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鈍化是將金屬置于(亞硝酸鹽、硝酸鹽、鉻酸鹽)或者(重鉻酸鹽)溶液中處理,使金屬表面生成一層鉻酸鹽鈍化膜的過(guò)程,又稱(chēng)鉻酸鹽處理。鉻酸鹽鈍化膜主要有三價(jià)鉻與六價(jià)鉻的化合物以及基體金屬的鉻酸鹽組成。外觀隨合金成分、膜厚而變化,可由無(wú)色到彩虹色或棕黃色。膜層具有良好的耐蝕性和裝飾性;膜層緊密,與基體結(jié)合較好,對(duì)基體金屬可起到隔離保護(hù)作用。膜中的三價(jià)鉻不溶于水,構(gòu)成膜的骨架,使膜有較高的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。而六價(jià)鉻是可溶性的,在膜中起填充作用,在潮濕的大氣中,即使膜被劃傷,六價(jià)鉻也能溶于水生成鉻酸鹽,使劃傷處重新鈍化而具有自愈合能力。鋼鐵件也經(jīng)常做鈍化處理,鈍化處理也是被作為前處理用。不銹鐵的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成(其實(shí)不銹鐵就是鈍化處理的鋼鐵)。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明,鐵在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中,其耐蝕性隨鐵中鉻含水量的增加而提高,當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí),鐵的耐蝕性發(fā)生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕(這段其實(shí)就是鈍化工藝原理)。金屬表面如何選擇?常州卡奇液壓機(jī)械有限公司告訴您。山東加工金屬表面產(chǎn)品介紹
不銹鋼一般含有鉻(CR),鎳(NI),鉬(MO),鈦(TI)等質(zhì)量金屬元素。常見(jiàn)不銹鋼有鉻不銹鋼,即含CR>=12%以上。鎳鉻不銹鋼含CR>=18%,含NI>=12%。從不銹鋼金相組織結(jié)材分類(lèi):有奧氏體不銹鋼,例如:1CR18NI9TI,1CR18NI11NB,CR18MN8NI5。馬氏體不銹鋼,例如:CR17,CR28等。一般稱(chēng)為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。目前對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理品種(1)表面本色白化處理(2)表面鏡石光亮處理(3)表面著色處理1、表面本色白化處理不銹鋼在加工過(guò)程中,經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)辦人方溫面火處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NICR2O4和NIF二鐘EO4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對(duì)人體有害。腐蝕較大,逐漸被淘汰。目前對(duì)這種氧化皮處理方法有二種:(1)采用噴(丸)砂方法。(2)采用化學(xué)法。即使用一鐘無(wú)污染酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理之目的?;旧峡瓷先ナ且荒抗獾纳珴伞=K特殊金屬表面技術(shù)參數(shù)金屬表面找常州卡奇液壓機(jī)械有限公司誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。
金屬表面清洗技術(shù)金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱(chēng);按照產(chǎn)品的性質(zhì)可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑,其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。常用來(lái)作為溶劑型清洗劑的有:煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯甲烷、白電油、酒精、碳?xì)淝逑磩?、碳化水素、白電油替代品、正己烷替代品、三氯乙烯替代品等。