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在蝕刻工藝方法中,bai是把零件或已做過(guò)du圖文防蝕層的零件置zhi放于腐dao蝕液中進(jìn)行蝕刻,并一直zhuan蝕刻到金屬厚shu度達(dá)到要求的或圖文深度達(dá)到要求為止。在整個(gè)蝕刻過(guò)程中,存在三個(gè)可變因素,即:蝕刻深度、蝕刻速度和蝕刻時(shí)間。這三者的關(guān)系式如下:V=h/t式中:V為蝕刻的速度(mm/min),這里所指的化學(xué)蝕刻速度是指單面的蝕刻速度;h為蝕刻深圳(mm);t為蝕刻時(shí)間(min)。此式為計(jì)算蝕刻深度和蝕刻速度的基本公式。對(duì)于整體蝕刻或成型的化學(xué)蝕刻加工及鏤空?qǐng)D文的蝕刻往往都是兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行。這種雙面蝕刻加工的速度比只在一個(gè)面進(jìn)行的蝕刻加工的速度快1倍,在金屬材料一定的情況下,影響蝕刻加工速度的因素很多,其中主要的是蝕刻劑的種類、濃度及蝕刻溫度。如果蝕刻劑的濃度及蝕刻條件一定,材料的特性及熱處理狀態(tài)對(duì)蝕刻加工的速度同樣有很大的影響。蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電!安徽蝕刻加工
金屬蝕刻是什么呢?金屬蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。地被使用于減輕重量?jī)x器鑲板,銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工。金屬蝕刻要想得到條紋清晰、裝飾性很強(qiáng)的圖紋制品,一定要注意控制好蝕刻工藝的條件。那么金屬蝕刻需要什么樣的工藝操作條件?蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過(guò)程中的關(guān)鍵,要想得到條紋清晰、裝飾性很強(qiáng)的圖紋制品,注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時(shí)間。溶液溫度稍高,可以提高金屬溶解的速度,也就是蝕刻的速度,縮短蝕刻所需要的時(shí)間,但是蝕刻溶液一般都是強(qiáng)酸液,強(qiáng)酸液在溫度高的情況下腐蝕性強(qiáng),容易使防護(hù)的涂層或耐蝕油墨軟化甚至溶解,使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附著力下降,導(dǎo)致在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層脫落或溶化,使蝕刻圖紋模糊走樣,影響圖紋的美觀真實(shí)和裝飾效果,因此溫度不宜超過(guò)45℃。同樣,如果蝕刻的時(shí)間太長(zhǎng),特別是蝕刻液溫度較高的情況下,耐蝕油墨或防護(hù)涂層浸漬時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也同樣起到上述的副作用和不良后果,因此時(shí)間控制上也要適當(dāng),不能浸得太久,一般不宜超過(guò)20~25min。江蘇墊片蝕刻加工價(jià)格上海東前電子科技有限公司致力于提供 蝕刻加工,有需要可以聯(lián)系我司哦!
