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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-06

    聚丙烯微孔發(fā)泡材料MPP在天線罩上的應(yīng)用聚丙烯微孔發(fā)泡新材料(MicrocellularPolypropylenefoam,簡(jiǎn)稱(chēng)MPP),是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義是泡孔尺寸小于10微米,泡孔密度大于10的9次方個(gè)/cm3)。圖MPP泡孔結(jié)構(gòu),官網(wǎng)自從1980年美國(guó)麻省理工學(xué)院的**早提出聚合物微孔發(fā)泡的概念以來(lái),由于MPP潛在的廣闊應(yīng)用前景,其一直是聚合物微孔發(fā)泡領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。二、MPP微孔發(fā)泡材料成型技術(shù)MPP的成型需要升級(jí)通用的聚合物加工設(shè)備(如注塑成型設(shè)備,連續(xù)擠出成型設(shè)備和模壓成型設(shè)備等),使之適用于超臨界流體技術(shù)。在高溫高壓下將超臨界二氧化碳或超臨界氮?dú)鈱?dǎo)入聚丙烯材料,形成聚丙烯/超臨界流體的單相溶液,并誘導(dǎo)氣泡成核、生長(zhǎng),**終形成泡孔尺寸在微米尺度的PP發(fā)泡材料。 什么是動(dòng)力電池MPP發(fā)泡,用途是什么?廊坊氮?dú)釳PP發(fā)泡廠家優(yōu)惠

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MPP微孔發(fā)泡材料的特性MPP材料的介電常數(shù)可低至1.02,并實(shí)現(xiàn)介電常數(shù)可調(diào)節(jié),材料特性:輕質(zhì)**:材料密度范圍100~30Kg/m3,細(xì)密、均勻的泡孔結(jié)構(gòu)使MPP具有更好的力學(xué)性能,具有**度、高剛性,可抗16級(jí)大風(fēng);耐高溫:使用溫度可達(dá)110℃;低介電、低損耗:發(fā)泡倍率高,內(nèi)部含大量空氣,介電常數(shù)比ABS、玻璃鋼低很多;無(wú)化學(xué)殘留:生產(chǎn)過(guò)程中不使用化學(xué)發(fā)泡劑,無(wú)化學(xué)物殘留;環(huán)??苫厥眨喊l(fā)泡過(guò)程清潔無(wú)污染,制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過(guò)程未發(fā)生交聯(lián),可回收利用;抗光氧化,使用壽命可達(dá)10年;表面帶皮,不吸水,表面不掛水,防污性能好,不影響透波性能。柳州微孔MPP發(fā)泡上海微孔MPP發(fā)泡廠家優(yōu)惠力度有多大?

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目前,MPP發(fā)泡的市場(chǎng)上應(yīng)用比較廣的泡沫塑料有聚氨酯(PU)軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大類(lèi)。聚氨酯泡沫在發(fā)泡過(guò)程中存在對(duì)人體有害的異氰酸酯殘留物,并且發(fā)泡材料無(wú)法回收利用。而聚苯乙烯(PS)發(fā)泡過(guò)程中通常會(huì)使用到氟氯烴化合物或丁烷,對(duì)環(huán)境有不利影響,產(chǎn)品降解困難且容易形成“白色污染”,**環(huán)保組織已決定停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料剛性較低,且最高使用溫度為80℃。如有興趣歡迎咨詢(xún)申賽新材料

    MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點(diǎn)在于:在固體形態(tài)下浸漬;對(duì)PP熔體強(qiáng)度要求較低;發(fā)泡過(guò)程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細(xì)、均勻;材料力學(xué)性能***;超臨界CO2較為環(huán)保且不會(huì)燃燒。但不足點(diǎn)也是比較明確的,如:浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過(guò)程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),不僅不連續(xù),且效率較低,難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝。二、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝,即在高壓釜中,在一定時(shí)間內(nèi),通過(guò)高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進(jìn)入基體樹(shù)脂的細(xì)小粒料之中,然后冷卻體系溫度至室溫,即得到可發(fā)性珠粒。使用時(shí),先在一定的發(fā)泡溫度下,利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下,得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒。在制備制品時(shí),將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱、減壓,使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進(jìn)一步膨脹并相融合,形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料,即稱(chēng)為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑,因而發(fā)泡倍率較大。 江蘇減震MPP發(fā)泡廠家優(yōu)惠力度有多大?

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    MPP聚丙烯微孔發(fā)泡新材料MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有:(1)同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下,由于泡孔較小,微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料,更加降品重量和體積。(2)由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控,MPP可以被剖切成厚度小于,而片材表面不會(huì)穿孔,可應(yīng)用于微電子器件的包裝。(3)由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板,提高漫反射率。(4)微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流,從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有較低的、依賴(lài)于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。(5)輕質(zhì)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。(6)同樣由于其微米尺度的泡孔,MPP具有較好的表面保護(hù)性能,可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。微孔MPP發(fā)泡生產(chǎn)廠家有哪些?襄陽(yáng)氮?dú)釳PP發(fā)泡定制

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模壓發(fā)泡聚丙烯(MPP)圖模壓發(fā)泡聚丙烯1.MPP的生產(chǎn)工藝流程圖MPP的生產(chǎn)工藝流程2.MPP制備的主要優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1)在固態(tài)形態(tài)下浸漬,對(duì)聚丙烯熔體強(qiáng)度要求較低;2)發(fā)泡過(guò)程易于控制;3)產(chǎn)品泡孔精細(xì)、均勻,材料質(zhì)量;4)技術(shù)水平要求較低。缺點(diǎn):1)浸漬速度慢;2)必須經(jīng)歷壓成薄板的預(yù)工藝過(guò)程;3)受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;4)靠壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),不僅不連續(xù),且效率極低,難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化;5)應(yīng)用領(lǐng)域不明確;6)制造成本比較高。廊坊氮?dú)釳PP發(fā)泡廠家優(yōu)惠