封頭是壓力容器的重要受壓元件之一,分橢圓形封頭、碟形封頭、半球形封頭和錐形封頭等幾種,但由于制造簡單,以橢圓形封頭應(yīng)用多。標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭由橢球部分和短圓筒(即直邊段)部分組成。橢圓形封頭為什么要要設(shè)置直邊段?直邊段的作用是什么?橢圓形封頭直邊段的設(shè)置一方面是防止邊界效應(yīng)形成的大彎曲應(yīng)力與封頭和筒體對接環(huán)焊縫的焊接應(yīng)力疊加,另一方面封頭的直邊段設(shè)置便于封頭的加工、與筒體的組對,以及焊縫的無損檢測。受力角度考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體連接后,大地緩解了其環(huán)向壓縮薄膜應(yīng)力,一方面提高了封頭的周向穩(wěn)定性,同時也大地減小了封頭的薄膜應(yīng)力強度值,提高了封頭強度。封頭與筒體的連接,使它們都產(chǎn)生了彎曲應(yīng)力,特別是經(jīng)向彎曲應(yīng)力,特別是經(jīng)向彎曲應(yīng)力,以致形成封頭的大應(yīng)力。直邊段的設(shè)置,避免了封頭彎曲應(yīng)力與筒體對接環(huán)焊縫的應(yīng)力疊加。制造角度考慮橢圓形封頭直邊段的設(shè)置,有利于因沖壓邊緣折皺嚴(yán)重而難于修復(fù)時切割部分或全部直邊。同時避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)徑向曲率半徑突變,以改善焊縫的受力狀況。直邊段的設(shè)置有利于封頭與筒體組對時的裝配,另外封頭與筒體之間的焊縫兩邊直邊段的存在有利于無損檢測的進行。 不銹鋼封頭設(shè)備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!陜西縮口封頭規(guī)格
焊接是一種不可拆連接,具有工藝簡單、連接強度高、結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點,在化工容器及設(shè)備的制造中廣泛應(yīng)用。工件焊接后所形成的接縫稱為焊縫。焊縫的表達要遵守國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定,采用規(guī)定的畫法及標(biāo)注,并加以文字說明?;ぴO(shè)備中,常用的接頭型式有對接、搭接、角接和T形接頭,在確定焊接接頭型式時,應(yīng)考慮各種接頭的特性.載荷的種類,接頭的重要程度與焊接方法等因素。因為錐形封頭在焊接后便不可進行拆卸,因此,需要選擇合適的焊接方式,避免之后使用時出現(xiàn)泄漏問題。通常情況下,封頭的焊接主要是依據(jù)型號以及所應(yīng)用的環(huán)境選擇合適的焊接方式。并且,我溫州浩邦金屬制品生產(chǎn)廠家,如有產(chǎn)品方面的需求,可電話進行中咨詢。四川沖孔封頭廠家不銹鋼封頭設(shè)備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,有需求可以來電咨詢!
一、材料驗收、入庫保存:材料檢驗員依據(jù)“采購單”和鋼板質(zhì)量證明書進行檢驗。核對鋼板質(zhì)量證明書上的爐批號、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、交貨狀態(tài)、附加要求等是否與實物噴標(biāo)一致,確認(rèn)無誤后編制公司的入庫號,并登記臺帳。對于奧氏體型不銹鋼卷板,按GB150-2011要求進行復(fù)驗,并在板頭上用記號筆標(biāo)記“板頭”,在排版放樣時將板頭用于常壓封頭。低溫容器焊條按批進行藥皮含水量復(fù)驗,焊絲不定期的進行成分復(fù)驗二、切割、下料:不銹鋼區(qū)域與碳鋼區(qū)域已完全分開,有專門的不銹鋼車間6#7#,6#車間為不銹鋼材料庫、切割、焊接、剪邊、拋光和打磨,7#車間為不銹鋼成品庫和酸洗。。切割后,圓片未吊運前進行標(biāo)記移植,如客戶有打鋼印要求的也隨即打鋼印,鋼印打好后對其進行拓印三、焊接:按焊接作業(yè)指導(dǎo)書進行施焊。焊接前檢查標(biāo)記移植和下料尺寸是否正確。四、打磨:焊縫正反面打磨至與母材齊平,粗磨后進行拋光處理。打磨前檢查標(biāo)記移植和圓片表面劃傷情況,打磨后測量焊縫厚度是否達標(biāo)。五、成型一(沖壓):按工藝流轉(zhuǎn)檢驗卡要求選擇正確的模具尺寸,壓制前檢查標(biāo)記移植和下料尺寸是否正確,壓制后檢查**小厚度,封頭表面有無鼓包、壓痕和拉傷問題。五、成型二。