蝕刻工藝是我們大家都不陌生的一項(xiàng)工藝,在多個(gè)行業(yè)中,也都是有所涉及的,那大家對(duì)于蝕刻工藝在施工時(shí)要注意的問(wèn)題,都有去了解過(guò)嗎?沒(méi)關(guān)系,就由小編就來(lái)給大家介紹蝕刻加工工藝要注意哪些問(wèn)題呢?一、我們需要做的就是,提升板子與板子之間蝕刻效率的一致性若是我們?cè)谶M(jìn)行連續(xù)的板子蝕刻工藝的時(shí)候,首先要做的就是讓蝕刻速率一致,這樣才可以獲得均勻蝕刻的板子。而我們想要達(dá)到這一要求的話呢,就必須保證蝕刻液在蝕刻工藝的全過(guò)程始終保持在佳的蝕刻狀態(tài)。這就要求我們選擇容易再生和補(bǔ)償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對(duì)各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過(guò)控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性等來(lái)實(shí)現(xiàn)。二、還需要提高整個(gè)板子表面蝕刻工藝速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過(guò)程中,上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來(lái)說(shuō),下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e,減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來(lái)解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。
造成蝕刻網(wǎng)孔偏小的原因有哪些呢?1、菲林和圖紙的精確度:菲林和圖紙的精度低,會(huì)使蝕刻網(wǎng)孔偏小或偏大;2、蝕刻的時(shí)間:蝕刻的時(shí)間太短,可能導(dǎo)致蝕刻不穿孔,網(wǎng)孔偏小,需要技師調(diào)整蝕刻時(shí)間;3、蝕刻液的濃度:不同濃度的反應(yīng)速率不同,腐蝕速率也就不同。一般情況下,蝕刻液濃度越高,反應(yīng)速度越快,同等時(shí)間蝕刻的網(wǎng)孔也會(huì)更大一些,反之亦然。當(dāng)然,如果濃度太高,超過(guò)一定值,蝕刻速度反而會(huì)減慢;4、曝光精度:如果曝光不準(zhǔn)確,網(wǎng)孔會(huì)隨著曝光大小而變大或變小。網(wǎng)孔的準(zhǔn)確性與蝕刻工藝的每一步密切相關(guān),這不*要求工程技術(shù)根據(jù)產(chǎn)品制定適當(dāng)?shù)墓に嚪桨?,而且要求操作人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)和控制進(jìn)行操作,為客戶提供合格的產(chǎn)品。蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中,蝕刻速率越一致,越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求,必須保證蝕刻液在蝕刻的全過(guò)程始終保持在比較好的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對(duì)各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過(guò)控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來(lái)實(shí)現(xiàn)。高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過(guò)程中,上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來(lái)說(shuō),下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e,減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來(lái)解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問(wèn)題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的,板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動(dòng)是一個(gè)有效的措施。更進(jìn)一步的改善可以通過(guò)使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同,板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法,達(dá)到整個(gè)板面的蝕刻均勻性。蝕刻加工,又被叫做金屬腐蝕加工。上海蝕刻加工工藝
蝕刻加工加工步驟是什么?安徽蝕刻加工
碳鋼蝕刻刀模加工的工序組成:1、來(lái)料查驗(yàn)當(dāng)接到客戶需求加工的工件時(shí),首要咱們要通過(guò)查看,也即是咱們現(xiàn)在IQC工序所要做的作業(yè),把接到客戶的加工工件抹干凈,然后進(jìn)行仔細(xì)查驗(yàn),把來(lái)猜中存在的不良品除掉出來(lái),確保投入的商品是良品。2、感光、顯影感光(爆光)是將菲林放在現(xiàn)已噴了感光油的商品上面,主要的意圖是通過(guò)爆光讓菲林上的圖畫在商品上構(gòu)成,感光(爆光)過(guò)程中要特別注意夾具必定要放好,菲林不能傾斜,不然商品圖畫就會(huì)呈現(xiàn)傾斜景象,然后發(fā)生不良品,而菲林也要定時(shí)查看,不能呈現(xiàn)折疊景象,不然也會(huì)呈現(xiàn)不良品。感光(爆光)完結(jié)后就要進(jìn)行下一步作業(yè):顯影;顯影的意圖是通過(guò)顯影將未爆光的當(dāng)?shù)貨_走,通過(guò)爆光的當(dāng)?shù)毓袒?,?gòu)成蝕刻圖畫,通過(guò)顯影后質(zhì)檢員對(duì)商品進(jìn)行查看,把顯影不到的當(dāng)?shù)鼗驁D畫不良的商品選擇出來(lái),良品則進(jìn)入下一道工序:封油。3、靜電除塵、噴感光油、查看當(dāng)來(lái)料加工的工件通過(guò)IQC查驗(yàn)合格后,就交給下一道工序:噴感光油,但在噴感光油前必定要進(jìn)行靜電除塵,因?yàn)樯唐吩谏a(chǎn)過(guò)程和咱們抹試的過(guò)程中,不一樣程度上會(huì)存在靜電,而靜電是能夠吸付塵埃的,所以有必要通過(guò)靜電除塵,把靜電去掉后塵埃才不會(huì)吸付在商品上面。安徽蝕刻加工
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