上海氣罐橢圓封頭生產(chǎn)廠家

封頭缺陷和解決方法(1)變形：由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí)，冷熱不均與引起的。解決方發(fā)：可以利用熱脹冷縮原理，對變形封頭進(jìn)行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。(2)劃傷：主要是在搬運(yùn)過程中，操作不當(dāng)引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車劃痕。解決方法：首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護(hù)膜，出現(xiàn)劃傷后，進(jìn)行打磨，嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊，劃傷面積超過25%要整體處理。(3)減薄率：成型封頭的厚度均勻可以避免應(yīng)力集中，增加封頭的使用周期，根據(jù)制造工藝確定加工裕量，以確保凸形封頭和熱卷筒節(jié)成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。(4)麻點(diǎn)：麻點(diǎn)現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點(diǎn)，也有可能是在沖壓，壓鼓，旋壓各個(gè)工序中，模頭處理不干凈引起的。解決辦法：比較輕的麻點(diǎn)現(xiàn)象，可以利用打磨處理，超過，補(bǔ)焊后，打磨趕緊。(5)橘皮現(xiàn)象：大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象，然而肉眼是觀察不出來的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。解決方法：比較淺的橘皮現(xiàn)象，可以經(jīng)過細(xì)微的打磨處理干凈，比較深的，則需要進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再打磨。(6)鼓包：由于壓邊模壓邊力過小。溫州浩邦金屬制品有限公司為您提供 橢圓封頭設(shè)備，歡迎您的來電！上海氣罐橢圓封頭生產(chǎn)廠家

將本產(chǎn)品與模壓機(jī)配合使用，提高了生產(chǎn)效率和沖壓精度。作為改進(jìn)，拉環(huán)的外徑與下胎座的內(nèi)徑一致，雖然拉環(huán)可根據(jù)壓制材料的材質(zhì)和厚度不同選配使用，理論上拉環(huán)的外徑只要小于下胎座的內(nèi)徑就可放入下胎座內(nèi)了，該設(shè)計(jì)是為了配合的緊密性，進(jìn)ー步提高加工精度。作為改進(jìn)，所述的壓邊圈與下胎座之間設(shè)有坯料層，將坯料層設(shè)置于壓邊圈與下胎座之間，同吋，坯料層可在拉環(huán)的承托下保持穩(wěn)定，從而提高了沖壓的穩(wěn)定性。I、上模，2、壓邊圏，3、拉環(huán)，4、下胎座，5、模壓機(jī)，6、活塞桿，7、支腿，8、支墩，9、坯料層，10、工作臺?！ぞ唧w實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步地說明。如圖所示，本實(shí)用新型的橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上模I、壓邊圈2、拉環(huán)3和下胎座4，所述上模I的沖壓面為外凸橢圓曲面，所述的拉環(huán)3置于下胎座4內(nèi)，所述的壓邊圈2設(shè)置在下胎座4上方。所述的上模I與模壓機(jī)5的活塞桿6連接，所述的壓邊圈2連接于模壓機(jī)5的支腿7的下端，所述的下胎座4置于模壓機(jī)5工作臺10的支墩8上；所述的上模I為橢圓形，其具體尺寸和形狀視產(chǎn)品而定，井根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拉環(huán)3的外徑與下胎座4的內(nèi)徑一致。所述的壓邊圈2與下胎座4之間設(shè)有坯料層9。新疆外包橢圓封頭廠家直銷溫州浩邦金屬制品有限公司是一家專業(yè)提供 橢圓封頭設(shè)備的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！

因?yàn)檎w封頭壓制屬于拉延過程,采用壓邊圈拉延時(shí),封頭各部分的應(yīng)力應(yīng)變分布見圖。不采用壓邊圈時(shí),除厚度方向不產(chǎn)生應(yīng)力外，其余部分與壓邊圈時(shí)相同。由于材料在變形過程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀況不同。成形后封頭各部位的壁厚也不同,一般橢圓形封頭在接近大曲率部位變薄較大，碳鋼封頭可達(dá)8%~10%,鋁封頭達(dá)12%~15%。球形封頭在底部變薄較為嚴(yán)重,碳鋼球形封頭可達(dá)10%~14%。封頭冷卻過程中的收縮方圖。在正常的生產(chǎn)情況下，影響封頭壁厚變化的因素主要是因?yàn)榉忸^材料的強(qiáng)度越低,壁厚變薄量越大;變形程度越大,封頭底部越尖,上下模間隙及下模圓角越小，壁厚變薄量越大;在生產(chǎn)過程中，壓邊角過大或過小,都將增大壁厚變薄量;熱壓時(shí),溫度越高,壁厚變薄量越大,加熱不均勻,會(huì)使局部變薄量增大。因此為了彌補(bǔ)封頭壁厚的變薄,可以適當(dāng)加大封頭坯料的板厚,以使封頭變薄處的厚度接近容器的壁厚。

