立式加工中心和臥式加工中心在多個(gè)方面存在明顯的區(qū)別:結(jié)構(gòu)形式:立式加工中心的主軸為垂直狀態(tài),其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤(pán)、套、板類零件。它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái),用以加工螺旋線類零件。臥式加工中心的主軸為水平狀態(tài),通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),它一般具有3~5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。常見(jiàn)的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工,它適合加工箱體類零件。工作臺(tái):立式加工中心的工作臺(tái)沒(méi)有特殊的運(yùn)動(dòng)功能,主要是用來(lái)固定工件。臥式加工中心的工作臺(tái)設(shè)計(jì)成X或Y向運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)形式一般是點(diǎn)陣螺孔臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)式工作臺(tái),相對(duì)較容易選裝交換式雙工作臺(tái)。加工范圍:立式加工中心因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),更適合加工盤(pán)、套、板類零件。臥式加工中心的加工范圍更廣,能夠進(jìn)行輪廓、表面、螺紋、齒輪、孔等加工,適用于各類大型零件的加工。應(yīng)用特點(diǎn):立式加工中心具有高精度、高效率、高剛性等特點(diǎn),采用多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù),可以同時(shí)對(duì)多個(gè)表面進(jìn)行加工,適用于需要高精度和高效率加工的場(chǎng)合。 無(wú)論是汽車制造、航空航天還是電子設(shè)備制造,我們的立式加工中心都能滿足各種使用場(chǎng)景的需求。東莞cnc立式加工中心價(jià)格
立式加工中心:結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱式,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,適合加工盤(pán)、套、板類零件。立式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),XYZ軸,還可以在工作臺(tái)上安裝一個(gè)第四軸A軸。異形件:異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。如撥叉等。立式加工中心的基礎(chǔ)部件包括床身,立柱,工作臺(tái)、絲桿、鞍座等部分構(gòu)成。他們要承受加工中心的靜載荷以及加工時(shí)的切削負(fù)載,因此必須有更高的靜動(dòng)剛度,也是加工中心質(zhì)量和體積比較大的部件。上海vmc立式加工中心應(yīng)用范圍我們的立式加工中心具有自動(dòng)化工件夾緊功能,能夠提高生產(chǎn)效率和工件精度。
立式加工中心的結(jié)構(gòu)主要由以下幾個(gè)關(guān)鍵部分組成:基礎(chǔ)部件:這是立式加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),主要由床身、工作臺(tái)和立柱三大部分組成。床身通常是高剛性的箱型結(jié)構(gòu)件,提供穩(wěn)定的支撐。工作臺(tái)用于固定工件,提供加工的平臺(tái)。立柱則是對(duì)主軸箱起到支撐作用,滿足主軸的Z向運(yùn)動(dòng)。基礎(chǔ)部件需要有足夠的剛性,以確保加工的穩(wěn)定性和精度。主軸部件:由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是立式加工中心的部件,用于安裝切削工具并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削。主軸部件的剛性和振動(dòng)控制對(duì)加工精度和效率至關(guān)重要。進(jìn)給機(jī)構(gòu):包括工作臺(tái)、鞍座和底座等部件。工作臺(tái)可以在底座上做前后或左右方向的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工件的X向和Y向定位。鞍座則支撐著工作臺(tái)或主軸箱,實(shí)現(xiàn)其在立柱上的上下運(yùn)動(dòng)(Z向運(yùn)動(dòng))。這些進(jìn)給機(jī)構(gòu)通常由伺服電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)高精度和高速度的運(yùn)動(dòng)。自動(dòng)換刀系統(tǒng)(刀庫(kù)):為加工過(guò)程中提供自動(dòng)更換刀具的功能。刀庫(kù)可以存儲(chǔ)多種刀具,根據(jù)加工需求自動(dòng)選擇并更換刀具,提高加工效率??刂葡到y(tǒng):是立式加工中心的“大腦”,負(fù)責(zé)接收和處理加工程序,控制各個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。
冷卻系統(tǒng)對(duì)于立式加工中心的正常運(yùn)行至關(guān)重要。它可以有效地降低機(jī)床的溫度,保持機(jī)床的穩(wěn)定性和精度。因此,必須定期對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)。(1)檢查周期:建議每周對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行一次***檢查。(2)檢查內(nèi)容:檢查冷卻系統(tǒng)的連接管道是否漏水或堵塞,確保冷卻液的質(zhì)量和水平符合要求。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)修復(fù)或更換損壞的部件。(3)注意事項(xiàng):在檢查冷卻系統(tǒng)時(shí),要注意安全用水,避免漏水或溢出導(dǎo)致機(jī)床受損。同時(shí),要注意冷卻液的質(zhì)量和更換周期,避免使用過(guò)期或質(zhì)量不合格的冷卻液導(dǎo)致機(jī)床性能下降。立式加工中心的穩(wěn)定性能確保了長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)的可靠性。
立式加工中心的優(yōu)點(diǎn)主要包括:高精度:立式加工中心采用高精度的數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu),滾珠絲杠經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸安裝,傳動(dòng)剛性及定位精度極高,保證了加工零件的高精度。高效率:其采用高速主軸單元,能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的高效加工,同時(shí)配備多種刀具和夾具,適應(yīng)不同形狀和尺寸的工件加工,提高了加工的靈活性和效率。高剛性:機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,如底座梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、內(nèi)部梯形支撐筋結(jié)構(gòu)等,保證了機(jī)床的剛性,使得加工過(guò)程更加穩(wěn)定。加工能力強(qiáng):工件一次裝夾后,機(jī)床可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,滿足復(fù)雜工件的加工需求。操作和維護(hù)簡(jiǎn)便:立式加工中心采用人性化的操作界面和智能化的故障診斷系統(tǒng),使得操作更加簡(jiǎn)便、直觀,同時(shí)維護(hù)也相對(duì)容易。 我們的立式加工中心具有高效的切削振動(dòng)控制功能,能夠提高加工精度和表面質(zhì)量。浙江數(shù)控立式加工中心多少錢
立式加工中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng),縮短了加工周期。東莞cnc立式加工中心價(jià)格
立式加工中心刀臂的結(jié)構(gòu)根據(jù)刀庫(kù)與主軸的相對(duì)位置和結(jié)構(gòu)的不同也有多種形式如:?jiǎn)伪凼诫p臂式等。有的加工中心不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫(kù)的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)換刀。輔助裝置。包括潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng),但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此也是加工中心中不對(duì)缺少的部分。APC自動(dòng)托盤(pán)交換系統(tǒng)有的加工中心為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)一部的無(wú)人化或進(jìn)一步縮短非加工時(shí)間,采用多個(gè)自動(dòng)交換工作臺(tái)方式儲(chǔ)備工件,一個(gè)工件安裝在工作臺(tái)上進(jìn)行加工的同時(shí),另外一個(gè)或幾個(gè)工作臺(tái)還可以裝卸別的零件,當(dāng)完成一個(gè)工作臺(tái)上的零件的加工后,便自動(dòng)交換工作臺(tái),進(jìn)行新零件的加工,這樣可以減少輔助時(shí)間,提高加工效率。 東莞cnc立式加工中心價(jià)格