氣相法白炭黑在硅膠管中的用量非常大，尤其是在熱硫化硅橡膠中，其添加量可達(dá)40％～50％。雖然沉淀法白炭黑也可作為硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料使用，但由于吸水性和雜質(zhì)含量較高，導(dǎo)致用其填充的硅橡膠的電性能、耐熱性等不如用氣相法白炭黑填充的硅橡膠。因此，氣相法白炭黑在該應(yīng)用領(lǐng)域中占據(jù)著主導(dǎo)地位。氣相法白炭黑是利用鹵硅烷經(jīng)氫氧焰高溫水解制得的一種無(wú)定形二氧化硅產(chǎn)品，其原生粒徑在7～40nrn之間，比表面積一般大于1002/g，SO2含量不小于99.8％，是一種極其重要的無(wú)機(jī)納米粉體材料。由于具有優(yōu)越的穩(wěn)定性、補(bǔ)強(qiáng)性、增稠性和觸變性而在橡膠、塑料、電子、涂料、膠粘劑和密封劑等領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用。親水性氣相白炭黑產(chǎn)品經(jīng)×射線分析具有無(wú)定形結(jié)構(gòu)。遼寧白炭黑的型號(hào)
白炭黑，它是白色粉末狀X-射線無(wú)定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細(xì)二氧化硅凝膠和氣凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑化學(xué)穩(wěn)定、耐酸堿、孔隙發(fā)達(dá)，表面活性大，吸油率低，耐高溫，增稠性強(qiáng)，電絕緣性好，抗紫外線等特性，其特殊結(jié)構(gòu)，使它產(chǎn)生了四大效應(yīng)，這些效應(yīng)使之合成的材料具有傳統(tǒng)的材料所不具備的物理、化學(xué)特性，利用這些特性，即能改良傳統(tǒng)材料，又能產(chǎn)生新材料。例如，超硬、高韌性、超塑性材料和絕緣材料、電極材料及超導(dǎo)材料、特種低溫?zé)Y(jié)耐火材料，熱交換材料等高技術(shù)新材料。遼寧白炭黑的型號(hào)白炭黑在磁性、催化性、光吸收、熱阻和熔點(diǎn)等方面與常規(guī)材料相比顯示出特異功能，得到人們的極大重視。
使用白炭黑/硅烷偶聯(lián)劑制備低硬度丁基橡膠制品時(shí)，如果配方中還使用了炭黑補(bǔ)強(qiáng)，由于不同品種的補(bǔ)強(qiáng)劑在丁基膠料中的作用效果不同，因此橡膠制品廠家需要掌握三種原材料的添加時(shí)機(jī)，加入炭黑再加入白炭黑/偶聯(lián)劑或者白炭黑/偶聯(lián)劑添加速度過(guò)快等都會(huì)導(dǎo)致炭黑、白炭黑在丁基膠料中的補(bǔ)強(qiáng)的效果大打折扣。在同時(shí)含有炭黑/白炭黑/偶聯(lián)劑的低硬度丁基膠料混煉過(guò)程中，車間操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整好輥距、輥溫，在丁基橡膠包輥并進(jìn)行適度捏煉之后，將白炭黑/偶聯(lián)劑小量緩慢加入，并逐次適當(dāng)增加每次的量，每次加完之后多煉一段時(shí)間直至完全添加，之后進(jìn)行左右割膠適度回?zé)?，再將炭黑分多次少量加入，以保證丁基膠料具備良好的柔韌性、流動(dòng)性，有效避免低硬度丁基橡膠制品表面出現(xiàn)氣泡、分模線處爛邊等問(wèn)題。丁基橡膠生產(chǎn)低硬度橡膠制品使用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，橡膠制品廠家通常使用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)白炭黑進(jìn)行改性，常見的品種有偶聯(lián)劑Si-69，改性后丁基橡膠制品的耐老化性等會(huì)隨著白炭黑用量的增加而增強(qiáng)。需要注意的是，一般硅烷偶聯(lián)劑Si-69與白炭黑反應(yīng)時(shí)，通常只有添加量的50%左右參與反應(yīng)，使用過(guò)程中需要停放24小時(shí)左右。