不銹鋼封頭在使用中需要注意很多細(xì)節(jié)，以確保能夠正常發(fā)揮作用，在使用場合的注意點(diǎn)不銹鋼封頭的特點(diǎn):不銹鋼封頭的形狀:根據(jù)不銹鋼封頭廠家設(shè)備的需求與合理，選擇合適的封頭種類:如橢圓形、蝶形、誰形、球形等，不銹鋼封頭的尺寸:是指的內(nèi)徑還是外徑。如377、426是以外徑為準(zhǔn):350、400、450是以內(nèi)徑為準(zhǔn)3不銹鋼封頭的高度，一般封頭的高度不銹鋼封頭廠家都是按照國家標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)，但是也有客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不一樣，需要的封頭高度不同，所以有特殊要求定貨雙方要協(xié)商一致，4、不銹鋼封頭的材質(zhì):一般使用較多的是304不銹鋼和碳鋼兩種，但是也有特殊用途的，如耐高溫必須用310S材質(zhì)、耐酸性一定要使用316L材質(zhì)等:5、不銹鋼封頭的周長:封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過種中會(huì)有一些應(yīng)力存在，而目沖壓拉伸過程中會(huì)有相對變形，那么封頭的直徑要如何判斷準(zhǔn)確與否，就看周長多少，是否標(biāo)準(zhǔn):，碳表鋼封頭在硝酸鹽，氣，堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，請?jiān)谟嗁彿忸^時(shí)說明消除殘余應(yīng)力2、奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇合適材料。3，需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱外理，去除殘余應(yīng)力。溫州浩邦金屬制品有限公司致力于提供 橢圓封頭設(shè)備，歡迎新老客戶來電！

封頭的酸洗操作步驟及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)封頭類產(chǎn)品加工生產(chǎn)中，其中有一道工序叫做酸洗。之所以要進(jìn)行酸洗，主要是希望通過這一到工序來將成型封頭表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈。那么，具體的酸洗步驟該如何進(jìn)行呢？在酸洗操作過程中，具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)又是什么呢？接下來我們來了解一下具體的酸洗操作步驟：1、先根據(jù)待處理的封頭產(chǎn)品情況，確定具體的工藝流程；2、工作時(shí)，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產(chǎn)品的外表面，進(jìn)行初步清洗；3、結(jié)束后，大量使用大量清水進(jìn)行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產(chǎn)品，要及時(shí)進(jìn)行返工。酸洗作業(yè)的具體參照標(biāo)準(zhǔn)：，工作人員首先是參照工藝卡內(nèi)容，和實(shí)物對照確認(rèn)封頭產(chǎn)品的具體材質(zhì)，數(shù)量，爐批號，指令號，單件號，檢查有無鼓包，裂紋等缺陷；第二，穿戴好勞保用品，配置好酸洗液，將配制好的酸洗液均勻的涂在產(chǎn)品表面；第三，切記，酸洗過程中不得有明顯的腐蝕痕跡；第四，氧化皮徹底去除，焊縫熱影響區(qū)域及熱加工封頭表面不得有氧化色。同時(shí)還要注意，在加工封頭產(chǎn)品的時(shí)候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)必須要徹底清理干凈。橢圓封頭設(shè)備，就選溫州浩邦金屬制品有限公司，有需求可以來電咨詢！吉林2507橢圓封頭規(guī)格型號

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封頭制造通用工藝規(guī)程：范圍、拼板、焊接、成形、檢驗(yàn)等的方法和要求?？倓t封頭的制造除符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)遵守國家頒布的有關(guān)法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、和其它相應(yīng)規(guī)程和圖樣及工藝文件的要求。材料，并附有鋼板生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書和確認(rèn)標(biāo)記。、二類及無類壓力容器的封頭的材料質(zhì)量證明書項(xiàng)目齊全，實(shí)物標(biāo)志清楚，可不復(fù)驗(yàn)。若材料質(zhì)量證明書項(xiàng)目不齊全或齊全但實(shí)物標(biāo)志不清楚者，必須復(fù)驗(yàn)合格。并與實(shí)物標(biāo)志相符，且經(jīng)本公司復(fù)驗(yàn)合格。4制造檢驗(yàn)流程。，如需拼接時(shí)，封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應(yīng)為封頭鋼材厚度的3倍，且不小于100㎜。當(dāng)封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時(shí)，接頭方向只允許是徑向和環(huán)向的，中心頂圓板直徑應(yīng)小于1/2DN。，不得拼接。（外協(xié)成形封頭下料尺寸按外協(xié)廠家要求）劃線，采用機(jī)械加工、等離子切割或氧乙炔焰氣割等方法進(jìn)行下料和切割坡口，切割后必須去凈割瘤、飛濺、毛刺及氧化層，并用砂輪打磨呈金屬光澤，坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。上海氣罐橢圓封頭生產(chǎn)廠家