徐州沖壓模設(shè)計(jì)

機(jī)加銑工操作設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：1、在開(kāi)始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過(guò)程中，發(fā)生松脫造成事故。3、調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。4、工作時(shí)不應(yīng)戴手套。5、隨時(shí)用毛刷清理床面上的切屑，清理銑刀上的切屑要停車進(jìn)行。6、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開(kāi)工件時(shí)，切勿停車。數(shù)控車床加工廠-上海琨盛精密。徐州沖壓模設(shè)計(jì)

專用機(jī)床夾具的組成夾具一般由下列元件或裝置組成：（1）定位元件定位元件是用來(lái)確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。（2）夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。（3）對(duì)刀元件、導(dǎo)向元件對(duì)刀元件、導(dǎo)向元件是指夾具中用于確定（或引導(dǎo)）刀具相對(duì)于夾具定位元件具有正確位置關(guān)系的元件，例如鉆套、鏜套、對(duì)刀塊等。（4）連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機(jī)床上具有正確位置并與之連接的元件，例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。（5）其它元件及裝置根據(jù)加工要求，有些夾具尚需設(shè)置分度轉(zhuǎn)位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。（6）夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關(guān)裝置使之成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件，夾具通過(guò)夾具體與機(jī)床連接。定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分，其它部分可根據(jù)需要設(shè)置。舟山高速?zèng)_壓模具價(jià)格螺桿螺套研發(fā)定制-上海琨盛精密。

數(shù)控銑床操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)：（4）在編程過(guò)程中，對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，盡量少用G00指令，特別在X,Y,Z三軸聯(lián)動(dòng)中，更應(yīng)注意。在走空刀時(shí)，應(yīng)把Z軸的移動(dòng)與X、Y軸的移動(dòng)分開(kāi)進(jìn)行，即多抬刀、少斜插。有時(shí)由于斜插時(shí)，刀具會(huì)碰到工件而發(fā)生刀具的破壞。（5）在使用電腦進(jìn)行串口通信時(shí)，要做到：先開(kāi)銑床、后開(kāi)電腦；先關(guān)電腦、后關(guān)銑床。避免銑床在開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。（6）在利用DNC（電腦與銑床之間相互進(jìn)行程序的輸送）功能時(shí)，要注意銑床的內(nèi)存容量，一般從電腦向銑床傳輸?shù)某绦蚩傋止?jié)數(shù)應(yīng)小于23kB。如果程序比較長(zhǎng)，則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法，但程序段號(hào)，不得超過(guò)N9999。如果程序段超過(guò)1萬(wàn)個(gè)，可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能，把程序段號(hào)取消。（7）機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警編碼查找原因，及時(shí)解除報(bào)警，不可關(guān)機(jī)了事，否則開(kāi)機(jī)后仍處于報(bào)警狀態(tài)。

機(jī)械設(shè)備的基本安全要求，主要是：1、機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清理雜物；同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。2、機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。3、機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：(1)對(duì)于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。(2)對(duì)于超壓、超載、超溫度、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時(shí)間斷電器等等，以便當(dāng)危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，由于保險(xiǎn)裝置的作用而排除險(xiǎn)情，防止事故的發(fā)生。(3)對(duì)于某些動(dòng)作需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)安設(shè)信號(hào)裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號(hào)，還有各種燈光信號(hào)、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置。(4)對(duì)于某些動(dòng)作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動(dòng)作，必須在前一個(gè)動(dòng)作完成之后，才能進(jìn)行，否則就不可能動(dòng)作。這樣就保證了不致因動(dòng)作順序搞錯(cuò)而發(fā)生事故。連續(xù)模定制-上海琨盛精密機(jī)械廠。

工藝分析是數(shù)控車削加工的前期工藝準(zhǔn)備工作。工藝制定得合理與否，對(duì)程序的編制、機(jī)床的加工效率和零件的加工精度都有重要影響。為了編制出一個(gè)合理的、實(shí)用的加工程序，要求編程者不僅要了解數(shù)控車床的工作原理、性能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)。掌握編程語(yǔ)言及編程格式，還應(yīng)熟練掌握工件加工工藝，確定合理的切削用量、正確地選用刀具和工件裝夾方法。因此，應(yīng)遵循一般的工藝原則并結(jié)合數(shù)控車床的特點(diǎn)，認(rèn)真而詳細(xì)地進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析。其主要內(nèi)容有：根據(jù)圖紙分析零件的加工要求及其合理性；確定工件在數(shù)控車床上的裝夾方式；各表面的加工順序、刀具的進(jìn)給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等?；ㄦI環(huán)規(guī)定制-上海琨盛精密廠。紹興墊片沖壓模具報(bào)價(jià)

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機(jī)械加工工序的合理組合確定加工方法以后，就要按生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過(guò)程的工序數(shù)。確定工序數(shù)有兩種基本原則：（1）工序分散原則工序多，工藝過(guò)程長(zhǎng)，每個(gè)工序所包含的加工內(nèi)容很少，極端情況下每個(gè)工序只有一個(gè)工步。所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡(jiǎn)單，易于調(diào)整和掌握，有利于選用合理的切削用量，減少基本時(shí)間，生產(chǎn)中要求設(shè)備數(shù)量多，生產(chǎn)面積大，但易于更換產(chǎn)品。（2）工序集中原則零件的各個(gè)表面的加工集中在少數(shù)幾個(gè)工序內(nèi)完成，每個(gè)工序的內(nèi)容和工步都較多，有利于采用高效的專門設(shè)備和工藝裝備，生產(chǎn)率高。使生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作得到簡(jiǎn)化，生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少，工件裝夾次數(shù)減少，輔助時(shí)間縮短，加工表面間的位置精度易于保證。但設(shè)備、工裝投資大、調(diào)整、維護(hù)復(fù)雜、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大、更換新產(chǎn)品困難。批量小時(shí)往往采用在通用機(jī)床上工序集中的原則，批量大時(shí)既可按工序分散原則組織流水線生產(chǎn)，也可利用高生產(chǎn)率的專門設(shè)備按工序集中原則組織生產(chǎn)。徐州沖壓模設(shè)計(jì)