因為整體封頭壓制屬于拉延過程,采用壓邊圈拉延時,封頭各部分的應力應變分布見圖。不采用壓邊圈時,除厚度方向不產(chǎn)生應力外,其余部分與壓邊圈時相同。由于材料在變形過程中各部分的應力應變狀況不同。成形后封頭各部位的壁厚也不同,一般橢圓形封頭在接近大曲率部位變薄較大,碳鋼封頭可達8%~10%,鋁封頭達12%~15%。球形封頭在底部變薄較為嚴重,碳鋼球形封頭可達10%~14%。封頭冷卻過程中的收縮方圖。在正常的生產(chǎn)情況下,影響封頭壁厚變化的因素主要是因為封頭材料的強度越低,壁厚變薄量越大;變形程度越大,封頭底部越尖,上下模間隙及下模圓角越小,壁厚變薄量越大;在生產(chǎn)過程中,壓邊角過大或過小,都將增大壁厚變薄量;熱壓時,溫度越高,壁厚變薄量越大,加熱不均勻,會使局部變薄量增大。因此為了彌補封頭壁厚的變薄,可以適當加大封頭坯料的板厚,以使封頭變薄處的厚度接近容器的壁厚。溫州浩邦金屬制品有限公司是一家專業(yè)提供 橢圓封頭設備的公司,歡迎您的來電哦!河南加高橢圓封頭生產(chǎn)廠家
壓力容器設備封頭是保證壓力容器密閉性的重要部件,常與筒體通過焊接方式相連接,不可拆卸,以起到密封作用。封頭與桶體同時構成承壓殼體,為物料的儲存和完成物理、化學反應及其他工藝用途提供必要空間。是儲罐、鍋爐、換熱器等壓力容器生產(chǎn)過程中不可或缺的重要部件。石油化工領域封頭在石油化工領域主要應用于化工球罐、裂解爐煉化設備、尿素合成塔等裝備生產(chǎn)過程中。如今,隨著石油化工行業(yè)的迅速發(fā)展,封頭需求量持續(xù)加大。食品藥品領域食品、藥品生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要對內容物進行加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配,這時候就需要用到反應釜,封頭是反應釜制造過程中的重要配件。重慶Q235B橢圓封頭廠家直銷橢圓封頭設備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
不銹鋼封頭常常用于各種進氣口雙出口管與錐形螺母緊固件的機械連接。如果您想了解更多有關不銹鋼封頭的信息,請隨時與我們聯(lián)系。02.橢圓封頭封頭廠家在加工中,需根據(jù)情況進行制造或加工,不同性質的封頭具有不同的加工情況。比如長半徑橢圓封頭,首先要選擇橢圓封頭的鋼管規(guī)格,提出管料,然后在進行生產(chǎn)。橢圓封頭防護的不銹鋼酸洗不能使用鹽酸或其他還原性酸。防止與碳鋼直接接觸,需避免鐵離子污染。不要將其存放在戶外,防雨淋,避免強行成組焊接。結構設計須防止過度的約束應力。組裝好橢圓形缸蓋和圓柱體后,應清理焊縫,熱影響區(qū)和周圍區(qū)域的焊渣,飛濺,污染,PT檢查和表面酸洗。封頭主要的成型方法是沖壓和旋轉。根據(jù)加熱的有無,有冷成型和熱成型。橢圓封頭的熱旋壓成型技術比傳統(tǒng)的熱沖壓成型技術具有許多優(yōu)勢。無需投資昂貴的模具成本。對于非標準的幾何形狀,制造非標準尺寸的噴頭不受限制,并且制造成本相對較低。旋壓過程可以靈活多變,尺寸精度高。
針對封頭的熱壓工藝,我們應該掌握是多少?還有哪些是我們不知道的?這也是大伙兒心里的疑惑,因此,我梳理了一些材料,來幫大伙兒解疑釋惑,也希望盡自己一點微薄之力,若有存在的不足,請大家強調,便于日后改善。1.工作服(1)應定時對磨具、量工裝夾具及儀表盤開展計量檢定。(2)對封頭開展壓制的壓制機器設備可選用油壓機、液壓機、摩擦壓力機等,其精密度要能達到壓制規(guī)定。(3)加熱應選用室式或雙光束加熱爐,用汽柴油或天然氣開展加熱,與此同時,加熱爐還需要配備測溫裝置和溫度測試儀。2.對封頭毛胚的技術標準(1)常用原料應按JB/T3375開展工程驗收,而且要達標。(2)對坯料開展劃線時,先劃十字軸線,然后再打孔線,劃線后,再按JB/T4308開展防偽標志移殖。(3)坯料開料時,封頭毛胚應盡可能選用放心激光切割、仿型激光切割或數(shù)控這三種激光切割方法。3.封頭毛胚的拼接(1)封頭應盡可能應用一整塊厚鋼板,如果是拼接的,則容許二塊拼接而成,但拼接部位應符合規(guī)定。(2)拼接完成后,離拼接邊沿200—250mm高于的板才一部分,其焊接應推平拋光,經(jīng)過加工處理后的相對高度要符合規(guī)定。(3)當壓制有孔封頭時,開的小圓孔應整平,激光切割邊沿應光潔。溫州浩邦金屬制品有限公司是一家專業(yè)提供 橢圓封頭設備的公司,有想法的不要錯過哦!