新聞?dòng)湍冒滋亢冢河捎谛侣劶埍砻鏌o(wú)涂布、吸收性好，新聞?dòng)湍话氵x用高、中結(jié)構(gòu)的白炭黑以獲得較好的黑度。但由于新聞?dòng)湍母稍锓绞綖闈B透干燥，其耐磨擦性較差，如采用低結(jié)構(gòu)的白炭黑則能提高耐磨擦性。所以國(guó)外一般將高結(jié)構(gòu)和低結(jié)構(gòu)的白炭黑混合使用，以取得黑度和耐磨擦性兩者之間的平衡。UV油墨用白炭黑：由于UV油墨的成膜機(jī)理是紫外光與UV油墨中的光引發(fā)劑作用引發(fā)的聚合反應(yīng)，而白炭黑對(duì)紫外光有吸收作用，并且粒徑越小，吸收越強(qiáng)，這就造成了UV油墨的固化速度和黑度兩者之間的矛盾。另外，由于UV油墨采用的連接料對(duì)顏料的潤(rùn)濕性差，在選擇白炭黑時(shí)，應(yīng)該初選表面極性基團(tuán)豐富的氧化白炭黑，以獲得良好的分散效果和儲(chǔ)存穩(wěn)定性。沉淀白炭黑用于橡膠制品有汽車、翻斗車、卡車、拖拉機(jī)、叉車、自行車等的內(nèi)外胎。
很多朋友們都知道白色的二氧化硅粉體有個(gè)俗名叫白炭黑，但你是否知道它這個(gè)稱呼的緣由是什么呢？在了解白炭黑之前我們應(yīng)該了解一下與它的名稱來(lái)源密切相關(guān)的炭黑。人們?cè)缭?000多年前就掌握了燒煙制墨技術(shù)，但長(zhǎng)期以來(lái)炭黑的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展緩慢，直到1872年，世界上才初次出現(xiàn)了炭業(yè)的規(guī)模生產(chǎn)，同時(shí)產(chǎn)生了“CarbonBlack（炭黑）”這一術(shù)語(yǔ)，這就是近代炭業(yè)的開端。1912年英國(guó)人莫特（Mottee）發(fā)現(xiàn)了炭黑對(duì)橡膠的補(bǔ)強(qiáng)作用，特別是明顯提高輪胎耐磨性能以后，自此炭黑的需求量迅速增長(zhǎng)，并逐漸成為橡膠工業(yè)不可缺少的原材料。炭黑作為橡膠工業(yè)的補(bǔ)強(qiáng)材料已有百來(lái)年歷史。在初次世界大戰(zhàn)期間，由于生產(chǎn)炭黑的能源材料緊缺，德國(guó)開始使用沉淀法生產(chǎn)的白色二氧化硅替代炭黑，而白色的無(wú)定型二氧化硅因物性及用途與炭黑相似而得名白炭黑（WhiteCarbonBlack）。再后來(lái)，由于汽車及其運(yùn)輸業(yè)的高速發(fā)展、炭黑生產(chǎn)用原料的漲價(jià)和節(jié)能減排的要求，又使白炭黑成為橡膠行業(yè)補(bǔ)強(qiáng)材料的佼佼者。用白炭黑作填料和磨蝕劑的透明彩色及不透明牙膏，這類牙膏具有良好的柔韌性、分散性。廣州超細(xì)白炭黑二氧化硅
白炭黑做崩解劑在水分散粒劑WDG中使用可提高懸浮率，建議使用含量10%左右。遼寧白炭黑的型號(hào)
白炭黑與涂料工業(yè)中很多樹脂的折光指數(shù)相近。在涂料中加入顏料或填料，均勻分布于涂料膜中并形成一種微粗糙面。表面顆粒越大，微粗糙程度越大，光澤就越低。有時(shí)生產(chǎn)無(wú)光涂料使用輕質(zhì)碳酸鈣或滑石粉等，用量較大，常常超過(guò)涂料的臨界顏料體積濃度而使涂膜的物理性能變差，如分層和硬沉淀等現(xiàn)象，使用消光劑可避免這一現(xiàn)象。常用的消光劑分有機(jī)和無(wú)機(jī)2類，無(wú)機(jī)消光劑主要是白炭黑消光劑，其化學(xué)成分是二氧化硅，分為表面經(jīng)有機(jī)物處理和未處理2種。遼寧白炭黑的型號(hào)