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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
連續(xù)模的設計特點,連續(xù)模的導正銷(引導針)不宜過長,為了控制送料步距,連續(xù)模必須有較好的定位裝置。常用的定位裝置有導正銷、初始擋料銷、側刃、導銷等,其中導正銷是連續(xù)模中應用較廣的一種精密定位方法,它與誤送檢測傳感器使用還可以報警停機,起保護模具的作用,因此,在連續(xù)沖壓模中經(jīng)常使用。在高精度的連續(xù)沖壓模中,常用沖預沖孔,然后在各工步采用導正銷對卷料導正的方法。這時,所用導正銷的直徑通常是∮1.2~6mm。必須注意導正銷的長度不能過大,進入導正孔的長度也不能過大,否則會引起模具送料不暢,帶料等情況。為此,連續(xù)沖壓模的導正銷直身長度應為:導正銷固定模板的厚度+1個材料的厚。硬質合金模具加工廠家選琨盛。江蘇拉伸連續(xù)模定制
連續(xù)模的設計特點,我們在設計連續(xù)模時應當做到盡量加擋料、側刃等步距定位裝置,用連續(xù)模沖壓工件,必須解決條料的準確定位問題,保證連續(xù)模的步距一致,這樣才有可能沖出合格的制件。在連續(xù)模中,常用的定位裝置有固定擋料銷、導正銷、導板、側刃等幾種形式。沖壓時,先用固定擋料銷初步定位,落料時用裝于模內(nèi)的導正銷保證條料的正確定位。側刃是用以控制每步條料送進的距離。側刃長度應等于步距長加0.05-0.5mm,具體視材料厚度決定。衢州精密沖壓模價格汽車覆蓋件沖壓模具分析制造找琨盛。
轎車覆蓋件模具設計應遵循以下基本原則:(3)工藝補充面的確定必須充分。工藝補充面既是實現(xiàn)拉伸的條件,又是增加變形程度和提高零件鋼度的必要補充。它將直接影響到拉伸成型以及后續(xù)的修邊、整形、翻邊等工序。(4)模具設計必須整體規(guī)劃。對于轎車覆蓋件深沖模具的設計必須結合日后工藝,合理進行整體規(guī)劃,應采用多次級進模具的設計方案,在盡可能保證產(chǎn)品形變回彈量、表面質量等前提下,減少級進次數(shù),以幫助企業(yè)減少模具制造成本、保養(yǎng)成本,提高生產(chǎn)節(jié)拍。
在級進模的生產(chǎn)中,有時會出現(xiàn)一些故障,給生產(chǎn)造成影響,下面介紹一些常見故障的解決方法。3.1產(chǎn)品毛刺增大當模具生產(chǎn)一段時間后,會出現(xiàn)生產(chǎn)零件毛刺增大現(xiàn)象,這時應當檢查凸、凹模刃口,如果發(fā)現(xiàn)刃口磨損或產(chǎn)生崩刃,應進行刃磨,刃磨后給凸?;虬寄|上相應厚度的墊片。當凹模經(jīng)過多次刃磨后,應當檢查刃口直壁是否已被磨去.如果無刀口直壁,則要更換凹模鑲塊如果凸、凹模刃口無磨損,而零件上的毛刺不均勻,是因為沖裁間隙產(chǎn)生了偏移,這時要進行間隙調(diào)整。3.2廢料上浮在沖壓生產(chǎn)中,廢料上浮是個影響較大問題,它不但影響生產(chǎn),甚至會損壞模具。一般來說,圓形或方形等規(guī)則形狀的廢料容易產(chǎn)生上浮,而形狀較復雜的異形廢料則較少產(chǎn)生上浮。新能源汽車零部件模具設計與制造選上海琨盛。
拉深是利用模具將平板毛坯貨半成品毛坯拉深成開口空心件的一種冷沖壓工藝。拉深工藝可制成的制品形狀有:圓筒形、階梯形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開口空心零件。拉深工藝和喝起沖壓工藝相結合,便可制造形狀復雜的零件,比如落料工藝和拉深工藝組合在一起的落料拉深復合模。日常生活中常見的拉深制品:旋轉體零件:鐵盆、鐵鍋、易拉罐。方形零件:汽車油箱、飯盒。復雜零件:汽車覆蓋件。拉深模按其工序順序可分為初步拉深模和后續(xù)各工序拉深模,它們之間的本質區(qū)別是壓邊圈的結構和定位方式上的差異。按拉伸模使用的沖壓設備又可分為單動壓力機用拉深模、雙動壓力機用拉深模及三動壓力機用拉深模,它們的本質區(qū)別在于壓邊裝置的不同(彈性壓邊和剛性壓邊)。按工序的組合來分,又可分為單工序拉深模、復合模和級進式拉深模。此外還可按有無壓邊裝置分為無壓邊裝置拉深模和有壓邊裝置拉深模等。上海哪家五金模具口碑好?四川彈片沖壓模價格
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拉深模調(diào)試:研磨作業(yè)往往被簡單地認為只需要耐心,是簡單地工作,實際上它是能在模具的機能面上左右沖壓件品質的非常重要的作業(yè)。研磨作業(yè)開始,首先要充分理解研磨面的技能,如果對研磨方法、精加工面精度及粗糙度不作考慮就實施的話,反而會給產(chǎn)品帶來不好的影響,造成時間的浪費,一定要明確加工目的后再進行操作。研磨不要按一個方向打磨,要交叉打磨,先用粗一點的120#磨石進行粗磨,使用磨石時盡量貼面大點,兩手用力抓住。觀察打磨過的表面是否已經(jīng)平順,手摸起來無明顯凹凸狀態(tài),然后將模具上的打磨粉塵利用高壓吹塵泵吹干凈,擦拭模具,再用240#砂紙進行精磨,精磨后的壓料表面必須光滑平順,將模具清洗、裝配。江蘇拉伸連續(xù)模定制
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