封頭的公稱直徑具體指的是什么:壓力容器上還有很多其他零部件,除了筒體之外。公稱直徑也要與封頭封頭相匹配。管子通常是作為連接部件使用的為了保證達(dá)到密封性要求,其公稱直徑也要符合裝置規(guī)范的要求。都需要用戶提供相應(yīng)的尺寸規(guī)則,以達(dá)到定制要求。這其中包括很多方面,制作封頭產(chǎn)品的時(shí)候。封頭公稱直徑就是其中的一種,這一參數(shù)是有多方面構(gòu)成的無妨來了解一下。封頭公稱直徑又被稱之為外徑的平均值,主要包括壓力容器的公稱直徑、構(gòu)成容器零部件公稱直徑以及連接部件管子的公稱直徑。壓力容器一般都是筒體結(jié)構(gòu)的因此被它公稱直徑主要指的筒體的內(nèi)徑,只有在用無縫鋼管制成的容器也將外徑作為公稱直徑。設(shè)計(jì)封頭尺寸的時(shí)候,其公稱直徑應(yīng)與壓力容易的筒體相符。溫州浩邦金屬制品有限公司為您提供 橢圓封頭設(shè)備,有想法可以來我司咨詢!湖南換熱器橢圓封頭尺寸
不銹鋼封頭是一種用來封堵不銹鋼管道的產(chǎn)品。其實(shí)就是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個(gè)封頭做容器用的一種產(chǎn)品。不銹鋼封頭有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一種裂紋情況,影響不銹鋼封頭裂紋的三大因素如下:1.化學(xué)成分的影響:根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316,310的△值分別為+、+。2.焊接的影響:在等強(qiáng)度原則下,選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大,使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口,在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。3.加工變形量的影響:不銹鋼封頭在冷旋壓的過程中,材料變形量較大的翻邊部位可達(dá)40%以上,根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響,產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少,隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí),馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。吉林拋光橢圓封頭圖片橢圓封頭設(shè)備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!
封頭缺陷和解決方法(1)變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí),冷熱不均與引起的。解決方發(fā):可以利用熱脹冷縮原理,對變形封頭進(jìn)行加熱,然后用水迅速冷卻,或者是可以用旋壓修正。(2)劃傷:主要是在搬運(yùn)過程中,操作不當(dāng)引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車劃痕。解決方法:首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護(hù)膜,出現(xiàn)劃傷后,進(jìn)行打磨,嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊,劃傷面積超過25%要整體處理。(3)減薄率:成型封頭的厚度均勻可以避免應(yīng)力集中,增加封頭的使用周期,根據(jù)制造工藝確定加工裕量,以確保凸形封頭和熱卷筒節(jié)成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。(4)麻點(diǎn):麻點(diǎn)現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點(diǎn),也有可能是在沖壓,壓鼓,旋壓各個(gè)工序中,模頭處理不干凈引起的。解決辦法:比較輕的麻點(diǎn)現(xiàn)象,可以利用打磨處理,超過,補(bǔ)焊后,打磨趕緊。(5)橘皮現(xiàn)象:大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象,然而肉眼是觀察不出來的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。解決方法:比較淺的橘皮現(xiàn)象,可以經(jīng)過細(xì)微的打磨處理干凈,比較深的,則需要進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后再打磨。(6)鼓包:由于壓邊模壓邊力過小。
