。采用傳統(tǒng)的人工點膠,成本高效率低,而自動點膠機電機驅動,安裝簡裝簡單省事,操作起來省時省力,點膠出錯率有效降低,還可以節(jié)約人工費用。社會現(xiàn)在倡導節(jié)能減排,自動點膠機在運行和能源方面遠優(yōu)于傳統(tǒng)的半自動點膠機,解決企業(yè)點膠耗時耗力的問題!自動點膠機主要用于控制水、油、化學液體等各種流體的行進和流量,要考慮的參數(shù)包括溫度、壓力和流量。如果用從長遠來看,工廠配備自動點膠機是一本萬利的優(yōu)勢。上海噴墨式滴膠機報價自動點膠機控制膠水量的技巧都有哪些?
點膠機的日常維護步驟包括哪些?1 、應定期擦拭機器部件以延長使用壽命。混合在一起的膠越多,反應越快,固化速度越快。因此,根據(jù)實際生產情況需要使用合理的膠水量,否則會浪費膠水。排除事故并提高生產效率。液體控制技術和點膠設備現(xiàn)在已廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)的各個生產領域。2 、長時間禁用機器時應該拔下電源插頭。這不但延長了機器的使用壽命,而且還節(jié)省了大量的電力。隨著工業(yè)不斷發(fā)展的需要,液體控制技術和點膠設備也不斷發(fā)展到超高精度控制和多樣化,專業(yè)化。
自動化灌膠機設備根據(jù)自動化的程度可分為:半自動灌膠機和全自動灌膠機;根據(jù)所采用的膠水的性質可分為:單組份灌膠機和雙組份灌膠機。這些是較為常見的灌膠機名稱和在實際的生產中應用較多的灌膠機。半自動灌膠機,在自動化程度上稍低,主要的工作原理就是通過氣壓將膠水壓出,手持出膠頭在產品物體需要灌膠的地方灌注,沒有機械部分作為輔助移動。多合適用戶產品種類多,規(guī)格變化大,不能批量生產的物品。全自動灌膠機,首先來說在自動化程度上要遠遠高于半自動點膠機,在原有手動灌膠機的基礎上增加了機械運動部分,同時儲膠桶上還配備了加熱、攪拌、抽真空的功能,能夠有效的解決在灌膠過程中出現(xiàn)的拉絲、氣泡等現(xiàn)象。機械部分能夠準確的實現(xiàn)三軸運動,實現(xiàn)空間內任意位置的灌膠。自動化灌膠機的優(yōu)勢包括節(jié)省人工。
自動灌膠機的使用要點有哪些?1、除開依據(jù)具體應用情景開展日常維護外,還分配機器的維護時間,以維持機械動能處在一切正常情況。2、當機器設備運作時,認可電氣控制柜中沒有熔斷絲電源開關或電流量保護裝置,不論是斷開到接入部位,或是可編程控制器斷開到運作部位??倶藴蕷鈮菏遣皇窃?.6兆帕上下,緩存缸標準氣壓是不是在0.2兆帕之內。3、系統(tǒng)軟件開展維護保養(yǎng)檢修時,請盡量關掉主電源總開關,保證工作人員和機器設備的安全性,并在控制柜上掛“設備維修時不必合閘”的提示牌,防止別人誤開開關電源。設備維修進行后,按序重啟。點膠機原理是用氣壓在設定時間內,把膠液推出。上海機械滴膠機采購
影響點膠機出膠量的設備因素包括出膠時間。落地式施膠機供應
哪些因素會影響點膠機點膠效果?一,配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果:在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后,有必要通過多次實驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高,會造成膠水溢出,膠水過多,壓力過小會造成斷續(xù)送膠,配膠效果差,氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等,因此,工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓,以保證配膠效果。二,膠液粘度會影響點膠效果:粘度大,膠水慢,容易拉扯,粘度太低,流動性強,膠水控制變得困難,容易失膠,所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡,否則會造成部分膠水破裂而沒有膠水。每次調換橡膠或軟管時,應精確排放橡膠或軟管,以排除空腔中的空氣,確保順利送膠。落地式施膠機供應
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