溶劑型清洗劑具有清洗效果好的特點(diǎn),但是其揮發(fā)性快往往會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題,如危害工人健康,易燃等。水基清洗劑即主要成分為水溶、或水中分散的清洗劑,能用水進(jìn)行稀釋使用,稀釋后穩(wěn)定,使用效果好。酸性清洗劑是指PH值低于7的清洗劑。酸性清洗劑具有能夠快速清潔表面氧化皮的作用,因此,主要用來(lái)清潔表面的銹跡。鋁合金酸性除油劑,主要成分為有機(jī)酸、表面活性劑、緩蝕劑以及水組成。可以清潔鋁材表面的油污以及銹跡,可用于噴淋、浸泡、超聲波清洗。(b)堿性清洗劑堿性金屬表面清洗劑是指PH值大于7的清洗劑。大多數(shù)水基清洗劑都為堿性清洗劑。其主要成分為堿性物質(zhì)(無(wú)機(jī)堿、有機(jī)堿)、表面活性劑、緩蝕劑以及水。不管是酸性清洗劑還是堿性清洗劑。
一般來(lái)說(shuō),金屬表面處理劑就是用來(lái)處理金屬表面的一系列試劑,主要包括清洗劑、防銹劑這兩大類(lèi)。清洗劑,毫無(wú)疑問(wèn),工業(yè)上用的金屬表面清洗劑,就是用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液的化學(xué)試劑,現(xiàn)在,我們身邊非常常見(jiàn)的金屬材料有銅(純銅、青銅,白銅、黃銅等)、鐵(不銹鐵、馬口鐵)、鋼(碳素鋼、合金鋼)、鍍鋅板、鋁(純鋁、鋁合金)、其他合金。金屬除油劑、金屬脫脂劑、油污清洗劑等都是用于清洗金屬油污的。金屬除蠟水就是用于清洗金屬表面的蠟漬的。金屬除銹劑就去除金屬表面的銹跡的,脫漆劑是清洗金屬表面的油漆的。按照清洗劑的酸堿性來(lái)分(以下測(cè)試在常溫情況下):PH值低于7的清洗劑,就是是酸性清洗劑,通常說(shuō)的除銹劑、脫漆劑基本上都是酸性的。PH值約等于7的清洗劑,就是中性清洗劑,通常說(shuō)的大多數(shù)溶劑類(lèi)金屬表面清洗劑基本上都是中性的。PH值大于7的清洗劑,就是堿性清洗劑,通常說(shuō)的大多數(shù)水基金屬表面清洗劑基本上都是堿性的。金屬表面有什么特點(diǎn)?常州卡奇液壓機(jī)械有限公司告訴您。
發(fā)黑處理的目的是為了讓金屬件不受氧化,與空氣完全隔絕,提高防銹能力,發(fā)黑處理后還可增加金屬件的表面光澤度,讓其更美觀,還可減少部分內(nèi)在或外力對(duì)工件造成的變形。發(fā)黑處理的加工時(shí)間短、成本低,操作也簡(jiǎn)單,所以在金屬表面處理中被使用。常用的發(fā)黑處理工藝有兩種:一種是利用堿性加溫讓金屬表面發(fā)黑,這種發(fā)藝是高碳鋼材料常用的;另一種是利用常溫發(fā)黑,是低碳鋼材料常用的。其實(shí)在早期,對(duì)鋼材的表面發(fā)黑處理采用的是涂瀝青或油漆,干燥后就可附著在鋼材表面,以達(dá)到防腐蝕的作用。鋼鐵產(chǎn)品表面的發(fā)黑處理,也被稱(chēng)為發(fā)藍(lán)處理,表面那層致密且光滑的氧化層是四氧化三鐵,就是靠它來(lái)保護(hù)工件內(nèi)部不被氧化的。在550℃高溫下,氧化后的四氧化三鐵會(huì)呈現(xiàn)出天藍(lán)色,所以被稱(chēng)為發(fā)藍(lán)處理。而在350℃低溫下,氧化后的四氧化三鐵會(huì)呈現(xiàn)出黑色,所以被稱(chēng)為發(fā)黑處理。金屬表面哪些企業(yè)適用,就找常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。江蘇定制金屬表面價(jià)格多少
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通過(guò)有機(jī)硅烷的特殊結(jié)構(gòu),金屬工件經(jīng)硅烷處理后,表面會(huì)吸附一層類(lèi)似于磷化晶體的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的超薄有機(jī)納米膜(50~500nm),同時(shí)在界面形成結(jié)合力很強(qiáng)的Si—O—Me共價(jià)鍵(其中Me為金屬),可將金屬表面和涂層偶合,具有很好的附著力。工藝流程:脫脂→水洗→壓縮空氣吹干金屬表面→浸漬于硅烷溶液中→晾干。2)電沉積硅烷化法。優(yōu)化硅烷化金屬表面處理技術(shù),根據(jù)電沉積理論,陰極電位下金屬表面發(fā)生O2或H2O的去極化生成OH-,而OH-的生成促進(jìn)了硅醇間的縮合反應(yīng),有利于硅烷膜的形成。工藝流程:脫脂→水洗→壓縮空氣吹干金屬表面→硅烷溶液電沉積→晾干。山東加工金屬表面產(chǎn)品介紹