304不銹鋼封頭的制作工藝:不銹鋼封頭是將大于封頭直徑的管坯,壓扁約至封頭直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個孔;管還經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管壞內(nèi)裝入拉伸支管的沖模:不銹鋼封頭在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管壞的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。不銹鋼封頭與液壓脹形封頭不同的是,熱壓封頭支管的金屬是由管壞的徑向運動進行補償?shù)?,所以也稱為徑向補償工藝.304不銹鋼封頭由于采用加熱后壓制封頭,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓封頭對材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料,特別是大直徑和管整偏厚的封頭,通常采用這種成形工藝。封頭投入作業(yè)以前要檢驗設(shè)計是否符合設(shè)計要求,達到其本的安裝條件。然后安裝完成后要將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈整潔,完成主結(jié)構(gòu)的驗收。注意安裝管道要由專業(yè)的人員設(shè)計搭建,要檢測封頭的支架、預(yù)留孔的位置是否符合專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì),密度為,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800具有加工性能好,韌性高的特點,***使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。市場上常見的標(biāo)示方法中有0Cr18N19。
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封頭的總體生產(chǎn)工藝過程(工藝過程):原材料入庫→原材料復(fù)檢→預(yù)處理→劃線及標(biāo)記→下料→邊緣加工→開破口→拼接→修平焊縫→熱沖壓成型→修正并去除氧化皮→熱處理→無損探傷封頭制造的準(zhǔn)備:包括如鋼板的檢測和保存,鋼板的預(yù)處理方法和工藝;展開計算、劃線,切割加工等,封頭的拼接設(shè)計;鋼板的檢測和保存:外觀檢驗、幾何尺寸檢驗、理化檢驗和鋼板的超聲波探傷,其中超聲波探傷結(jié)果按ZBJ74003-88《壓力容器用鋼板超聲波探傷》規(guī)定的質(zhì)量分級,應(yīng)不低于Ⅲ級。鋼板的處理方法和工藝原材料凈化:原材料在軋制以后以及運輸和庫存期間,表面常產(chǎn)生鐵銹和氧化皮,粘上油污和泥土。經(jīng)過劃線、切割成型、焊接等工序后,工件表面會粘上鐵渣,產(chǎn)生傷痕,焊縫及近縫區(qū)會產(chǎn)生氧化膜。這些污物的存在,講影響設(shè)備制造質(zhì)量,所以必須凈化。在設(shè)備制造中凈化主要有以下目的:(1)處理焊縫兩邊緣的油污和鐵銹物,以保證焊接質(zhì)量。(2)為下道工序做準(zhǔn)備,即是下道工序的工藝要求。(3)保持設(shè)備的耐腐蝕性。常用的凈化方法有:手工凈化、機械凈化、化學(xué)凈化和火焰凈化四種。封頭原坯料采用機械凈化中的噴砂機除銹。噴砂是大面積去除鐵銹和氧化膜的先進方法。不銹鋼封頭設(shè)備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!北京縮口封頭源頭廠家
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為什么錐形封頭的受力情況較差?錐形封頭在同樣條件下與半球形、橢圓形和碟形封頭比較,其受力情況較差,其中一個主要原因是因為錐形封頭與圓簡連接處的轉(zhuǎn)折較為厲害,曲率半徑發(fā)生突變而產(chǎn)生邊緣力。在化工生產(chǎn)中,對于黏度大或者懸浮性的液體物料、設(shè)備中的固體物料,采用錐形封頭有利于排料。另外,對于兩個不同直徑的圓簡體的連接也采用圓錐形殼體,稱為變徑段。其他形狀的,如球形封頭,其受力面積較大,通過受力面積進行計算,相對比,錐形封頭的受力面積較差。但根據(jù)所使用的環(huán)境不同,對使用的封頭型號也不同,因此在購買安裝時需要選擇合適的封頭產(chǎn)品。陜西縮口封頭規(guī)格
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