浙江不銹鋼沖壓模工廠

數控車床加工優(yōu)勢，一：CNC車床加工可以大量減少工裝總數，對形狀復雜的零件進行精加工不需要復雜的工裝。如果要改變零件的形狀和規(guī)格，只需改變數控車床加工程序，適用于新產品的開發(fā)和改造。二：數控車床加工的成品質量比較穩(wěn)定，精加工精度高，重復精度高，適合飛機的精加工標準。三：在多種類型和小批量生產條件下生產率更高。CNC車床加工可以減少生產準備、CNC車床調整和工藝檢查的時間，并因更好的切削量而減少切削時間。四：可以精加工常規(guī)方法難以精加工的復雜型材，甚至可以精加工一些難以觀察的精加工零件。數控車床加工的缺點是機床設備成本昂貴，標準的售后維修人員水平比較高。在保證制件精度的前提下，根據生產批量和毛坯定位與出料要求，確定合理的工序組合方式。浙江不銹鋼沖壓模工廠

模具沖壓件產生跳屑壓傷有哪些原因,應采取什么對策？模具沖壓件產生跳屑壓傷的原因及相應的對策有:1)間隙偏大時,控制凸凹模加工精度或修改設計間隙;2)如果是送料不當需送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具;3)沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度;4)模具未退磁,研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）;5)凸模磨損,屑料壓附于凸模上,需研修凸模刀口;6)凸模太短,插入凹模長度不足,需調整凸模刃入凹模長度;7)材質較硬,沖切形狀簡單,可以在凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性,減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積.連云港連續(xù)沖壓模定做五軸機床可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況，獲得更好的表面質量。

按夾具的應用范圍分類（1）通用夾具通用夾具是指結構已經標準化，且有較大適用范圍的夾具，例如，車床用的三爪卡盤和四爪卡盤，銑床用的平口鉗及分度頭等。（2）專用機床夾具專用機床夾具是針對某一工件的某道工序專門設計制造的夾具。專用機床夾具適于在產品相對穩(wěn)定、產量較大的場合應用。（3）組合夾具組合夾具是用一套預先制造好的標準元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結構靈活多變，設計和組裝周期短，夾具零部件能長期重復使用，適于在多品種單件小批生產或新產品試制等場合應用。

五金沖壓產品加工根據產品加工方法的不同，模具可分為五類：沖剪模、彎曲模、拉深模、成形模和壓縮模。1沖模通過切割，常用的切割模、切割模、沖模、切割邊沖模、整模、開模、沖模等形式。2彎曲模具平頭毛胚彎曲成一個角度形狀，取決于零件的形狀、精度和生產情況，模具有普通彎曲模具、凸輪彎曲模具、翻邊模具、圓弧彎曲模具、彎曲接頭模具和扭轉模具等多種形式。3拉延模拉拔模是將平毛胚制成底部無縫容器。4成型模具：是指通過各種局部變形方法，以凸形成型模具，卷曲成型模具，頸部成型模具，孔凸緣成型模具和圓邊成型模具的形式改變坯料的形狀。5壓模用強大的壓力使金屬毛胚流動變形成所需形狀。它的類型包括擠壓模、壓花模、壓花模和壓底模。磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進給量等。

數控機床在管理與使用方面的特點數控機床造價昂貴，是企業(yè)中關鍵產品、關鍵工序的關鍵設備，一旦故障停機，其影響和損失是很大的。數控機床作為機電一體化設備有其自身的特點。對管理、操作、維修、編程人員的技術水平要求比較高。數控機床的使用效果很大程度上取決于使用者的技術水平，數控加工工藝的擬定以及數控程序編制的正確與否。所以，數控機床的使用技術不是一般設備使用的問題，而是人才、管理、設備系統(tǒng)的技術應用工程。數控機床的使用人員要有豐富的工藝知識，同時在數控技術應用等方面有較強的操作能力，以保證數控機床有較高的完好率與開工率。普通機床相比，數控機床的生產率可提高2 ~3倍、加工中心生產率可提高十幾倍至幾十倍。金華級進連續(xù)模具代加工

修銳是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。浙江不銹鋼沖壓模工廠

電火花線切割加工機床主要由床身、工作臺、工具電極、電動機、走絲系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)、高頻脈沖電源等部分構成，其中工作臺通常由X軸和Y軸的電動機驅動；工具電極，也稱為電極絲，是指直徑0.02～0.3mm的金屬絲，在工作時由走絲系統(tǒng)帶動，沿著其軸向方向進行運動；脈沖電源安裝在工件與電極絲中間，一般情況下，工件接電源正極，電極絲接電源負極。開始工作時，將工件安裝在工作臺上，控制系統(tǒng)根據預先設置的信息，使工作臺移動，使工件靠近電極絲。當移動到一定距離（通常為0.01～0.04mm），產生火花放電，蝕除金屬，完成后將工件遠離電極絲，控制系統(tǒng)根據預先輸入的程序進行操作，使得加工過程得以持續(xù)。浙江不銹鋼沖壓模工廠