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五軸聯(lián)動加工中心一般工作臺不能設(shè)計太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計還有一大優(yōu)點:我們在使用球面銑刀加工曲面時，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度，的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。數(shù)控機床加工特點及編程。內(nèi)江汽車沖壓模具加工廠

中走絲電火花線切割機（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM），屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因此用戶所說的“中走絲”，實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。衢州精密沖壓模具裝配工裝夾具推選上海琨盛精密有限公司。

五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之 外，其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。

對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：光電式靜止，機械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點的相對坐標(biāo)值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標(biāo)。根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。把這個相對坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點就是工件X軸上的零位。認(rèn)真把工件X軸上零位的機械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。自動化設(shè)計-上海琨盛精密機械有限公司。

在模具制造中，采用放電加工（電脈沖及線切割）是越來越普遍采用的加工方法，但隨著放電加工的廣泛應(yīng)用，其引起的缺陷也相應(yīng)增多。由于放電加工是借助于放電所產(chǎn)生的高溫而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面形成白色的放電加工變質(zhì)層，并產(chǎn)生800MPa左右的拉應(yīng)力，這樣，在模具的電加工過程中常出現(xiàn)變形或裂紋等缺陷。因此，采用放電加工的模具，必須充分掌握放電加工對模具鋼材的影響，并預(yù)先采取相應(yīng)的預(yù)防措施。防止熱處理時的過熱和脫碳，并進(jìn)行充分回火以降低或消除殘留應(yīng)力；為了充分消除淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，要進(jìn)行高溫回火，因此應(yīng)采用能承受高溫回火的鋼種（如DC53型、ASP—23、高速鋼等），以穩(wěn)定的放電條件進(jìn)行加工；放電加工后，作穩(wěn)定化松馳處理；設(shè)置合理的工藝孔、槽；充分消除再凝固層，以便在健全的狀態(tài)下使用；利用矢量平移原理，對切割前哨已集中的部分內(nèi)應(yīng)力切通引流分散釋放。模芯配件定制-上海琨盛精密。杭州墊片沖壓模工廠

快走絲、慢走絲、中走絲的區(qū)別？內(nèi)江汽車沖壓模具加工廠

慢走絲操作時，手工接線方法適用于不宜自動接線的場合，如有斜度或高度太高，將引起自動穿絲不良。手工接絲時，請先切斷電極絲，手持電極絲穿人工件的孔或加工的切縫，再到達(dá)下機頭穿人穿絲軌道。在從工件的頂面到下機頭的穿絲過程中，要注意以目測和經(jīng)驗相結(jié)合的方法。目測就是用眼睛看，注意不要穿偏了。經(jīng)驗就是穿絲多了就會有一定的“手感”，能感知到電極絲是不是正確地穿人了下機頭。在加工斜度時，如果中間斷絲，請先將U、V回零位，將機頭移出工件外，穿好絲后再手動或自動移回切割斷點。注意此時軸的走絲速度不可過大，否則有可能拉斷電極絲。內(nèi)江汽車沖壓模具加工廠

上海琨盛精密機械有限公司坐落在上海浦東新區(qū)川沙鎮(zhèn)川大路311號，是一家專業(yè)的普通機械設(shè)備，模具，機械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷售，商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機械設(shè)備，模具，機械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷售，商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。普通機械設(shè)備，模具，機械配件生產(chǎn)加工，金屬材料銷售，商務(wù)信息咨詢(除經(jīng)紀(jì))。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋五金模具，精密加工，非標(biāo)定制，汽車配件加工，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的五金模具，精密加工，非標(biāo)定制，汽車配件加工形象，贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。