本實用新型的工作原理如下在壓制坯料時,將坯料放置在拉環(huán)和下胎座上,上模加壓向下移動,擠壓坯料變形,壓邊圈同時也向下移動,坯料即被夾在將坯料壓在壓邊圈與下胎座之間,避免坯料向下變形時邊緣翹起,出現(xiàn)褶皺等缺陷;坯料壓制成型后,上模向上提起,封頭落到下胎座下,把前面兩個支墩移開,用叉車將封頭鏟出實現(xiàn)產(chǎn)品脫摸。1.一種橢圓封頭整體沖壓模具,包括可升降的上模(I)、壓邊圈(2)、拉環(huán)(3)和下胎座(4),其特征在干所述上模(I)的沖壓面為外凸橢圓曲面,所述的拉環(huán)(3)置于下胎座(4)內,所述的壓邊圈(2)設置在下胎座(4)上方。2.根據(jù)權利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具,其特征在于所述的上模(I)與模壓機(5)的活塞桿(6)連接,所述的壓邊圈(2)連接于模壓機(5)的支腿(7)的下端,所述的下胎座(4)置于模壓機(5)工作臺(10)的支墩(8)上。3.根據(jù)權利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具,其特征在于拉環(huán)(3)的外徑與下胎座(4)的內徑一致。4.根據(jù)權利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具,其特征在于所述的壓邊圈(2)與下胎座(4)之間設有坯料層(9)。摘要本實用新型公開了一種橢圓封頭整體沖壓模具,包括可升降的上模(1)、壓邊圈(2)、拉環(huán)(3)和下胎座(4),所述上模。橢圓封頭設備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,歡迎客戶來電!山東鏡面橢圓封頭生產(chǎn)商
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封頭的總體生產(chǎn)工藝過程(工藝過程):原材料入庫→原材料復檢→預處理→劃線及標記→下料→邊緣加工→開破口→拼接→修平焊縫→熱沖壓成型→修正并去除氧化皮→熱處理→無損探傷封頭制造的準備:包括如鋼板的檢測和保存,鋼板的預處理方法和工藝;展開計算、劃線,切割加工等,封頭的拼接設計;鋼板的檢測和保存:外觀檢驗、幾何尺寸檢驗、理化檢驗和鋼板的超聲波探傷,其中超聲波探傷結果按ZBJ74003-88《壓力容器用鋼板超聲波探傷》規(guī)定的質量分級,應不低于Ⅲ級。鋼板的處理方法和工藝原材料凈化:原材料在軋制以后以及運輸和庫存期間,表面常產(chǎn)生鐵銹和氧化皮,粘上油污和泥土。經(jīng)過劃線、切割成型、焊接等工序后,工件表面會粘上鐵渣,產(chǎn)生傷痕,焊縫及近縫區(qū)會產(chǎn)生氧化膜。這些污物的存在,講影響設備制造質量,所以必須凈化。在設備制造中凈化主要有以下目的:(1)處理焊縫兩邊緣的油污和鐵銹物,以保證焊接質量。(2)為下道工序做準備,即是下道工序的工藝要求。(3)保持設備的耐腐蝕性。常用的凈化方法有:手工凈化、機械凈化、化學凈化和火焰凈化四種。封頭原坯料采用機械凈化中的噴砂機除銹。噴砂是大面積去除鐵銹和氧化膜的先進方法。河南加高橢圓封頭生產(chǎn)廠家