封頭的制作要求有哪些呢?下面封頭生產(chǎn)廠家來給大家介紹一下。1、封頭的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)復(fù)合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議要求。2、封頭制造單位應(yīng)建立健全復(fù)合壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)有關(guān)法規(guī)要求的質(zhì)量體系,以確保封頭質(zhì)量。3、封頭的拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資格的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔(dān)任。4、封頭的無損檢測應(yīng)由持有相應(yīng)種類和技術(shù)等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資格證”的人員擔(dān)任。對分析設(shè)計(jì)的封頭進(jìn)行無損檢測的人員,其技術(shù)等級不得低于Ⅱ級。5、凡制造封頭的鋼板應(yīng)有用以檢測和追蹤的確認(rèn)標(biāo)記。在制造過程中,如原有確認(rèn)標(biāo)記倍裁掉或鋼板分成幾塊,應(yīng)與鋼板切割前完成標(biāo)記的移植。確認(rèn)標(biāo)記的表達(dá)方式由封頭制造單位規(guī)定。6、對于有防腐要求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制封頭,不得在防腐蝕面采用硬印作為材料的確認(rèn)標(biāo)記和焊工標(biāo)志。7、對于低溫壓力容器用封頭及需進(jìn)行疲勞分析設(shè)計(jì)的封頭。拋光橢圓封頭設(shè)備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
封頭的酸洗操作步驟及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)封頭類產(chǎn)品加工生產(chǎn)中,其中有一道工序叫做酸洗。之所以要進(jìn)行酸洗,主要是希望通過這一到工序來將成型封頭表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈。那么,具體的酸洗步驟該如何進(jìn)行呢?在酸洗操作過程中,具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)又是什么呢?接下來我們來了解一下具體的酸洗操作步驟:1、先根據(jù)待處理的封頭產(chǎn)品情況,確定具體的工藝流程;2、工作時(shí),戴好勞保物品,將酸液均勻涂滿產(chǎn)品的外表面,進(jìn)行初步清洗;3、結(jié)束后,大量使用大量清水進(jìn)行沖洗。在表面形成一層鈍化膜;4、檢查污物是否處理干凈,凡是不符合要求的產(chǎn)品,要及時(shí)進(jìn)行返工。酸洗作業(yè)的具體參照標(biāo)準(zhǔn):,工作人員首先是參照工藝卡內(nèi)容,和實(shí)物對照確認(rèn)封頭產(chǎn)品的具體材質(zhì),數(shù)量,爐批號,指令號,單件號,檢查有無鼓包,裂紋等缺陷;第二,穿戴好勞保用品,配置好酸洗液,將配制好的酸洗液均勻的涂在產(chǎn)品表面;第三,切記,酸洗過程中不得有明顯的腐蝕痕跡;第四,氧化皮徹底去除,焊縫熱影響區(qū)域及熱加工封頭表面不得有氧化色。同時(shí)還要注意,在加工封頭產(chǎn)品的時(shí)候,其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)必須要徹底清理干凈。橢圓封頭設(shè)備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!湖南旋壓橢圓封頭高度
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沖壓和旋壓的區(qū)別沖壓和旋壓的區(qū)別:沖壓成型好,對封頭破壞小,尺寸保證的好,但是適合小封頭。旋壓成型差了點(diǎn),特別是R段的地方。厚薄不均勻。但是哭成型比較大的封頭封頭不管是多大東多小,都是可以沖壓或旋壓的。只是小封頭基本上都選擇沖壓,因?yàn)闆_壓是要模具的,小的封頭基本上都是標(biāo)準(zhǔn)的模子,只要說DN多少的就能壓了。沖壓又分冷沖壓和熱沖壓。碳鋼多選熱沖,不銹鋼多選冷沖,薄的也多選冷沖,厚的多選熱沖。要是大封頭的話多選旋壓,但是旋壓缺點(diǎn)就是封頭的R段地方成型不好。1旋壓封頭成型形狀大多不規(guī)范,比較難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)橢圓;2旋壓封頭相對熱壓封頭來講對材料的軋制水平要求較高,發(fā)現(xiàn)過幾次旋壓封頭直邊段氣割超平后其端面有鋼板分層現(xiàn)象,但熱壓封頭未發(fā)現(xiàn)過。3旋壓封頭局部成型厚度較難控制,R段、中間錘擊部分減薄較大且減薄的隨機(jī)性較大;4旋壓封頭由于反復(fù)的滾壓,其冷作應(yīng)力很大,雖然成型后要進(jìn)行熱處理,但往往在熱處理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊縫熔合等原因造成滾壓段縱向(沿滾壓方向)裂紋,焊縫或焊縫熔合線開裂等缺陷。優(yōu)點(diǎn):能成形較大規(guī)格的封頭;成形尺寸較容易控制。湖南換熱器橢圓封頭尺寸